橋臺(tái)臺(tái)帽施工技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底簽證書工程名稱京新高速白明4標(biāo)交底編號(hào)BM4交底里程ZK1853+449、YK1853+450小橋交底項(xiàng)目橋臺(tái)臺(tái)帽施工橋臺(tái)臺(tái)帽施工交底內(nèi)容：一、模板安裝模板采用木模板，模板內(nèi)面要求接縫嚴(yán)密不漏漿，模板縫Wl.Omm,模板安裝時(shí)，要求使用對(duì)拉螺栓、方木、鋼管等加固模板，防止漏漿，要對(duì)上下模板間的平整度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證錯(cuò)臺(tái)不超過lnini。要求聯(lián)結(jié)滑順，平整，沒有凹凸現(xiàn)象。如對(duì)接處有細(xì)微模板縫，要沿整個(gè)接縫加雙面模板膠條，加入膠條時(shí)，要特別注意處理膠條接頭部位，端部用刀片切，不能用手撕，不能有斷開現(xiàn)象。立模前，要提前對(duì)臺(tái)身四周的標(biāo)高對(duì)照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)核。模板支立完畢后，要對(duì)模

2、板的各部幾何尺寸進(jìn)行檢查，要對(duì)每一節(jié)模板的縱橫向法蘭盤和聯(lián)結(jié)螺栓的擰緊程度進(jìn)行檢查，確認(rèn)模板的允許誤差滿足驗(yàn)標(biāo)要求。模板安裝的允許誤差見下表模板、支架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)+10模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8墩臺(tái)10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件位置10二、鋼筋的綁扎與安裝1.鋼筋安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1.1鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。1.2對(duì)多層多排鋼筋，宜根據(jù)安裝需要在其間隔處設(shè)置一定數(shù)量的架立鋼筋或短鋼筋，但架立鋼筋或短鋼筋的斷頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。2.鋼筋的綁

3、扎應(yīng)符合下列規(guī)定:2.1鋼筋的交叉點(diǎn)宜采用直徑0.7-2.0mm的鐵絲扎牢，必要時(shí)可采用點(diǎn)焊焊牢。綁扎宜采取逐點(diǎn)改變繞絲方向的8字形方式交錯(cuò)綁扎，對(duì)直徑25nini及以上的鋼筋，宜采取雙對(duì)角線的十字形方式扎接。2?2結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拐角處的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；中間平直部分的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，但綁扎的交叉點(diǎn)宜占全部交叉點(diǎn)的40%以上。2?3鋼筋綁扎時(shí)，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，箍筋應(yīng)與主筋垂直。2?4綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。3?鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置墊塊。3.1墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間，但不應(yīng)橫貫混凝土保護(hù)層的全部截面進(jìn)行設(shè)置。3.2墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面

4、所布設(shè)的數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)/打，重要部位宜適當(dāng)加密。3.3墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，且其綁絲的絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。3.4混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)墊塊的位置、數(shù)量和緊周程度進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，應(yīng)保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。to4在臺(tái)帽與臺(tái)身的連接處，模板與臺(tái)身之間應(yīng)密貼，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。鋼筋安裝施工時(shí)，應(yīng)避免在鋼筋的接頭處起彎，應(yīng)保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。對(duì)支座墊石的預(yù)埋鋼筋及上部結(jié)構(gòu)所需要的預(yù)埋件，其位置應(yīng)準(zhǔn)確。三、混凝土施工混凝土澆筑前，將臺(tái)身頂面鑿除浮漿并拉毛，用清水沖洗干凈，并修整連接筋。臺(tái)帽混凝土的澆筑，采用料斗輸送，并應(yīng)通過串筒卸落混凝土,串筒

5、下端口離混凝土面應(yīng)不大與2m,確?；炷料侣鋾r(shí)不發(fā)生離析?；炷翝仓r(shí)一定要在整個(gè)平截面范圍內(nèi)分層澆筑，分層厚度不宜大于30厘米,以保證振搗到位。分層應(yīng)保持水平，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土，確保在混凝土在終凝前完成連續(xù)作業(yè)，以防間隔時(shí)間過長形成斷層紋。澆筑過程應(yīng)用振動(dòng)器振實(shí)，用振動(dòng)器時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：插入式振動(dòng)器的移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，并且與側(cè)模應(yīng)保持5cm?10cm的距離；插入下層混凝土5cm?10cm,每處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；在振動(dòng)過程中，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土停止下沉、不再

6、冒出氣泡為止；表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷翝仓r(shí)應(yīng)注意以下問題：澆筑過程中，混凝土表面如有泌水現(xiàn)象，要及時(shí)清除掉。四、臺(tái)帽模板的拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)臺(tái)帽模板拆除均要自上向下整體拆除；模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得使用撬棍和大錘硬砸，損傷模板和混凝土，如發(fā)現(xiàn)因混凝土的膠結(jié)和壓緊岀現(xiàn)模板拆除困難時(shí)，也不能用吊車硬提硬拉，要找出規(guī)律和竅門，因勢(shì)利導(dǎo)地進(jìn)行拆除；拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，螺栓要包裝存放，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。模板拆除時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動(dòng)部件固定牢靠。拆模后，臺(tái)帽采用塑料薄膜包裹，并繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)

7、護(hù)14天，混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)同具體季節(jié)和天氣變化結(jié)合起來，注意周圍環(huán)境溫度、濕度的變化，確定灑水次數(shù)，以混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為度，確保養(yǎng)護(hù)及時(shí)，以利于強(qiáng)度形成?；炷羶?nèi)外溫差不得大于25度。附：橋臺(tái)臺(tái)帽施工圖紙如有疑問請(qǐng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員聯(lián)系。交底人復(fù)核人日期接底人