氬弧焊機(jī)操作指引

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1、手工鎢極氬弧焊操作指引目錄：一、焊機(jī)種類介紹…………………………………………1二、焊槍……………………………………………………2三、手工鎢極氬弧焊使用參數(shù)……………………………3四、手工鎢極氬弧焊操作技術(shù)……………………………4五、不銹鋼對接接頭手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)…………5六、操作技術(shù)………………………………………………6七、一般焊接要求…………………………………………7八、焊接方式圖示…………………………………………8九、點焊標(biāo)準(zhǔn)………………………………………………9十、連續(xù)焊標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………101氬弧焊機(jī)一、焊機(jī)的種類200c-逆變交直

2、流氬弧焊機(jī)200A-逆變直流氬弧/手弧焊機(jī)2電極針（鎢針）電極針伸出的長度可以根據(jù)個人焊接手法和板厚來調(diào)節(jié)說明：鎢極伸出長度??系鎢極端頭伸出噴嘴端面的距離。伸出長度小，噴嘴與工件距離近則保護(hù)效果好。但過近影響視線，妨礙操作二、焊槍3三、手工鎢極氬弧焊使用參數(shù)不同電源極性、鎢極直徑的最大許用電流最大電流直徑mm1.62.43.24.05.06.4直流正接70~150A150~250A250~400A400~500A500~750A750~1000A直流反接10~20A15~30A25~40A40~55A55~80A80~125A交流60~120A100~180A16

3、0~250A200~320A290~390A340~525A手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)主要有焊接電流、電弧電壓、鎢極直徑、氬氣流量、焊絲直徑、噴嘴直徑、鎢極伸出長度、焊接速度等1.焊接電流電流過大容易產(chǎn)生燒穿或焊縫下陷、咬邊等缺陷，還會引起鎢極燒損或產(chǎn)生夾鎢缺陷；電流過小，電弧燃燒不穩(wěn)定甚至發(fā)生偏吹。2.電弧電壓鎢極端部越尖，電壓越高。過高影響氣體保護(hù)效果，也會使焊縫氧化或產(chǎn)生焊透不勻等缺陷。應(yīng)在保證良好視線的前提下短弧操作。通常電弧電壓的選用范圍是10~20V。3.鎢極直徑4四、手工鎢極氬弧焊操作技術(shù)1.焊接工藝參數(shù)??氬氣保護(hù)試驗法：按選定的工藝參數(shù)在試驗板（與工件

4、材質(zhì)相同）上引燃電弧后并保持不動，待電弧燃燒5~10秒滅弧，然后檢查熔化焊點周圍有無明顯、光亮的圓圈。圓圈越大越光亮清晰，說明保護(hù)效果越好。??顏色觀察法：在試驗板上焊接，焊后觀察焊縫表面的氧化色，以鑒別氣體保護(hù)效果。不銹鋼焊縫表面呈銀白色和金黃色最好，藍(lán)色次之，灰色不良，黑色最差。板厚mm坡口形式焊接層次鎢極直徑mm焊絲直徑mm焊接電流A電弧電壓V氬氣流量L/min1.0直邊對接11.61.650~708~105~62.0直邊對接間隙0.5~111.61.680~10010~115~63.0直邊對接間隙1.5~211.61.6100~12010~115~74.06

5、00V型坡口間隙2~2.5122.52.590~110120~13010~115~75.0600V型坡口間隙2~2.51232.52.590~110120~130120~13010~1111~1211~125~75五、不銹鋼對接接頭手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)基本金屬電源種類和極性直流正接直流反接交流碳鋼推薦不用可以合金鋼推薦不用可以不銹鋼推薦不用可以鋁及鋁合金不用可以推薦2.電源種類和極性3.坡口形式和尺寸??常用坡口形式有V形、U形、雙面V形和V-U組合形等。㈢焊前清理及預(yù)熱1.焊前清理施焊前必須嚴(yán)格清理焊接區(qū)及填充焊絲，去除氧化膜、油脂及水分。工件表面未形成氧化膜時

6、，可用丙酮進(jìn)行脫脂處理，當(dāng)已生成氧化膜時應(yīng)進(jìn)行酸化處理或用機(jī)械法打磨掉，焊前再用丙酮去污。2.預(yù)熱黑色金屬焊接一般不須預(yù)熱，但板厚或管壁厚（δ>26mm時），可適當(dāng)預(yù)熱。預(yù)熱可加快焊接速度，防止過熱、減少合金元素?zé)龘p，并利于良好熔合。6六、操作技術(shù)㈣操作技術(shù)1.定位焊??裝配定位焊接用采用與正式焊接相同的焊絲和工藝。一般定位焊縫長10~15mm，余高2~3mm。直徑Φ60mm以下管子，可定位點固1處；直徑Φ76~159mm管子，定位點固2~3處；Φ159mm以上，定位點固4處。定位焊應(yīng)保證焊透，并不得存在缺陷。定位焊兩端應(yīng)加工成斜坡形，以利接頭。2.引弧??可采用短

7、路接觸法引弧，既鎢極在引弧板上輕輕接觸一下并隨即抬起2mm左右即可引燃電弧。使用普通氬弧焊機(jī)，只要將鎢極對準(zhǔn)待焊部位（保持3~5mm），啟動焊槍手柄上的按紐，這時高頻振蕩器即刻發(fā)生高頻電流引起放電火花引燃電弧。3.填絲施焊??電弧引燃后加熱待焊部位，待熔池形成后隨即適量多加焊絲加厚焊縫，然后轉(zhuǎn)入正常焊接。焊槍與工件間保持后傾角75~800，填充焊絲與工件傾角150~200，一般焊絲傾角越小越好，傾角大容易擾亂氬氣保護(hù)。填絲動作要輕、穩(wěn)，以防擾亂氬氣保護(hù)，不能象氣焊那樣在熔池中攪拌，應(yīng)一滴一滴地緩慢送入熔池，或者將焊絲端頭浸入熔池中不斷填入并向前移動。視裝配間隙大