首樣確認(rèn)控制程序

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1、首樣確認(rèn)控制程序1.目的確保公司產(chǎn)品在批量生產(chǎn)前確認(rèn)首樣，以保證產(chǎn)品完全符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求及客戶要求，防止產(chǎn)品批量不合格的發(fā)生。2.使用范圍適用于我公司所有工序產(chǎn)品批量生產(chǎn)前。3.職責(zé)3.1機(jī)長/車間主管：負(fù)責(zé)對每款首件自檢合格后簽名，第一時間主動交給現(xiàn)場專職檢驗員審核。3.2檢驗員：負(fù)責(zé)對機(jī)長/車間主管交付的每款首件檢查和審核，檢查無誤后并簽名，第一時間主動交給品質(zhì)主管核準(zhǔn)。3.3品質(zhì)主管：負(fù)責(zé)對每款首件檢查無誤并簽名后方可批量生產(chǎn)，遇見不合格時把《首件確認(rèn)表》退回生產(chǎn)，告知生產(chǎn)現(xiàn)場主管暫不能批量生產(chǎn)。3.4

2、各工序主管：需要申請讓步接收或特采使用時提出申請，并在《首件確認(rèn)表》上簽名后遞交品質(zhì)經(jīng)理審核。3.5品質(zhì)經(jīng)理：負(fù)責(zé)對《首件確認(rèn)表》上提出的“讓步接收或特采使用”申請予以審核，并簽署意見后交由生產(chǎn)技術(shù)部核準(zhǔn)。3.6生產(chǎn)技術(shù)部：負(fù)責(zé)《首件確認(rèn)表》上提出的“讓步接收或特采使用”申請的核準(zhǔn)。4.作業(yè)流程4.1首檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)4.1.1訂單／計劃單：核對上面詳細(xì)要求、備注和特別強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容。4.1.2標(biāo)準(zhǔn)樣張／封樣：包括品保簽樣及客戶確認(rèn)簽核的樣張，適用于對顏色、內(nèi)容、尺寸、材質(zhì)、工藝功能等4.1.5檢驗工具：卡尺、放大鏡、

3、白度儀、色差儀等4.1.6首件檢查項目標(biāo)準(zhǔn)：見相關(guān)訂單／計劃單要求結(jié)合具體《首件確認(rèn)表》上項目。4.1.7訂單和計劃單同時作為生產(chǎn)產(chǎn)品之標(biāo)準(zhǔn)，各工序相關(guān)人員應(yīng)仔細(xì)核對。當(dāng)發(fā)現(xiàn)兩者有分歧時，應(yīng)第一時間停止生產(chǎn)，找其部門主管或PQC人員進(jìn)行重新確認(rèn)和作最后處理決定。4.1.8當(dāng)訂單和計劃單有增添、變更、備注等，必須有責(zé)權(quán)人的簽名及日期才有效，否則一律視為無效。如有模糊不清或有疑點，經(jīng)過確認(rèn)后方可作業(yè)。4.1.9各部門整理工藝變更資料，清楚傳遞變更信息，以利首件確認(rèn)的核對。4.2首件確認(rèn)的時機(jī)4.2.1正常工單開始

4、生產(chǎn)時第一張／或開始幾張合格品；4.2.2人員變換時；4.2.3工單變換時；4.2.4換版或換材料開始時；4.2.5機(jī)器故障后再開始生產(chǎn)時；4.2.6異常調(diào)校時確認(rèn)。4.3首件確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)要求：4.3.1檢查資料是否齊全(包括：色樣、成品樣、生產(chǎn)工藝單等)確認(rèn)最終成品。?4.3.2審閱生產(chǎn)工藝單，了解工藝單之要求與相關(guān)特殊注意事項。4.3.3確認(rèn)紙張跟生產(chǎn)工藝單要求是否一致(紙度/規(guī)格)。?4.3.4檢查拼版方式是否跟工藝單要求一致4.3.5檢查印張文字與樣版是否一致(漏字、重疊字、字等)。?4.3.6檢查印張

