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1、滲漏水治理專項方案1編制目的主要針對地鐵車站和盾構(gòu)區(qū)間在施工中出現(xiàn)的滲水、漏水現(xiàn)象查找原因，采取有效的補救措施進行治理，使結(jié)構(gòu)自防水達到設計和規(guī)范要求，保證主體結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，同時從中吸取教訓，總結(jié)經(jīng)驗，避免在后續(xù)類似工程中重復出現(xiàn)。2編制依據(jù)和原則2.1編制依據(jù)①《地鐵設計規(guī)范》（GB50157-2013）②《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-1999，2003版）③《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2011)④《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2008）⑤《地下工程滲漏治理技術規(guī)程》（JGJ/T212-2010）⑥《盾構(gòu)法隧道工程施工及驗收規(guī)
2、范》（GB50446-2008）⑦《城市軌道交通技術規(guī)范》（GB50490-2009）⑧《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）2.2編制原則①以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗為目標。②認真貫徹國家工程建設的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。③嚴格執(zhí)行工程建設程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。④優(yōu)先選用先進施工技術，科學確定施工方案；認真編制各項實施計劃，嚴格控制工程質(zhì)量、工程進度、工程成本和安全施工，改善勞動條件，提高生產(chǎn)率。⑤堅持“安全第一，預防為主”原則，確保安全生產(chǎn)和文明施工；嚴防建筑振動、噪聲、粉塵和垃圾污染。3防水標準及滲漏治理要求3.1防水標
3、準地下車站和盾構(gòu)區(qū)間均按一級防水等級要求設計，不允許出現(xiàn)滲水部位，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。3.2滲漏治理要求①混凝土結(jié)構(gòu)的強度、穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)尺寸滿足設計要求，結(jié)構(gòu)變形處于穩(wěn)定狀態(tài)；②提供滲漏水調(diào)查資料，并提供相關設計和施工資料；③根據(jù)滲漏部位和滲漏大小，在認真分析結(jié)構(gòu)漏水的原因后，采用注漿堵漏和填縫封面防水相結(jié)合、排堵相結(jié)、防堵為主（排是指排除結(jié)構(gòu)內(nèi)的水，不得打通防水層），采用剛?cè)峤Y(jié)合、因地制宜、綜合治理；④在治理滲漏水過程中，不得破壞原結(jié)構(gòu)，尤其不得大面積鑿除混凝土和鑿深槽，不得裸露鋼筋；⑤滲漏水治理方式：先排后堵、大漏變小漏、線漏變點漏、片漏變孔漏，使大面積滲漏水匯集一點或幾點，最
4、后集中封堵；⑥滲漏水治理順序：先堵小漏，后堵大漏，先高后低，先頂板再側(cè)墻；⑦防水堵漏的同時，應把永久防水和補強加固統(tǒng)一考慮；⑧在滲漏水治理中使用的防水堵漏材料：注漿材料、堵漏材料、封面封槽材料應滿足防水可靠、施工易做，材料耐久，經(jīng)濟適用、環(huán)保等要求，且應符合設計和材料規(guī)程要求，采用經(jīng)過檢測和鑒定，并經(jīng)實踐檢驗、質(zhì)量可靠的材料。⑨方案合理，選材得當（防水和耐久性），施工可靠，監(jiān)督到位。4滲漏水原因分析4.1滲漏水情況排查地鐵車站滲漏水位置主要集中在頂板、底板與側(cè)墻施工縫位置以及預留孔洞后澆位置。盾構(gòu)區(qū)間滲漏水主要集中在管片環(huán)向、橫向接縫位置。4.2滲漏原因分析（1）溫度因素：車站
5、主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時間段為3月至11月，其中主要集中在6月、7月、8月，由于白天溫度過高且施工干擾因素多，澆筑時間一般安排在夜間，溫度相對較低，到了白天，溫度相應升高，而混凝土由于水泥的水化熱作用，導致混凝土內(nèi)部溫度升高，模板松動不及時，熱量無法有效釋放，夜間外界溫度又逐漸降低，溫度變化導致混凝土表面與內(nèi)部產(chǎn)生溫差效應，由于溫度應力而導致砼表面出現(xiàn)溫度裂縫。（2）混凝土性能因素：主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商混，混凝土自拌合站出廠時由于擔心路上擁堵等原因，一般出廠時的坍落度較大，混凝土流動性較強，混凝土車到達現(xiàn)場后坍落度偏大，入模后的混凝土收縮性較大，且氣體不易完全排除，容易產(chǎn)生收縮裂縫
6、和微小孔洞，該因素是造成頂板出現(xiàn)裂紋的主要原因之一。（3）混凝土收面及養(yǎng)護因素：混凝土澆筑一般在夜間完成，工人由于疲勞作業(yè)，對混凝土面最后的搓壓收面工序往往不夠認真，但過程一直不夠規(guī)范，且由于當時支架沒有拆除，沒有及時看到頂板裂紋問題，存在一定的僥幸心理，相關技術交底執(zhí)行的不夠嚴格，有些表面的裂紋本應該在反復收面時應予以消除的。此外在養(yǎng)護階段，工人灑水頻次不足，造成早期混凝土凝固階段表面水分不足也是引起頂板出現(xiàn)裂紋的原因之一。滲漏成因分析表部位名稱滲漏形式滲漏成因分析墻面和頂板1、水珠2、滴漏3、線漏1、混凝土坍落度較大導致收縮變形大形成收縮裂紋、內(nèi)部微小孔洞與裂紋連成一體導致
7、滲漏。2、沒有反復搓壓收面及時灑水養(yǎng)護，使得砼表面出現(xiàn)若干裂紋。3、溫度散熱渠道堵死，以及溫差效應引起溫度裂縫。施工縫1、線漏2、滴漏1、施工縫接觸面鑿毛不徹底或浮漿未清理干凈造成接茬部位防水性能降低；2、混凝土接頭部位產(chǎn)生收縮造成開裂；3、施工縫防水施工不良造成防水失效；5滲漏水治理措施5.1滲漏水總體治理方案本防水堵漏施工以治理結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲漏水為主，與表面滲漏水治理相結(jié)合，做到標本兼治。通過深部注漿堵漏使混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B能力提高，加強混凝土的密實性，采用注漿為主和表面涂刷封堵相結(jié)合的方案。滲
