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1、儀表安裝施工規(guī)范取源部件的安裝一般規(guī)定1.取源部件的安裝,應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝的同時(shí)進(jìn)行。2.安裝取源部件的開孔與焊接工作,必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行。3.在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設(shè)備上開孔時(shí),采用機(jī)械加工的方法。4.在砌體和混凝土澆注體上安裝的取源部件應(yīng)在砌筑或澆注的同時(shí)埋入,當(dāng)無法做到時(shí),應(yīng)予留安裝孔。5.安裝取源部件不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。6.源閥門應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定檢驗(yàn)合格后,才能安裝。7.
2、取源閥門與工藝設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。二、溫度取源部件1.溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方,不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動較大的地方。2.熱電偶取源部件的安裝位置,宜遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場。3.溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:?與工藝管道垂直安裝時(shí),取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。?與工藝管道傾斜安裝時(shí),宜逆著介質(zhì)流向,取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。圖1圖2三、壓力取源部件壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí),應(yīng)安裝
3、在溫度取源部件的上游側(cè)。圖3測量帶有灰塵、固體顆?;虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時(shí),取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。圖43、壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。4、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。5、當(dāng)測量溫度高于60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí),就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U型冷凝彎。6、壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí),取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定:?測量氣體壓力時(shí),取源部件應(yīng)在工藝管道的上半部?測量液體壓力時(shí),取源部
4、件應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)。圖5圖6一、流量取源部件圖7圖8轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝要求:實(shí)際的系統(tǒng)工作壓力不得超過流量計(jì)的工作壓力。應(yīng)保證測量部分的材料、內(nèi)部材料和浮子材質(zhì)與測量介質(zhì)相容環(huán)境溫度和過程溫度不得超過流量計(jì)規(guī)定的最大使用溫度。轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須垂直安裝在管道上,并且介質(zhì)流向由下向上;流量計(jì)法蘭的額定尺寸必須與管道法蘭相同;為避免管道引起的變形,配全的法蘭必須在自由狀態(tài)對中,以消除應(yīng)力截流閥和控制流量都必須在流量計(jì)的下游;支管段在上游側(cè)5D,下游側(cè)3D電磁流
5、量計(jì)安裝要求電磁流量計(jì),特別是小于DN100的小流量計(jì),在搬運(yùn)時(shí)受力部位切不可在信號變送器的任何地方,應(yīng)在流量計(jì)的本體按要求選擇安裝位置,但不管位置如何變化,電機(jī)軸必須保持基本水平電磁流量計(jì)的測量管必須在任何時(shí)候都是完全流滿介質(zhì)的安裝時(shí),要注意流時(shí)計(jì)的正負(fù)方向或箭頭方向應(yīng)于介質(zhì)方向一致安裝時(shí)要保證螺栓、螺母與管道法蘭之間留有足夠的空間,便于裝卸。DN200以上的大型電磁流量計(jì)要使用轉(zhuǎn)接管,以保證對接法蘭的軸向偏移,方便安裝。要避免安裝在強(qiáng)電磁場的場所。一、電導(dǎo)及電阻率取源部件?防止傳感器的安裝腔進(jìn)
6、入空氣或固體(最佳的正確安裝方式如圖9)?可以垂直安裝,但探頭上的凹孔不能隱藏在三通內(nèi)(垂直正確的安裝方式如圖11)?不推薦與豎直水流方向垂直安裝,因?yàn)槠輰绊憘鞲衅鞯臏y量。如果安裝位置受到限制必須與豎直水流方向垂直安裝,如圖13.圖9圖10圖11圖12圖13圖14儀表設(shè)備的安裝一般規(guī)定1、就地安裝儀表的安裝位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:?光線充足,操作和維修方便;不宜安裝在振動、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方。?儀表的中心距地面的高度宜為1.2~1.5米。?
7、就地安裝的顯示儀表應(yīng)安裝在手動操作閥門時(shí)便于觀察儀表示值的位置。2、儀表安裝前應(yīng)外觀完整、附件齊全,并按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查其型號、規(guī)格及材質(zhì)。3、儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動,安裝后應(yīng)牢固、平正。4、設(shè)計(jì)規(guī)定需要脫脂的儀表,應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后方可安裝。5、直接安裝在工藝管道上的儀表,宜在工藝管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝,當(dāng)必須與工藝管道同時(shí)安裝時(shí),在工藝管道吹掃時(shí)應(yīng)將儀表拆下。儀表外殼上箭頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致。儀表與工藝管道連接時(shí),儀表上法蘭的軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致,固定時(shí)應(yīng)使其受力均勻。6、直接安
8、裝在工藝設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢,應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。7、儀表及電氣設(shè)備上接線盒的引入口不應(yīng)朝上,以避免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi),當(dāng)不可避免時(shí),應(yīng)采取密封措施。8、儀表和電氣設(shè)備標(biāo)志牌上的文字及端子編號等應(yīng)書寫正確、清楚。9、儀表及電氣設(shè)備的接線應(yīng)符合下列規(guī)定:?接線前應(yīng)校線并標(biāo)號。?剝絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯。?多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片。采用接線片時(shí),電線與接線片的連接應(yīng)壓接或焊接,連接處應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好。?錫焊時(shí)應(yīng)使用無腐蝕性焊藥。?電纜(線)與端子的連接處應(yīng)固