5、圖案是否與樣版一致。?4.3.7檢查印張上是否有臟污、線條多余或殘缺等.?4.3.8檢查印張?zhí)子∈欠駵?zhǔn)確。?4.3.9檢查印張顏色是否與樣張一致。4.3.10首簽樣與樣張一致度達(dá)到100%4.4首檢的完成及確認(rèn)4.4.1當(dāng)機(jī)長／車間主管自檢無誤并在《首樣確認(rèn)表》簽字后，交給現(xiàn)場專職檢驗員檢查確認(rèn)，確認(rèn)合格后在《首樣確認(rèn)表》上相應(yīng)位置進(jìn)行簽名。品質(zhì)主管進(jìn)行首件確認(rèn)最后檢查和審核，三者簽名后首檢完成并生效。首件未簽完整不允許量產(chǎn)，否則對車間機(jī)長／主管列入考核，罰款20元／次。4.4.2新產(chǎn)品上線生產(chǎn)時，需由機(jī)長／

6、車間主管自檢無誤并在《首樣確認(rèn)表》上簽名后，交給現(xiàn)場專職檢驗員檢查確認(rèn)，確認(rèn)合格后在《首樣確認(rèn)表》上相應(yīng)位置進(jìn)行簽名，再由生產(chǎn)技術(shù)部確認(rèn)簽名后，品質(zhì)主管進(jìn)行首件確認(rèn)最后檢查和審核，四者簽名后首檢完成并生效。首件未簽完整不允許量產(chǎn)，否則對車間機(jī)長／主管列入考核，罰款20元／次。4.4.3只有首件確認(rèn)合格后生產(chǎn)單位方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，否則對責(zé)任車間機(jī)長／主管予以30元／次的罰款。4.4.4當(dāng)遇封樣錯誤時，對相關(guān)人員予以不同程度的罰款：班長5元，車間主任10元，質(zhì)檢20元，品質(zhì)主管30元；當(dāng)因此造成批量不良時，視實際

7、損失將另外追加罰款。4.4.5《首樣確認(rèn)表》上相關(guān)人員的簽名在正式量產(chǎn)前全部完成，杜絕任何人補簽，否則，對相關(guān)責(zé)任人罰款20元／次。4.4.6當(dāng)班長／車間主管必須自覺簽首件，簽好后放置于首件存放區(qū)，品質(zhì)經(jīng)理有權(quán)抽檢，對不按規(guī)定操作者，有權(quán)作出處罰20元／次。4.4.7每個工序首件樣在本批完成加工后，由各車間機(jī)長／車間交由現(xiàn)場品管，品管交由品質(zhì)主管保存于樣品柜內(nèi)，保存期限為下批生產(chǎn)時使用新首樣替代，中途不得丟失。車間機(jī)長／車間不及時交由品管導(dǎo)致首樣丟失者，罰款10元／次；由于品管交接和保管不善而丟失的，對相關(guān)責(zé)

8、任人罰款罰款10元／次。4.4.8生產(chǎn)部在需要簽首件時，由生產(chǎn)部通知相關(guān)人員進(jìn)行首件確認(rèn)后，各相關(guān)人員需在10分鐘內(nèi)達(dá)現(xiàn)場，不可有拖延時間而影響正常生產(chǎn)；特殊情況需要提前反饋。否則處罰10元／次。4.4.9夜班需要生產(chǎn)的工單，新單（第一次批量生產(chǎn)）由計劃安排白班人員先行做好首件確認(rèn)，在夜班生產(chǎn)時由夜班班長根據(jù)白班確認(rèn)的樣品自行做好首件確認(rèn)并記錄。翻單（老單子）由夜班機(jī)長根據(jù)樣辦資料自行做好首件確認(rèn)并