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1、冷卻塔風機故障的診斷風機技術：2004年第2期/使用維護黎才斌大慶石油化工分公司水氣廠【摘?！客ㄟ^分析冷卻塔風機故障的頻譜特征，診斷了風機運行異常振動原因并加以解決，確保了風機的正常運行。關鍵詞：冷卻塔風機振動頻譜一、引言我廠現(xiàn)共有:;臺大型冷卻塔風機，主要擔負著公司主體裝置工藝循環(huán)水的冷卻任務。其屮<9=>米?@A<B!型風機C臺，由保定螺旋槳制造廠牛產(chǎn)。由于塔高，數(shù)量多，加之夏季冷卻水用量大，風機使用率高,風機故障出現(xiàn)的頻率也相應增加。每次大修需要D二噸或<B噸吊車配合工作，給檢修帶來一定難度。通過釆集?@A<
2、B!型風機的故障頻譜加以分析，診斷出故障原因，并采取了相應的措施加以解決，降低了檢修費用，同時也確保了風機安全平穩(wěn)運行。二、風機運行狀況?@A<B!型風機設計流量為:=EFBC?>/“,功率為F:D9>GH,減速機為二級齒輪傳動,輸入軸和輸出軸轉速分別為l<B,/-0*和FCI/0J葉片直徑為葉片數(shù)為;個。機組示意圖如圖1風機在運行過程中監(jiān)測到減速機輸入軸徑向垂直方向振動超標，已達到FF9:-/氣允許振動標準最高為9>??/'),且發(fā)現(xiàn)塔有輕微顫動現(xiàn)象,減速機和電機運行無異常響聲。二、故障診斷為確定風機運行故障的原
3、因，對風機減速機輸入軸徑向垂直振動采集頻譜，頻譜圖如圖:所示從頻譜圖上明顯見到減速機輸岀軸轉速!"#$/%&/頻率占主要成分，振速達（）（*%%/+o其次，輸入軸轉速（電機轉速）頻率也表現(xiàn)出來,并伴有其，倍頻成分。隨后又采集了減速機輸入軸軸向振動頻譜如圖?。從圖■的頻譜圖上可見減速機軸向總振值為?）?（％%/+,也超過允許標準，而且影響振動的主要因素為輸入軸轉速頻率和輸出軸轉速頻率，其中輸入軸頻率比較突出。結合圖，和圖■的頻譜上可以看出沒有岀現(xiàn)齒輪嚙合頻率及其諧波成分，也無邊頻帶形成，可以排除齒輪故障。引起頻譜圖上輸入軸轉速頻率升高的原因
4、應為輸入軸對屮不良，而對應引起輸出軸轉速頻率成分高的因素為輸出軸串量大或風機葉片不平衡。為逐一消除故障現(xiàn)象，首先復查了風機傳動軸對中情況，發(fā)現(xiàn)傳動軸中間軸承座聯(lián)軸器兩側軸沿軸線相差#）”（％%,軸向下張口為札*%%/!##%%，風機存在對中不良現(xiàn)象重新對風機進行找正，啟動風機，采集減速機輸入軸徑向垂直方向頻譜，頻譜圖如圖*所示。頻譜頻譜圖上減速機輸入軸轉速頻率及其，倍頻成分己消失，但輸出軸轉速頻率仍然存在，振速為8.21mm/so復查輸出軸串量在允許標準內(nèi)，故可判斷為風機葉片組存在不平衡故障。分析原因為葉片安裝角度不一致或葉片局部岀現(xiàn)開裂，破壞
5、了風機葉片的動平衡。經(jīng)重新調(diào)整葉片的安裝角度并清除葉片表面附著物后，風機振動明顯降低，運行狀況良好。三、結束語通過采集、分析風機運行故障數(shù)據(jù)，運用故障診斷技術，不僅可以早期發(fā)現(xiàn)風機故障現(xiàn)象，準確判斷故障原因，減少風機大修的頻率，而口還可節(jié)約大量的人力、物力。這種方法也可以在其它設備維護上廣泛應用。目前，很多企業(yè)在設備管理上已開展了此項工作，如能科學、合理應用，將對提高企業(yè)設備管理經(jīng)濟效益有重要意義。參考文獻[!]徐敏.設備故障診斷手冊）西安交通大學出版社，1998[2]沈慶根.化工機械故障診斷技術）浙江大學出版社。1994
