活性污泥異?，F(xiàn)象及相應(yīng)對策

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1、活性污泥異?，F(xiàn)象及相應(yīng)對策活性污泥異?，F(xiàn)象相當(dāng)多，由于活性污泥不正常之可能因素相當(dāng)多，茲列舉重要之界?，F(xiàn)象并逐一步討論如下，以作為操作控制之參考。一rr生一異常之現(xiàn)象原因?qū)Σ邆渥⒆兩蛔儺惢钚晕勰喔瘮≌{(diào)節(jié)DO,排泥正常活性污泥為灰褐色?褐色變白發(fā)生絲狀菌(1)污泥呈灰黑色，BOD低(2)淡棕色,不能沉降或上升，BOD高(1)污泥老化(2)a污泥未成熟b水力負(fù)荷過高c設(shè)備不正常(1)增加排泥(2)a增加迴流污泥b調(diào)整或減低c檢查溢流堰整流設(shè)備是否正常，調(diào)整之上澄液中有細(xì)小顆粒膨化⑴活性污泥變口，不調(diào)和狀(2)沉

2、澱、分離性不良、不壓密(3)SVI在200以上(4)活性污泥由沉澱池溢出，處理水水質(zhì)不良(1)污泥抽除不足致絲狀菌異常繁殖(2)下述原因致絲狀菌異常繁殖a曝氣量不足bMLSS濃度過高或過低c流入水BOD過高d流入水含冇害物質(zhì)?epH降低(1)排泥(2)探究左列原因擬訂對策，為提早恢復(fù)正?？蓲裣铝写胧゛投入凝聚劑(硫酸鈕、氯化亞鐵、粘土、矽藻土等)b添加氯鹽、次氯酸納、矽藻土等c添加過氧化氫以顯微鏡確認(rèn)其原因?yàn)?1)或⑵。若為原因(2)以其恢復(fù)較遲，有時(shí)甚至需更換污泥。上浮污泥浮於沉澱池上面流出(1)脫氮現(xiàn)象(

3、2)活性污泥之腐敗⑶膨化⑷解體(1)a控制曝氣風(fēng)量b增加迥流污泥量、排泥(2)參照第7項(xiàng)(1)時(shí)pH下降上浮污泥附苦氣泡(2)發(fā)生於尖(5)沉澱池的缺陷(底部、刮泥機(jī)等)(6)流量變化太大(3)參照第3項(xiàng)(4)參照第6項(xiàng)(5)沉澱池改造、調(diào)整(6)設(shè)置流量調(diào)整槽峰流量混濁處理水懸浮物濃度高，水色混濁(1)Protozoa增殖，毒性物質(zhì)流入(2)無Protozoa,主要為F/M過高(3)過份曝氣(1)預(yù)先處理控制(2)減少流量或增加迴流污泥(3)減少送風(fēng)量通常為暫時(shí)性，原因去除即可恢復(fù)解體污泥被破壞成微細(xì)的膠羽

4、現(xiàn)象(1)過份曝氣a曝氣時(shí)間過長過份氧化Z狀態(tài)bBOD負(fù)荷過低(2)特定微牛物異常繁殖(3)有害物質(zhì)流入(4)機(jī)械性的破損(1)控制曝氣量，增加流入水量使負(fù)荷適當(dāng)。(2)增加迴流污泥量(3)管制有害物質(zhì)流入(4)減少攪拌強(qiáng)度(2)Z特定微生物為Amoeba,小型鞭毛蟲等腐敗污泥發(fā)生腐敗，變黑及不快臭氣(1)氧量不足a曝氣量不足b曝氣設(shè)備故障或停電(2)沉澱池內(nèi)長期貯積污泥(3)曝氣槽、沉澱池之構(gòu)造有缺陷(1)停止污水流入，增加曝氣依恢復(fù)程度調(diào)節(jié)流入水量(2)增加迴流污泥量，加強(qiáng)排泥(3)改善構(gòu)造物停止曝氣在夏

5、天1天、冬天2天以上就發(fā)牛腐敗發(fā)泡曝氣槽顯著發(fā)泡(1)廢水基質(zhì)之原因(2)一般清潔劑多量血入(1)提高M(jìn)LSS濃度操作(2)添加消泡劑(3)設(shè)置消泡設(shè)備異常PHpH下降(1)進(jìn)行硝化(2)混入酸性物質(zhì)(1)a維持適當(dāng)MLSS濃度b控制曝氣量(放風(fēng)、分批曝氣等)c增加迴流污泥量(2)管制流入水水質(zhì)多量固體物流失，但污泥正常正常污泥，但就BOD負(fù)荷言，因MLSS偏高，致產(chǎn)生老化污泥。詳下表2所示?，F(xiàn)象原因?qū)Σ咦罱K沉澱池：細(xì)小膠羽流出溢流堰。污泥毯深達(dá)1/4水深，水面上呈現(xiàn)浮渣操作過程屮F/M偏低或BSRT偏長，亦

6、即固髏物濃度太高(1)污泥停留時(shí)間(BSRT)太長或F/M太低一SVso試驗(yàn)：a?上澄液有固騁物而言混濁b.沉降快速(2)沉降污泥濃度增加口超過正常的臨界值(1)降低同憂物灑度，增加的排棄戰(zhàn)曝氣池：水面有厚黑色的泡沫(1)攝氧率(RR)比正常值MLSS低負(fù)荷過高(2)檢驗(yàn)放流水硝酸鹽濃度超過100mg/l(3)檢驗(yàn)曝氣槽泡沫膾中土壤絲菌屬(Nocandia)濃度(2)是否發(fā)生硝化作用(3)是否冇土壤絲菌屬(2)見問毬與對策4⑶降低BSRT或河泥齡多量固體物流失，污泥不正常超量的泡沫和污泥無法止常沉降，同時(shí)固體

7、物濃度過低；詳下表3所示。現(xiàn)象原因鑑別對策部份固體物流失1?可能由於短暫性仃機(jī)物的超量鬥荷所引起2.可能由於短暫或意外的超量排泥所引起1.檢查固體物濃度和F/M比，F(xiàn)/M很可能過高，放流水的BOD和SS增加2.檢査排棄率並比較同體物濃度。檢查污泥泵油送量是否改變1.見問題對策52.降低污泥排棄率並使固體物濃度上升以便控制，回復(fù)正常的操作曝氣槽被一層厚且白的泡沫所覆蓋，最終沉澱池表面上有翻騰的膠羽操作時(shí)F/M太高，就有可能發(fā)生檢視固騁物濃度和F/M比，下列Z試驗(yàn)可顯示為：(1)SV30:-假若都沉降的話，沉降率

8、太慢一污泥無法壓密一污泥顏色呈淡棕到口色之間(2)RR比正常值還高，RAS濃度過低無法提供處理系統(tǒng)足夠微生物量。最終沉澱池DO趨近於零,放流水的SS接近於MLSS值。降低F/M比(1)降低排棄污泥依曝氣槽DO適當(dāng)?shù)脑黾涌諝饬?，這約需七天的時(shí)間可達(dá)改善效果。由於固體物增加沉降率可加快。迴流污泥濃度增加而RR趨向於正常。SVso與RR試驗(yàn)應(yīng)每小時(shí)做一次；MLSS和迴流污泥ZSS每八小時(shí)一次，直到情況改善