GBT15598-1995 塑料剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法 穿孔法 - 下載地址.pdf

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1、UDC678.5:620-176.2G32著H中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T15598一1995塑料剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法穿孔法Testingmethodsforshearstrengthofplasticsbypunchtool1995一06一12發(fā)布1995一12一01實(shí)施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T15598-1995塑料剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法穿孔法Testingmethodsforshearstrengthof川astics勿punch加of1主石內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用圓形穿孔器，以壓縮穿孔方式側(cè)定塑料剪切強(qiáng)度的試臉方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于硬質(zhì)熱塑性塑料和熱固性塑料，包括填充

2、塑料和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料.本標(biāo)準(zhǔn)不適用于泡沫塑料。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T1039塑料力學(xué)性能試臉方法總則GB2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境術(shù)語3.1剪切應(yīng)力(shearstress)試驗(yàn)過程中，任一時(shí)刻施加于試樣的剪切負(fù)荷除以受剪切面積得到的值。3.2剪切強(qiáng)度(shearstrength)在剪切應(yīng)力作用下，材料所承受的最大剪切應(yīng)力。3.3屈服剪切強(qiáng)度(shearstrengthatyied)在負(fù)荷一變形曲線上，負(fù)荷不隨變形增加的第一個(gè)點(diǎn)的剪切應(yīng)力.3.4破壞剪切強(qiáng)度(shearstrengthatbreak)在剪切應(yīng)力作用下，試樣破壞時(shí)的剪切應(yīng)力。3.5變形率(deformationrat

3、e)在剪切負(fù)荷作用下，穿孔器壓入試樣的深度與試樣厚度之比，用百分率表示.3.6定變形率剪切強(qiáng)度(shearstrengthatspecifieddefomationrate)在剪切應(yīng)力一變形率曲線上，于規(guī)定變形率處的剪切應(yīng)力。4原理本方法采用圓形穿孔器用壓編剪切的方式，將剪切負(fù)荷施加于試樣，使試樣產(chǎn)生剪切變形或破壞，以測定材料的剪切強(qiáng)度.設(shè)備5.，試驗(yàn)機(jī)任何一種能使十字頭恒速運(yùn)動(dòng)，有自動(dòng)對(duì)中和變形側(cè)盤裝里，可做壓編試臉的試驗(yàn)機(jī)均可使用.5.1.1負(fù)荷指示計(jì).次拉術(shù)監(jiān)，周1995-06-12批準(zhǔn)1995一12一01實(shí)施GB/T15598一1995負(fù)荷指示計(jì)，應(yīng)能指示在試驗(yàn)過程中，任一時(shí)刻施加于試

4、樣的剪切負(fù)荷，精度為指示值的士1%.5.1.2變形測量裝置變形測量裝置，應(yīng)能測量試驗(yàn)過程中，任一時(shí)刻穿孔器壓入試樣的深度，準(zhǔn)確到。.01mm.5.2剪切夾具剪切夾具是將剪切負(fù)荷施加于試樣的器具，由穿孔器和壓模構(gòu)成.要求具有能把試樣正確地固定在夾具的穿孔器和壓模上的功能，并能將負(fù)荷均勻地施加于試樣，其形狀和尺寸見表1和圖1.注:央具材質(zhì)為破家工具鋼T10.洛氏硬度HRC>62.或與之相當(dāng)?shù)牟牧?。?剪切夾具關(guān)鍵部位的尺寸mm壓模內(nèi)徑d25.40穿孔器直徑D25.37壓模內(nèi)徑d與穿孔器直徑D之差0.03岡圈日目梢爭點(diǎn)灌產(chǎn)洲卜州卜窿鄉(xiāng)料尸聲致V鄉(xiāng)’墟歹sxI二F2二匆l}l釗XI圖1剪切夾具1一下模

5、12-姆母3-墊圈;4一試片15-穿孔器.6一上棋，7-模具導(dǎo)柱.8-.栓19-淬火俐球Gs/T15598一199553測微計(jì)測微計(jì)應(yīng)能測定試樣厚度，梢度為。.01mm,6試樣6.，試樣厚度應(yīng)均勻，表面光潔、平整、無機(jī)械損傷及雜質(zhì)。6.2試樣是邊長為50mm的正方形或直徑為50mm的板，厚度為1.0^12.5mm，中心有一直徑為11mm的孔(見圖2)。仲裁試樣厚度為3^-4mm,t=1.0.12.5圖2剪切試樣6.3試樣的制備，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議采用注塑、壓制或擠出成型等方法，也可用機(jī)械加工方法從成型板材上切取。不同加工方法所測結(jié)果不能相互比較。6.4每組試樣不少于五個(gè)。7試驗(yàn)步腳7.1按

6、GB1039第2章的規(guī)定檢查試樣，按GB2918第2覃的規(guī)定調(diào)節(jié)試驗(yàn)環(huán)境。狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間至少40h.7.2在試樣受剪切部位均勻取四點(diǎn)側(cè)量厚度.精確至。.01mm，取平均值為試樣厚度。7.3試驗(yàn)速度為1mm/min士50%,7.4將穿孔器擂入試樣的回孔中，放上墊圈用螺帽固定。然后把穿孔器裝在夾具中，再將夾具用四個(gè)螺栓均勻固定，以使試樣在試驗(yàn)過程中不產(chǎn)生彎曲。7.5安裝夾具時(shí)，應(yīng)使剪切夾具的中心線與試驗(yàn)機(jī)的中心線重合。7.6啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，對(duì)穿孔器施加壓力，記錄最大負(fù)荷(或破壞負(fù)荷、屈服負(fù)荷、定變形率負(fù)荷).需要時(shí)可記錄變形，然后卸去壓力取出試樣。8結(jié)果夜示8.1剪切強(qiáng)度按式(1)計(jì)算:二一山(1)式中

7、:a,-剪切強(qiáng)度(或破壞剪切強(qiáng)度、屈服剪切強(qiáng)度、定變形率剪切強(qiáng)度),MPatP-剪切負(fù)荷，N1GB/T15598一1995二—圃周率;D—穿孔器直徑，MMIt—試樣厚度,mm,8.2側(cè)定剪切強(qiáng)度時(shí)，P為最大負(fù)荷;測定破壞剪切強(qiáng)度時(shí),P為破壞負(fù)荷;側(cè)定屈服剪切強(qiáng)度時(shí)，P為屈服負(fù)荷，測定定變形率剪切強(qiáng)度時(shí)，P為規(guī)定變形率時(shí)剪切負(fù)荷。規(guī)定變形率的數(shù)值應(yīng)經(jīng)有關(guān)雙方協(xié)商確定.8.3試驗(yàn)結(jié)果以算術(shù)平均值表示，