解決水泥地面起砂起灰的常用辦法

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1、武漢沃爾固地坪材料有限公司www.027vl.com解決水泥地面起砂起灰的常用辦法水泥地面起砂起灰用什么材料處理好,目前解決地面起砂最好的辦法,就是使用武漢M2水泥地面起砂處理劑,不用打磨,能有效滲透加固水泥混凝土地面,徹底解決廠房地面起砂、混凝土路面翻砂、地下停車場大面積反沙等地坪質量問題,這就是水泥地面起砂起灰的常用處理方法,可以提供免費樣品試用哦!1水泥混凝土地面起砂現(xiàn)象混凝土表面粗糙,光潔度差,一般顏色發(fā)白,不堅實。一經(jīng)走動或車輛輾壓后,表面先起灰,隨著走動或輾壓次數(shù)的增多,砂粒逐步松動或

2、成片脫落。2水泥起砂原因分析發(fā)生混凝土表面起砂是由多種原因引起的??偟膩碚f,主要原因有“人、材料、機械、方法和環(huán)境”等五大方面。武漢沃爾固地坪材料有限公司www.027vl.com2.1人的原因人是第一因素,人的思想觀念,理論與技術水平直接影響工程質量。因此,企業(yè)應不斷完善質量管理體系,任用會執(zhí)行的人來提高執(zhí)行力,加強人員的培訓與管理,是防止發(fā)生工程質量通病與質量事故的根本。2.1.1施工方面(1)隨著現(xiàn)代化施工機械和預拌混凝土的應用,多數(shù)施工人員比過去懶散,責任心和質量意識不強。在許多工程施工中

3、,無論澆筑什么部位,都希望混凝土拌合物自流平最好,并一味追求施工進度(越快越好),很少顧慮質量和成本(現(xiàn)場加水現(xiàn)象普遍存在),給工程質量埋下了隱患,而且造成了成本和資源的巨大浪費??梢哉f,這些不良行為已成為我國混凝土技術進步和工程質量的絆腳石,嚴重影響了混凝土結構的耐久性能和工程使用壽命。(2)許多單位基礎工作不塌實,沒有真正把“質量第一”落實到實處,質量管理工作不到位,往往流于形式。(3)有些施工單位技術管理人員在施工前不進行技術交底,對相關人員的培訓和指導較少,對工序過程的監(jiān)督和控制力度不夠。

4、(4)許多工程發(fā)生質量問題與施工人員技術素質低,經(jīng)驗不足,或責任心和質量意識不強有關,特別是應用預拌混凝土的工程,自認為出了問題有攪拌站“墊背”,因此降低了責任心。2.1.2生產(chǎn)方面武漢沃爾固地坪材料有限公司www.027vl.com(1)目前,我國正處于大規(guī)?;窘ㄔO的高峰期,預拌混凝土的應用和發(fā)展在快速增長,許多小城市也都紛紛建立了預拌混凝土攪拌站,導致預拌混凝土生產(chǎn)行業(yè)出現(xiàn)管理與技術人員緊缺,有些攪拌站技術力量薄弱,技術人員經(jīng)驗不足,在配合比和用料上存在一些問題。(2)現(xiàn)場攪拌的混凝土,由于

5、很少配有檢測儀器設備和專業(yè)技術人員,混凝土組成材料及拌合物的質量往往處于失控狀態(tài),質量遠不及預拌混凝土,存在的問題更多,更嚴重。(3)攪拌時間短,混凝土不均勻,勻質性不符合要求。2.2配合比及材料原因(1)混凝土配合比不當,拌制的混凝土勻質性差,易出現(xiàn)泌水,粉煤灰摻量過多。(2)砂的粒徑過細,水用量大,水膠比大,強度低。(3)骨料含泥量過大,影響水泥與骨料的黏結力。(4)使用的水泥強度低,或使用了過期水泥、受潮水泥。(5)預拌混凝土生產(chǎn)時使用的刷車水中固體含量過大,攪拌時間短,混凝土振搗后表面容易

6、出現(xiàn)浮漿,凝結后強度極低或沒強度,嚴重起灰。武漢沃爾固地坪材料有限公司www.027vl.com2.3施工方法原因(1)沒有掌握好壓實抹光的時機,抹光時間過早壓不實;抹光時間過遲水泥漿已經(jīng)終凝硬化,只得灑水抹壓,造成表面疏松,大大降低面層強度和耐磨性能。另外,沒按規(guī)定遍數(shù)抹壓。(2)在干燥環(huán)境條件下施工時,未對模板或基層用水濕潤,造成混凝土失水過快,影響了水泥的正常水化,強度降低。(3)養(yǎng)護不當。水泥與水拌合后即開始產(chǎn)生水化作用,并經(jīng)過初凝和終凝進入硬化階段。水泥的水化是一個漫長的過程,隨著時間的

7、延長不斷向水泥顆粒內(nèi)部深入進行,強度隨著水化的深入而不斷提高。但是,水泥的水化作用必須在濕潤的環(huán)境下才能正常進行,因此,如果保濕養(yǎng)護不及時或時間不夠,在干燥環(huán)境中混凝土的水分將迅速蒸發(fā),水泥的水化作用就會受到影響,嚴重時甚至停止水化,導致表面強度的大幅度降低,抗耐磨性差。但是,保濕養(yǎng)護也不能過早,在混凝土較“嫩”時澆水會導致大面積脫皮,砂粒外露,使用后起砂。武漢沃爾固地坪材料有限公司www.027vl.com(4)炎熱刮風天氣澆筑混凝土,拆模過早,造成混凝土表面快速脫水,產(chǎn)生表面疏松。(5)冬期低

8、溫澆筑混凝土,未及時保溫,使混凝土結構表面早期遭受凍害。(6)混凝土振搗時間過長,造成漿骨分層,并產(chǎn)生浮漿。(7)混凝土產(chǎn)生泌水,使混凝土表面形成含水量大的砂漿層,而且未得到及時合理的處理,硬化后強度低,完工后一經(jīng)走動就出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。(8)收面時撒干水泥容易引起脫皮。(9)混凝土面層未達到足夠的強度就上人走動、推車等,造成起砂。2.4機械原因(1)對于泵送施工的結構,如果泵送設備功率小,輸送管道長,只得放大坍落度和提高砂率,這將影響混凝土澆筑后的質量,特別是表面質量。(2)生產(chǎn)計量

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