離相封閉母線最新加工技術(shù)

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1、北京電力設(shè)備總廠與宣邦科技聯(lián)合研發(fā)離相封閉母線的金屬外殼自動(dòng)切割設(shè)備離相封閉母線減少接地故障，避免相間短路。大容量發(fā)電機(jī)出口短路電流很大，發(fā)電機(jī)承受不住出口短路的沖擊。離相封閉母線因?yàn)榫哂薪饘偻鈿けＷo(hù)，所以基本上可消除外界潮氣、灰塵和外界異物引起的接地故障；采用離相封閉母線，基本上避免了相間短路故障，因而提高了發(fā)電機(jī)運(yùn)行可靠性。離相封閉母線減少母線周圍鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱。敞露式大電流母線會(huì)使得周圍鋼結(jié)構(gòu)在電磁感應(yīng)下產(chǎn)生渦流和環(huán)流，其發(fā)熱溫度高、損耗大。離相封閉母線的外殼起到屏蔽作用，使外殼以外部分的磁場大約可降到敞露

2、時(shí)的10℅以下。因此離相封閉母線大大減少了母線周圍鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)熱。離相封閉母線減少相間電動(dòng)力。由于離相封閉母線金屬外殼的屏蔽作用，使短路電流所產(chǎn)生的磁通大大地減弱，所以使相間電動(dòng)力減少很多，便如200MW發(fā)電機(jī)機(jī)組所使用的封閉母線的電動(dòng)力僅為敞露母線的23℅左右。離相封閉母線一般由工廠成套生產(chǎn)，施工安裝簡便，簡化了對土建結(jié)構(gòu)的要求，運(yùn)行維護(hù)工作量較小。圖一離相封閉母線目前離相封閉母線的常見尺寸如下表：表一離相封閉母線常見尺寸表*額定電壓額定電流(A)外形尺寸空氣自冷強(qiáng)迫風(fēng)冷導(dǎo)體(Φ)外殼(Φ)相間距(mm)高度

3、(H)10<320015045070047520<3150150700≥950610>3150<6000250750≥10006307000300750≥10006308000300750≥10006309000400850≥115067510000400900≥120070012500200005001050≥1350765150006001150≥145080518000280006501200≥150083020000315007501300≥160087023000350008501400≥17009

4、1525000400009001450≥18009402800010001550≥20001000352800010001650≥20001060*以上數(shù)據(jù)引自阜新封閉母線有限責(zé)任公司官方網(wǎng)站目前離相封閉母線的金屬外殼制作過程如下：1、整板下料，卷管機(jī)卷管，縱縫焊接成筒；2、根據(jù)不同管徑，不同壁厚，不同角度，選擇多年積累下來的經(jīng)驗(yàn)制成的樣板，鋪在筒段上劃線；3、沿線打圓印標(biāo)記；4、手工切割；5、人工打磨。圖二劃線并打印記圖三手工切割圖四打磨后圖六點(diǎn)焊組對母線金屬外殼切割似乎可以選用數(shù)控管道相貫線切割機(jī)來切割。

5、但為什么各廠家不采用呢？原因如下：1、離相封閉母線廠多是老廠發(fā)展起來的，有較久及較輝煌的發(fā)展歷史，但廠房內(nèi)生產(chǎn)線往往已經(jīng)成型，廠房空間有限，不適合引入傳統(tǒng)的臺(tái)式數(shù)控管道相貫線切割機(jī)；2、離相封閉母線，金屬外殼從450mm到1650mm不等，其中部分廠家需要做到1800mm的金屬外殼。目前傳統(tǒng)的數(shù)控管道相貫切割機(jī)切割1000mm以下相對較常見一些，超過1200mm多為定制機(jī)，價(jià)格昂貴，一套下來估計(jì)在60萬人民幣左右，采購成本高；3、重要的是，離相封閉母線金屬外殼雖然管徑大，但壁厚一般都在10mm以下，且全部為鋁

6、合金材質(zhì)，筒段自身圓度方面變形嚴(yán)重，傳統(tǒng)臺(tái)式數(shù)控管道相貫線切割機(jī)都無法保證其切割精度，如果上高度跟蹤調(diào)節(jié)系統(tǒng)，造價(jià)更高；4、更重要的是，離相封閉母線金屬外殼切割模型與相貫線切割模型不同，傳統(tǒng)臺(tái)式數(shù)控管道相貫線切割機(jī)的切割模型全是以內(nèi)壁為基礎(chǔ)，開坡口切割。而離相封閉母線金屬外殼要求重直切割，對接時(shí)，內(nèi)彎外壁接觸，外彎內(nèi)壁接觸，自然形成坡口，省人省料。因此多年來均是手工切割離相封閉母線的金屬外殼。2013年初，北京電力設(shè)備總廠通過半年多的市場調(diào)研，決定與上海宣邦科技合作，聯(lián)合開發(fā)離相封閉線線金屬外殼自動(dòng)切割成套設(shè)

7、備，設(shè)備最終在北京電力設(shè)備總廠坐落于保定的子公司河北京豐電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)使用。整體開發(fā)方案主要參數(shù)如下：1、具有鋁卷制圓管兩兩任意形式相貫的支管相貫線切割功能2、具有彎頭截管、任意角度斜口切割的功能；3、具有管道直口切割的功能；4、整套數(shù)控系統(tǒng)具用防高頻干擾功能；5、控制系統(tǒng)具有如下功能：?中文界面操作、人機(jī)對話功能?相貫線切割參數(shù)化；?連續(xù)切割，多個(gè)形狀切割參數(shù)化組合編程功能；?割炬切割方向可手動(dòng)調(diào)節(jié)；?暫停、加減速運(yùn)動(dòng)，具有沿原軌跡返回和再返回功能；?切割過程同步跟蹤顯示功能；?切割數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能；?等

8、離子切割功能；?斷電記憶保護(hù)功能整個(gè)工程由宣邦科技負(fù)責(zé)軟件編寫、電氣控制、傳感通訊，河北京豐電力設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)割槍跟蹤及系統(tǒng)總裝，項(xiàng)目前后總歷時(shí)3個(gè)月，最完成了整機(jī)調(diào)試并投入生產(chǎn)。圖七離相封閉母線自動(dòng)切割成套設(shè)備整套設(shè)備由控制系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)、控制線、防滑防竄動(dòng)滾輪架，割槍位置調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成，控制系統(tǒng)及核心算法均為國內(nèi)首創(chuàng)，開發(fā)出適合離相封閉母線金屬外殼切割的模型，完全用設(shè)備實(shí)現(xiàn)了人的意圖。這個(gè)項(xiàng)目將