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《端蓋加工復(fù)合模設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、端蓋加工復(fù)合模設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 前言 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，沖壓技術(shù)應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門中，幾乎都有沖壓加工生產(chǎn)，它不僅與整個(gè)機(jī)械行業(yè)密切相關(guān)，而且與人們的生活緊密相連?！ _壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展，特別是精密沖壓。高速?zèng)_壓、多工位自動(dòng)沖壓以及液壓成形、超塑性沖壓等各種沖壓工藝的迅速發(fā)展，把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新高度。新型模具材料的采用和鋼結(jié)合金、硬質(zhì)合金模具的推廣，模具各種表面處理技術(shù)的發(fā)展，沖壓設(shè)備和模具結(jié)構(gòu)的改善及精度的提高，顯著地延長(zhǎng)了模具的壽命和擴(kuò)大了沖壓加
2、工的工藝范圍?！ ∮跊_壓工藝具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低以及可加工復(fù)雜形狀工件等一系列優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械、汽車、輕工、國(guó)防、電機(jī)電器、家用電器，以及日常生活用品等行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，占有十分重要的地位。隨著工業(yè)產(chǎn)品的不斷發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高，沖壓模具作為各部門的重要基礎(chǔ)工藝裝備將起到越來(lái)越大的作用。可以說(shuō)，模具技術(shù)水平已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要指標(biāo)?！ ∧壳皣?guó)內(nèi)模具技術(shù)人員短缺，要解決這樣的問(wèn)題，關(guān)鍵在于職業(yè)培訓(xùn)。我們做為踏入社會(huì)的當(dāng)代學(xué)生，就應(yīng)該掌握扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)，現(xiàn)在學(xué)好理論基礎(chǔ)
3、。畢業(yè)設(shè)計(jì)是專業(yè)課程的理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐之后的最后一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。希望通過(guò)這次設(shè)計(jì)，能掌握模具設(shè)計(jì)的基本方法和基本理論。 1 1分析零件的工藝性 本論文重點(diǎn)分析沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性。沖壓件工藝性指的是沖壓零件在沖壓加工過(guò)程中加工的難易程度。雖然沖壓件的加工工藝過(guò)程包括備料——沖壓加工工序——必要的輔助工序——質(zhì)量檢驗(yàn)——組合、包裝等的全過(guò)程，但分析工藝性的重點(diǎn)在沖壓加工工序這一環(huán)節(jié)里?！ _壓的加工工序很多，各種工序中的工藝性又不盡相同。即便是規(guī)格相同的同一種零件，于生產(chǎn)單位的生產(chǎn)條件、生產(chǎn)工藝、
4、生產(chǎn)設(shè)備情況以及生產(chǎn)的傳統(tǒng)習(xí)慣等因素的不同，其工藝性的涵義也不完全一樣?！ 捆?240 圖工件圖 如圖所示，該零件為端蓋，其外形可看成帶凸緣的筒形件，料厚t=2mm，拉深后厚度不變；零件底部圓角半徑r=凸緣處的圓角半徑也為R=?！ ? 畢業(yè)設(shè)計(jì) 該零件的尺寸公差均為自公差，滿足拉深工藝對(duì)精度等級(jí)的要求。影響拉深件工藝性的因素主要有：拉深件的結(jié)構(gòu)與尺寸、精度以及材料等?！ ±罟に囆詫?duì)結(jié)構(gòu)與尺寸的要求： 1.拉深件應(yīng)盡量地簡(jiǎn)單、對(duì)稱，并能一次拉深成形；拉深件的壁厚公差或變薄量一般不
5、應(yīng)超出拉深工藝壁厚的變化規(guī)律； 2.在保證裝配要求下，應(yīng)允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度； 3.當(dāng)零件一次拉深的變形程度過(guò)大時(shí)，為避免拉裂，需采用多次拉深，這時(shí)在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過(guò)程中可能產(chǎn)生的痕跡； 4.拉深件的徑向尺寸應(yīng)只標(biāo)注外形尺寸或內(nèi)形尺寸，而不能同時(shí)標(biāo)注外形尺寸或內(nèi)形尺寸。 在工藝性對(duì)精度的要求為一般的情況下，拉深件的尺寸精度應(yīng)在IT13級(jí)以下，不宜高于IT11級(jí)；對(duì)于精度要求高的拉深件，應(yīng)在拉深后增加整形工序，以提高其精度，于材料各向異性的影響，拉
6、深件的口部或凸緣外緣一般是不整齊的，出現(xiàn)“突耳”現(xiàn)象，所以需要增加切邊工序?！ 」に囆砸蟛牧暇哂辛己玫乃苄?，屈強(qiáng)比度越大，拉深的性能越好?！ “搴穹较蛐韵禂?shù)r和板平面方向性系數(shù)r反映了材料的各向異性性能，當(dāng)r較大或r較小時(shí)，材料寬度的變形比厚度方向的變形容易，板平面方向性能差異較小，拉深過(guò)程中材料不易變薄或拉裂，因而有利于拉深成形。 該零件的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、形狀對(duì)稱，完全圓弧和直線組成，沒(méi)有長(zhǎng)的懸臂和狹槽。零件尺寸除中心孔和兩中心孔之間的距離尺寸精度接近IT11級(jí)外，其余尺寸均為自尺寸且無(wú)其他特
7、殊要求，利用普通沖裁方法可以達(dá)到零件圖樣的要求?！ ≡摿慵玫牟牧蠟?0號(hào)鋼，退火抗拉強(qiáng)度為400Mpa，屈服強(qiáng)度為206Mpa.此材料具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和塑性，其沖裁加工性能較好。因此該零件的沖裁性能較好，可用于沖裁的方式加工，適用于大批量生產(chǎn)?！ 〉灿腥缦聨c(diǎn)應(yīng)該注意： 1.零件是底部有孔的筒形件，因此必須得考慮這一筒形件的成型方案；2.根據(jù)工件的形狀分析，該工件為圓筒形件，因此在加工時(shí)要考慮到整形工序； s/b值越小，一次拉深允許的極限變形程 3 3.拉深的h/d較大，要考慮是
8、否能夠一次拉深成形，且最后一次拉深成型應(yīng)注意保證R2的圓角； 4.制件較小，從安全方面考慮，要采取適當(dāng)?shù)娜〖绞?，在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)好模具的推件和取件方式； 5.大批量生產(chǎn)，應(yīng)重視模具材料的選擇和模具結(jié)構(gòu)的確定，保證模具的壽命?！ ?確定工藝方案 計(jì)算毛坯尺寸 于板料在軋壓或退火時(shí)產(chǎn)生聚合組織而使材料引起殘存的方向性，反映到拉深過(guò)程中，就會(huì)使桶形拉深件的口部形成明顯的突耳。此外，于如果板料本身存在有金屬結(jié)構(gòu)組織不均勻、模具間隙不均勻、潤(rùn)滑不均勻等等因素，也都會(huì)引起沖件口高低不齊的現(xiàn)象，因此就必
