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《選煤廠實習(xí)總結(jié)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、實習(xí)工作總結(jié)姓名:單位：時間：實習(xí)總結(jié)2011年7月，我懷著那份難以割舍的依戀離開了母校，很榮幸地加入到河南煤化集團選煤廠這個朝氣蓬勃、欣欣向榮的企業(yè)，開始了人生中時間最長，意義最重要的一段歷程。作為一個剛剛進入選煤廠的職工，陌生的工作和生活環(huán)境對于我一切都是新鮮的。但是在通過自己的努力學(xué)習(xí)、付出，在各級領(lǐng)導(dǎo)和同事的悉心指導(dǎo)和幫助下，我順利完成了為期一年的實習(xí)。在此，我將實習(xí)工作總結(jié)報告如下：一、認真學(xué)習(xí)企業(yè)文化，培養(yǎng)吃苦精神來到選煤廠近一年時間里，我不斷學(xué)習(xí)企業(yè)的制度和文化，；感受企業(yè)的進取、嚴謹?shù)闹贫群鸵匀藶楸镜奈幕?/p>
2、，河南煤化集團堅持“用心做事，追求卓越”的核心價值觀，讓我感受到只有用心做事，才能讓企業(yè)的效益有所提高，只有追求卓越才能讓企業(yè)在中國乃至世界立于不敗之地。切實踐行“從零開始，向零奮斗”的安全生產(chǎn)理念，讓我深深體會到只有安全生產(chǎn)才能保證員工的幸福，再好的效益比不過人命，安全生產(chǎn)，責(zé)任如山。河南煤化集團對安全事故堅決實行“零容忍”，任何一位干部都帶著感情、憑著良知、良心抓安全，把員工當親人、當兄弟。學(xué)習(xí)企業(yè)文化的同時，我也認真學(xué)習(xí)了鄧小平，科學(xué)發(fā)展觀等先進的科學(xué)發(fā)展理念，讓我認識到我在這里得到的不僅僅是一份工作，而是一次完善
3、、提升自己、創(chuàng)造效益和實現(xiàn)價值的契機。我不斷告誡自己：全身心的投入工作，完成盡可能多的工作，不要虛度著人生中最豐富多彩的旅程。投身礦業(yè)工作本就是一項吃苦的工作，既然從事了就得有吃苦的精神。這一年，我在廠里的各個車間都進行了實習(xí)，從中不僅學(xué)習(xí)了各種生產(chǎn)相關(guān)知識，而且培養(yǎng)了我吃苦耐勞的精神，懂得了人不僅要懂理論，而且要懂實干，沒有親身實踐永遠不知道現(xiàn)場情況，也根本體會不到干活過程中大家齊心協(xié)力完成工作的樂趣。二、學(xué)習(xí)工藝，將理論應(yīng)用到實踐，為提高效益、減少人力物力提出合理化建議在實習(xí)的一年內(nèi)，從檢修車間、原煤車間、洗煤車間到
4、裝車車間，一路走來，我受益頗多。我在對我們選煤廠的生產(chǎn)工藝、設(shè)備操作及維修和管理、裝運流程、采制化流程、煤質(zhì)分析、生產(chǎn)調(diào)度流程、生產(chǎn)分析總結(jié)的掌握上，有了全面提高。在工作方法、工作思路上有實在的提高。在生產(chǎn)工藝上，我系統(tǒng)全面的學(xué)習(xí)了原煤的篩分破碎工藝、重介—浮選聯(lián)合工藝和煤泥水處理工藝等。在設(shè)備操作及維修管理上，我學(xué)習(xí)了全廠設(shè)備的性能參數(shù)和工藝參數(shù)，整理設(shè)備臺賬并積極的學(xué)習(xí)設(shè)備的維護和修理等。在裝運流程上，我學(xué)習(xí)了末精配煤、末原配煤、產(chǎn)品摻配裝運方法等。在采制化流程上，我學(xué)習(xí)了采制化的準確、規(guī)范操作。在煤質(zhì)分析上，我學(xué)習(xí)
5、了月綜合分析、生產(chǎn)煤樣分析和矸石快浮等。在生產(chǎn)調(diào)度流程上，我學(xué)習(xí)了全廠生產(chǎn)實時監(jiān)測、實時分析、實時處理。在生產(chǎn)分析總結(jié)上，我學(xué)習(xí)了每日的生產(chǎn)情況的匯總、生產(chǎn)報表的填寫等。在工作方法上，我學(xué)習(xí)到按急事、要事先處理；及時總結(jié)，今日事今日畢；具體問題具體分析；靈活處理糾紛；爭取我們選煤廠利潤最大化等的工作方法。在工作思路上，我學(xué)習(xí)到務(wù)實、協(xié)作、細致、嚴謹、全面和及時等的工作思路。車間實習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)了工藝上的一些不足，并且在與廠長及技術(shù)員的共同研討下提出了建議：入廠原煤水分較大，經(jīng)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，為解決此問題，在每個出口溜槽處都
6、加風(fēng)管，利用高壓風(fēng)使煤順利流通。盡管偶爾還會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，但已經(jīng)大大降低了堵塞次數(shù)，工人師傅的勞動強度也大大降低。入廠原煤灰分較大，煤泥化現(xiàn)象特別嚴重，這直接增加我廠洗選難度。為此，我們決定一旦在線灰分儀灰分超過規(guī)定值，馬上停皮帶，直至灰分降低保證原煤質(zhì)量。選煤系統(tǒng)中：①粗精煤分選效果不佳，灰分經(jīng)常超過規(guī)定值。②同樣重介質(zhì)密度卻導(dǎo)致精煤灰分不同③浮選藥劑調(diào)節(jié)難度較大①浮選精煤水分較高②浮選跑粗現(xiàn)象嚴重③浮選跑煤現(xiàn)象嚴重針對所存在的問題，我們采取的措施①降低干擾床水流量，降低精煤旋流器入料壓力②經(jīng)常采樣化驗及時了解當班灰分
7、值③請教有經(jīng)驗的師傅及技術(shù)人員到我廠指導(dǎo)浮選調(diào)節(jié)④經(jīng)常檢查濾布，盡量降低空壓機循環(huán)水溫，保證倉壓⑤檢查各截粗系統(tǒng)，采用旋流器閉路循環(huán)，檢查篩孔磨損情況，降低跑粗量⑥調(diào)整藥劑配比，控制入料濃度此外煤泥水處理使我廠比較頭疼的問題，由于我廠原煤較軟，易碎，高灰細泥含量高，使得煤泥水嚴重惡化，這大大增加了調(diào)整藥劑的使用量，同時加調(diào)整藥劑的同時又可能導(dǎo)致煤泥水粘度增加，給生產(chǎn)帶來不利影響，壓濾煤泥入料、卸料難度增加。對此，我與技術(shù)員及崗位工經(jīng)常觀察煤泥水顏色，及時調(diào)整藥劑量，定期打空循環(huán)，并且定期更換使用濃縮池。在儲裝運項目改造方
8、面，我輔助張廠長參與了部分改造過程，包括煤場灑水除塵系統(tǒng)與集中裝車系統(tǒng)，改善了我廠環(huán)境，提高裝車自動化程度，學(xué)習(xí)知識的同時也提高了我的協(xié)調(diào)能力。三、存在問題及今后努力方向?qū)嵙?xí)期間，雖然我努力的做了一些工作，但是還有好多不足的地方，比如對管理還不是很精通，理論水平、工作能力還有待進一步提高，遇事處理不夠大膽，考慮問題還
