電磁閥進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范

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1、文件名稱：電磁閥進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范發(fā)行部門：文件編號(hào):版本:頁(yè)次:3之31目的為了更好的控制由供貨商提供的電磁閥的質(zhì)量，保證電磁閥符合圖紙技術(shù)要求，保證電磁閥質(zhì)量質(zhì)量，滿足客戶的需求。2范圍本規(guī)范適用于公司所有電磁閥來(lái)料檢驗(yàn)時(shí)使用。3名詞定義3.1缺陷分類CR、MA、MI；CR：Critical—對(duì)人生安全造成傷害或存在安全隱患的缺陷，或與法律法規(guī)有沖突的缺陷；MA：Major—產(chǎn)品的功能不良不能達(dá)到使用效果或嚴(yán)重影響外觀驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其他可能引起投訴的缺陷；MI：Minor—生產(chǎn)中造成的輕微不良，但不影響使用功能；3.2AQL：Acce

2、ptableQualityLevel可接收質(zhì)量水平；4權(quán)責(zé)4.1品保部負(fù)責(zé)依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)及規(guī)范的擬定、修改和維護(hù)；5作業(yè)程序5.1檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方式/器具缺陷分類CRMAMI1、外觀產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形等現(xiàn)象。金屬零件不應(yīng)有銹蝕及其他機(jī)械損傷，線圈部份包裹不應(yīng)外露目視　　★電磁閥的閥體上應(yīng)鑄、鍛出標(biāo)示介質(zhì)流向的箭頭目視　★　在外殼明顯處應(yīng)設(shè)有永久性銘牌。如沒(méi)有銘牌需要在產(chǎn)品包裝技術(shù)規(guī)格書/說(shuō)明書中列出銘牌應(yīng)含有的信息，銘牌/技術(shù)規(guī)格書中應(yīng)包含下列內(nèi)容：a、產(chǎn)品的型號(hào)及名稱；b、額定壓力；c、額定

3、電壓；d、額定功率；e、通徑；f、防爆標(biāo)志；g、合格證編號(hào)；h、安全標(biāo)志編號(hào)；i、產(chǎn)品出廠編號(hào)；j、產(chǎn)品出廠日期；k、制造廠名。目視　　★文件名稱：電磁閥進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范發(fā)行部門：文件編號(hào):版本:頁(yè)次:3之32、電壓適應(yīng)范圍在額定電壓的90%~110%范圍內(nèi)電磁閥均應(yīng)正常工作。試驗(yàn)時(shí)各重復(fù)3次，每次電磁閥都應(yīng)正常工作。按照MT/715-1997中第5.5.1中規(guī)定方法進(jìn)行　★　3、泄漏量電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，在入口側(cè)通入0.025MPa壓力的壓縮空氣，出口側(cè)通入水中，反復(fù)開(kāi)閉電磁閥5次左右，然后斷電。檢查出口側(cè)的氣泡量。要求：氣泡數(shù)應(yīng)

4、小于1個(gè)/min（使用外徑為4mm，壁厚1mm的管子浸入5~10mm深的水中）目視，秒表，水檢　★　4、密封性電磁閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，入口通入1.1倍額定壓力的壓縮空氣，并保持1min。觀察電磁閥的填料及其他連接處有無(wú)泄漏現(xiàn)象。要求：電磁閥線圈及進(jìn)出口附件無(wú)泄漏現(xiàn)象，壓力表1min內(nèi)不掉值。目視、操作　★　5、耐壓強(qiáng)度電磁閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，入口側(cè)通入額定壓力的壓縮空氣（三通裝置另一端接一壓力表），切斷空氣輸入，并保持1min。觀察壓力表是否掉值。要求：電磁閥線圈及進(jìn)出口附件無(wú)泄漏現(xiàn)象，壓力表1min內(nèi)不掉值。目視、操作　★　6、壽命電

5、磁閥入口側(cè)通入額定壓力的壓縮空氣氣源，采用發(fā)信裝置發(fā)出脈沖信號(hào)控制開(kāi)閉電磁閥。開(kāi)閉頻率12次每分鐘（5s一次開(kāi)閉）。記錄電磁閥開(kāi)閉次數(shù)或電磁閥運(yùn)行時(shí)間。結(jié)束后，再次測(cè)試泄漏量及耐壓強(qiáng)度。要求：20萬(wàn)次以上不發(fā)生泄漏及工作穩(wěn)定直流電源邏輯控制PCBA，氣源★　　5.2非金屬材料外殼部件的表面電阻測(cè)定。5.2.1要求：電磁閥接線端子與塑料外殼之間的絕緣電阻不低于20MΩ。5.2.2檢驗(yàn)方法：按照GB3836.1-2010第26.13中規(guī)定進(jìn)行。5.2.3具體步驟：如下5.2.3.1如果零件尺寸允許，則表面電阻測(cè)定應(yīng)在外殼上進(jìn)行，或在

6、圖一所示的矩形試件上進(jìn)行。試件表面應(yīng)干凈，完好無(wú)損。在試件表面上用導(dǎo)電漆涂?jī)蓷l平行的電極，導(dǎo)電漆溶劑對(duì)絕緣電阻不應(yīng)有明顯影響。5.2.3.2試件應(yīng)用蒸餾水擦凈，然后用異丙基乙醇（或其它任何能與水混合且不影響試樣或電極材料性能的溶劑）清洗，在干燥前再用蒸餾水清洗。不得用手觸摸，置于溫度(23±2)℃和濕度（50±5）%條件下24h。試驗(yàn)應(yīng)在同樣的環(huán)境條件下進(jìn)行。5.2.3.3在兩極間應(yīng)施加(500±10)V的直流電壓，歷時(shí)（65±5）s。5.2.3.4測(cè)定時(shí)的電壓應(yīng)足夠穩(wěn)定，使電壓波動(dòng)所產(chǎn)生的充電電流與流過(guò)試件的電流相比可忽略不計(jì)

7、。5.2.3.5表面電阻等于施加在電極間的直流電壓與流過(guò)兩極間的電流之比。文件名稱：電磁閥進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范發(fā)行部門：文件編號(hào):版本:頁(yè)次:3之3單位：mm（圖一）涂導(dǎo)電漆電極的試件5.3震動(dòng)要求5.3.1檢驗(yàn)內(nèi)容：電磁閥經(jīng)耐震動(dòng)試驗(yàn)后，緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，電磁閥應(yīng)能正常開(kāi)閉。5.3.2檢驗(yàn)方法：按照J(rèn)B/T4119-1991中6.1.4規(guī)定的方法進(jìn)行。5.4包裝要求5.4.1電磁閥在包裝前應(yīng)進(jìn)行清潔處理，各部件應(yīng)干燥、清潔。5.4.2電磁閥出廠時(shí)，進(jìn)出口處應(yīng)有防塵保護(hù)，并具有可靠的防潮、防霉和密封措施。5.4.3包裝箱上應(yīng)清晰標(biāo)出符合G

8、B/T191-2000要求的收發(fā)貨標(biāo)志和儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志。5.5檢驗(yàn)方法：對(duì)同一批來(lái)料數(shù)量≤6時(shí)，采取進(jìn)料全檢；同一批進(jìn)料＞6時(shí)，采取抽樣檢驗(yàn)。5.5.1抽樣檢驗(yàn)方案依《GB2828-2003》第1部份第13節(jié)第13.4小節(jié)（一般Ⅱ級(jí)，單次隨機(jī)抽樣）標(biāo)準(zhǔn)5.6質(zhì)量允收基