細(xì)格柵施工方案

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1、沈陽南部污水處理廠細(xì)格柵工程施工方案一、編制依據(jù)1、根據(jù)中國市政工程東北設(shè)汁研究院設(shè)計的施工圖。2、現(xiàn)場踏勘情況3、施工類似鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗4、現(xiàn)行國家施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程:《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-95)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221-95)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點》(JGJ75291)《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》(JG/T3034.1-96)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級》(GB11345?89)《建筑機(jī)械使

2、用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ36-86)《建筑工程現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)二、工程概況項目名稱：沈陽南部污水處理廠細(xì)格柵網(wǎng)架工程工程地址：沈陽網(wǎng)架形式：焊接球節(jié)點正放四角錐網(wǎng)架，支承形式:上弦多點支承網(wǎng)架平面尺寸:104.95m*31.5m,展開面積：3306平方米.三、網(wǎng)架制造工藝技術(shù)(—)、概述：1、制作依據(jù)：中國市政工程東北設(shè)計研究院設(shè)計的圖紙2、遵循的規(guī)范、規(guī)程：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205—95)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》(JGJ7-91)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

3、(JGJ78-91)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點》(JGJ75.2—91)《鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ75.3-91)《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》(JG/T3034.1-96)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)3、采用材料：焊接空心球采用Q235鋼，桿件采用Q235鋼。(二)、焊接球節(jié)點網(wǎng)架的制作：1、制作工藝流程：2＞桿件制作：(1)、用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證明。(2)、鋼管必須采用

4、機(jī)械切割的方法，以確保其長度和坡口的準(zhǔn)確度。桿件下料應(yīng)考慮其焊接收縮量。影響焊接收縮量的因素較多，如焊縫的長度、環(huán)境溫度、電流強(qiáng)度、焊接方法等，焊接收縮量的大小可根據(jù)以往的經(jīng)驗，再結(jié)合現(xiàn)場和網(wǎng)架的具體情況通過試驗來確定。壁厚大于4mm的鋼管要開坡口。(3)、鋼管制作長度允許偏差土1mm,桿件軸線不平直度不超過L/1000,且不大于5mm。3、焊接球制作：(1)、用于制造焊接球節(jié)點的原材料品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點》(JGJ75.2-91)的規(guī)定。焊接用的焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體

5、,必須符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。(2)、鋼板的放樣和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銃平等加工余量。(3)、將料坯均勻加熱至約800°C，呈略淡的棗紅色，在漏摸中進(jìn)行熱壓，壓成半球型。(4)、半圓球出胎冷卻后，用樣板修正弧度、切邊、打坡口，坡口不留根，以便焊透。當(dāng)有加勁肋時，為便于定位，車不大于1.5mm的凸臺，但焊接時必須熔掉。(5)、球組對時，應(yīng)有胎位保持球的拼裝直徑尺寸、球的圓度一致。拼好的球放在焊接胎架上，兩邊各打一個小孔固定圓球，并能隨著機(jī)床慢慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一圈，調(diào)

6、整焊道、焊絲高度、各項焊接參數(shù)，然后用半口動埋弧焊機(jī)(也可以用氣體保護(hù)焊機(jī))對圓球進(jìn)行多層多道焊接，直至焊道焊平為止，不要余高。(1)、焊縫外觀檢查合格后，在24h時之后對鋼球焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。(2)、成品球表面應(yīng)光滑平整、無波紋、局部凹凸不平不大于1.Omm,焊縫高度與球外表面平齊偏差不大于土0.5mm，球的直徑偏差不大于2.5mm，球的圓度偏差不大于2.5mm,兩個半球?qū)阱e邊量不大于1.0mm。(三)、質(zhì)量保證措施：1、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)：(1)、本網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多，為控制原材料質(zhì)量，進(jìn)貨渠

7、道選擇正規(guī)的大中型企業(yè)，并按IS09001標(biāo)準(zhǔn)對材料供應(yīng)廠進(jìn)行評審。(2)、嚴(yán)格材料進(jìn)廠檢驗，堅持每種每批材料檢查111廠合格證、試驗報告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗各種鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能，合格后方能使有。2、嚴(yán)格管理：(1)、生產(chǎn)制作前，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。(2)、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度，堅持“三不放過”，即質(zhì)量原因沒有找出不放過，防范措施不落實不放過，責(zé)任人沒有處理不放過。3^保證焊接質(zhì)量：(1)、焊接工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)全由

8、電子計算機(jī)自動控制，焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員對每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按10%抽樣進(jìn)行外觀、幾何尺寸的檢驗，并以《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-95)為評定依據(jù)。(2)、焊接球按規(guī)格抽取5%(至少5只)成品球進(jìn)行焊縫的超聲探傷檢查，其焊縫質(zhì)量必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB5022—95