準(zhǔn)神項(xiàng)目部T梁預(yù)制架設(shè)培訓(xùn)資料

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1、T梁預(yù)制架設(shè)培訓(xùn)中鐵四局西安分公司準(zhǔn)神項(xiàng)目部二○一一年十一月十五日1目錄1.施工準(zhǔn)備1.1、施工準(zhǔn)備1.2、工程設(shè)計(jì)1.3、人員組織培訓(xùn)1.4鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁》（報(bào)批稿）編制主要修改情況2.原材料3.鋼筋、鋼絞線的加工與安裝3.1、鋼筋加工前要求3.2、鋼筋下料3.3、鋼筋彎制成型3.4、鋼筋接頭3.5、鋼筋綁扎及安裝3.6、預(yù)留孔道橡膠抽拔管的穿綁定位3.7、鋼配件的加工與安裝3.8、預(yù)留鋼筋的施工3.9、預(yù)應(yīng)力筋的加工及安裝24.模板工程4.1、模板設(shè)計(jì)

2、4.2、模板制作4.3、模板安裝4.4、模板拆除4.5、模板驗(yàn)收、檢修5.混凝土工程5.1、混凝土工程施工準(zhǔn)備5.2、混凝土配合比設(shè)計(jì)及實(shí)施5.3、混凝土的拌制5.4、混凝土運(yùn)輸5.5、混凝土澆筑及振搗5.6、混凝土試驗(yàn)5.7、混凝土養(yǎng)護(hù)5.8、梁體混凝土修補(bǔ)36、預(yù)施應(yīng)力6.1、施工準(zhǔn)備6.2、設(shè)備的檢驗(yàn)與控制6.3、T梁穿束張拉6.4、后張梁張拉操作工藝6.5、有關(guān)規(guī)定6.6、施工安全保證措施7、管道壓漿及封錨7.1、管道壓漿7.2、梁體封端8、防水層、保護(hù)層8.1、構(gòu)造8.2、基層面檢查及處

3、理8.3、L類氯化聚乙烯防水卷材防水層施工要求8.4、保護(hù)層8.5、保護(hù)層施工要求8.6、其他要求49、起移梁10、簡支梁靜載試驗(yàn)11、T梁架設(shè)11.1架梁前各工序操作說明11.2、橋頭壓道及加固11.3、橋梁拖拉、捆梁、吊梁、走梁、落梁、就位11.4、梁就位、支座安裝工藝11.5、電焊橫隔板連接11.6、橋面作業(yè)11.7、隔板及橋面板接縫砼施工11.8、伸縮縫裝置安裝11.9、橫向預(yù)應(yīng)力張拉11.10、質(zhì)量檢查11.11、架梁安全技術(shù)措施5T梁施工工藝流程時(shí)速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡支

4、T梁（角鋼支架方案）T梁預(yù)制工藝流程圖61.施工準(zhǔn)備1.1、施工準(zhǔn)備制梁方案確定后，先組織施工調(diào)查組到施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查論證，其主要內(nèi)容包括：場址選擇地點(diǎn)；場地租用及拆遷工程；建場土石方工程數(shù)量；交通運(yùn)輸?shù)缆?；供水供電；砂石等料源、運(yùn)輸及儲(chǔ)備；地區(qū)氣象資料；生活物資供應(yīng)渠道，調(diào)查結(jié)論須形成書面的建場技術(shù)論證報(bào)告。1.2、工程設(shè)計(jì)必須認(rèn)真進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，繪制工程平面圖，對臨建工程進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃設(shè)計(jì)。制梁場必須根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和周期，配備工藝所需要的機(jī)械設(shè)備、起吊運(yùn)輸機(jī)具及供電、發(fā)電、給水等設(shè)施。配備材料試驗(yàn)機(jī)

5、械、計(jì)量器具、靜載彎曲試驗(yàn)臺(tái)座等檢測設(shè)施。1.3、人員組織培訓(xùn)必須組織施工作業(yè)人員進(jìn)行上崗技術(shù)培訓(xùn)，熟悉施工工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程，為安全優(yōu)質(zhì)提供保證。組織一支機(jī)構(gòu)簡、素質(zhì)高、管理嚴(yán)的生產(chǎn)隊(duì)伍。1.4鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁》（報(bào)批稿）編制主要修改情況1）原材料、預(yù)埋件方面：提高鋼絞線的彈模標(biāo)準(zhǔn)；（195±10GPa→195±5GPa）；增加同批鋼絞線彈模級差不應(yīng)大于5GPa；增加墊塊采用與梁體砼等強(qiáng)度、同耐久的混凝土/砂漿墊塊，取消塑料墊塊；明確預(yù)留管道

6、應(yīng)優(yōu)先采用全膠軟管，也可采用金屬波紋管；明確泄水管及管蓋應(yīng)優(yōu)先采用PVC材質(zhì)制造，也可采用鑄鐵管件或其它滿足強(qiáng)度及耐久性要求的材料制造；增加采用pvc管件時(shí)其聚氯乙烯含量不應(yīng)小于80%。當(dāng)采用兩截管件連接時(shí)，應(yīng)涂PVC膠并用母材絲扣聯(lián)接，泄水管及管蓋安裝其周邊應(yīng)用防水涂料粘接牢固。72）在構(gòu)造筋、預(yù)埋件的制作、安裝方面：增加同一截面的對焊接頭數(shù)量不應(yīng)超過1/3；增加箱梁橋面板鋼筋的綁扎宜采用整體一次綁扎；增加鋼筋綁扎誤差要求,縱向或橫向串動(dòng)要求；增加預(yù)埋件要求：連接緊固性及防腐耐久性；增加預(yù)埋件制

7、作定形尺寸的要求及必需的工裝保證；增加下料誤差、彎曲誤差、綁扎誤差，并配以角度定位銷及長度限位擋板。3）在砼澆筑、養(yǎng)護(hù)方面：增加夏期澆筑防雨要求；增加冬期壓漿防凍要求，應(yīng)設(shè)有蒸汽養(yǎng)護(hù)裝置；增加攪拌控制系統(tǒng)應(yīng)具有即時(shí)顯示稱量誤差的功能；減少箱梁混凝土試件的數(shù)量；箱梁梁端澆筑必要時(shí)可采用底震工藝，以防止支座板出現(xiàn)空腹現(xiàn)象；振搗工藝修改為：箱梁以插震為主、側(cè)震為輔。T梁以側(cè)震為主、插棒為輔；增加梁體混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)及壓漿保溫應(yīng)實(shí)施自動(dòng)測溫、監(jiān)控、調(diào)整的要求；提高了同一孔T梁的澆筑及張拉齡期相差不應(yīng)超過5d

8、；4）在預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿、封錨方面：補(bǔ)充規(guī)定了張拉壓力表的最小分度值≤0.5MPa，當(dāng)采用計(jì)量檢定合格的0.4級壓力表張拉時(shí)，應(yīng)每周自行校準(zhǔn)；增加了同束鋼絞線的彈模差不應(yīng)大于3GPa；增加了鋼絞線“批接口”的“三對應(yīng)”—即線徑與槽深、伸長量與彈模、實(shí)際穿入與計(jì)算指定相對應(yīng)的要求；增加了張拉“三同心”—預(yù)應(yīng)力管道、錨具、張拉千斤頂?shù)囊螅辉黾恿祟A(yù)應(yīng)力張拉限位擋板槽深與實(shí)測鋼絞線直徑相匹配的要求，限位擋板槽深制造誤差應(yīng)≤0.05mm；增加了每副夾片不應(yīng)使用鋼絲套聯(lián)；增加了錨墊板的喇叭口