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《第7章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)習(xí)題》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、隊(duì)1.1”尺寸鏈計(jì)算:第7章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)習(xí)題7-8如圖-122所示,齒輪坯的內(nèi)孔和外圓均已加工合格，其d=8O°o.
2、mm,D=350+0025mmo現(xiàn)在插床上用調(diào)整法加工內(nèi)鍵槽,要求保證尺寸H=38.5o+°-2mmc忽略內(nèi)孔與外圓同軸度公差，試計(jì)算該定位方案能否滿足加工要求?若不能滿足,應(yīng)如何改進(jìn)？解：基準(zhǔn)不重合誤差4B（聯(lián)系尺寸的公差）AB=TD/2+t=0.025+0=0.0125mm基準(zhǔn)位移AY（由于一對(duì)定位副（工件的定位面與夾具上的限位面）存在制造公差和配合間隙，從而定位基準(zhǔn)（相對(duì)于限位基準(zhǔn)）發(fā)生位置移動(dòng)。AB=0.025/2=0.0125A
3、Y=Td/2*（l/sin45）=0.707Td=0.707*0.1=0.0707mmA=AB+AY=0.0125+0.0707=0.0832mm＜0.2mm7-9/T件裝夾如圖7?123所示?，F(xiàn)欲在＜f＞（60±0.01）mm的圓柱工件上銃一平面.保證尺寸A=（25±0.025）mmc已知90。的V形塊所確定的標(biāo)準(zhǔn)工件的中心距安裝面為（45±0.申）mm,塞尺厚度5=（3±0.002）mmq試求：①當(dāng)保證對(duì)刀誤差為力公差（0.1mm）的三分之一時(shí)，夾具上安裝對(duì)刀塊的高度"應(yīng)為多少？②工件的定位誤差為多少？（彳護(hù)“解：（1）對(duì)刀誤差為h=25±0.025
4、的三分之一時(shí)的HH=45+25?3=67mmAH++0.002=+0.025/3=+0.0083mmAH=±0.0083mm-+0.002=+0.0063iiiinH=67+0.0063mm(2)求定位誤差△A=Td/2*l/sin45+(+0.003)=0.707*(+0.01)+(+0.003)=±0.00707+(±0.003)=±0.0107封閉環(huán)公差：A0=±0.025/3=±0.0083mm增環(huán)：A2=+0.002；H=ES/EI減環(huán)：Al=±0.003;AA=±0.007070.0083=0.002+ES-(-0.003)ES=0.0083
5、-0.002-0.003=0.0033El二0.0033H=67+7-10在圖7）24所示套筒零件上銃鍵槽，要求保證尺寸54/14mm及對(duì)稱度?，F(xiàn)有三種定位方案.分別如圖7-124b.c、d所示。試計(jì)算三種不冋定位方案的定位誤差，并從中選擇最吆案（已知.內(nèi)孔與外圓的同軸度公差不大于0.02mm）。△二疋L險(xiǎn)舟宀b）圖）尺寸方向：A=0.707*0.1=0.0707mm<0.14mm對(duì)稱度方向：A=0<0.03C圖）尺寸方向：Ab=0.1/2+0.02=0.05+0.02=0.07mmAy=Xmax/2=（-0.03-0.01）/2=-0.04/2=-0.
6、02mmA=0.074--0.02=0.9mm<0.14mm對(duì)稱度方A=0<0.03d圖）尺寸方向：A=0對(duì)稱度方A=Td/2=0.1/2=0.05mm>0.03加工零件如圖5,小批量生產(chǎn)，請(qǐng)制定機(jī)械加工工藝路線。下料一車端而、打中心孔一粗車一調(diào)質(zhì)一半精車一鉆（］）6孔一銃四方一磨削一檢驗(yàn)小批量生產(chǎn)，圖5,制定機(jī)械加工工藝下料f車端面、打中心孔一粗車一半料i車一鉆（］）5孔f銃鍵f磨削f去毛刺f檢驗(yàn)1?車右端而，粗、精車外圓，倒角，打中心孔，切斷車床2.掉頭車右端而，倒角，打中心孔車床3.銃鍵槽4.鉆孔5.磨外圓b）1—wr-~b111..T[N540
7、銃床鉆床磨床（車能達(dá)到要求，可不用磨）
