油罐內(nèi)浮盤密封失效原因分析與預(yù)防對(duì)策

油罐內(nèi)浮盤密封失效原因分析與預(yù)防對(duì)策

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1、油罐內(nèi)浮盤密封失效原因分析與預(yù)防對(duì)策【摘要】油罐內(nèi)的浮盤通常會(huì)隨著罐內(nèi)液面升降而出現(xiàn)變動(dòng),以減小油氣揮發(fā)導(dǎo)致的環(huán)境污染與油體損失。因此,浮盤密封程度便是檢查油罐使用狀況的關(guān)鍵性指標(biāo)。油罐內(nèi)浮盤密封失效形式一般分為兩種,一種為靜密封失效,一種為動(dòng)密封失效。本文主要研究油罐內(nèi)浮盤密封失效的主要原因,并結(jié)合原因提出冇效的預(yù)防措施,以提高油罐安全性,避免油品揮發(fā)?!娟P(guān)鍵詞】油罐;浮盤密封;失效原因分析;預(yù)防對(duì)策1.前言油罐內(nèi)浮盤密封,能夠有效防止油品出現(xiàn)泄漏,因此,保持油面與浮盤間的穩(wěn)定性,以免油罐內(nèi)浮盤密封失效,并保證油氣空間與上層油溫、壓力始終處于一個(gè)恒定的值就顯得尤為重

2、要。2.油罐內(nèi)浮盤密封失效的主要原因分析油罐內(nèi)浮盤密封失效主要有兩種表現(xiàn),一種為內(nèi)浮盤的“靜”密封失效,一種為內(nèi)浮盤的“動(dòng)”密封失效。油罐內(nèi)浮盤“靜”密封失效。從靜密封失效看,這種密封失效一般會(huì)引起大油氣空間的泄漏,因此油氣的揮發(fā)速度一?般要比同條件下固定的油罐揮發(fā)速度快[,]o具體包括:當(dāng)內(nèi)浮盤的蓋扳措接面間有縫隙孔洞出現(xiàn)時(shí),會(huì)導(dǎo)致蓋板的搭接面出現(xiàn)松動(dòng)而導(dǎo)致大油氣空間的泄漏;另外,舌型密封帶或密封膠囊若是與內(nèi)浮盤的外邊緣挾緊位置出現(xiàn)縫隙,也會(huì)導(dǎo)致油罐內(nèi)浮盤密封失效;同定在內(nèi)浮盤上Z上的量導(dǎo)管護(hù)筒,能夠讓浮盤實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng),并保證其密封性,然而,若是量導(dǎo)管護(hù)筒與浮盤的改

3、變連接不封閉,或是密封方式不符合相關(guān)要求,就會(huì)導(dǎo)致浮盤在長(zhǎng)吋間的作用下,護(hù)筒的下部位置不能正確的侵入到油面,進(jìn)而導(dǎo)致護(hù)筒壁岀現(xiàn)較大的間隙,使得整體的密封性也隨之降低;造成靜密封失效還有一大問題是由于防旋導(dǎo)管跟內(nèi)浮盤的蓋板連接不緊密,或是密封方式不正確而導(dǎo)致導(dǎo)管的上部位置與蓋板塔接面形成松動(dòng)現(xiàn)象,加Z,防旋導(dǎo)管的長(zhǎng)度不足,進(jìn)而使得導(dǎo)管不能正確侵入到液面,而降低封閉性。;固定在內(nèi)浮盤上的自動(dòng)入孔及通氣孔若是與蓋板之間的護(hù)筒固定過度,或是密封不嚴(yán)實(shí),就會(huì)在油罐正常運(yùn)行一?段吋間后出現(xiàn)漏氣現(xiàn)彖⑵。(1)油罐內(nèi)浮盤“動(dòng)”密封失效。內(nèi)浮盤屮的動(dòng)密封失效,也就是油罐內(nèi)出現(xiàn)了“小油氣

4、空間”的泄漏,而導(dǎo)致油氣的揮發(fā)速度加快。而出現(xiàn)一種原因,一方面是曲于罐體出現(xiàn)變形,或是浮頂外緣跟管避環(huán)向的間隙較犬,導(dǎo)致0形密封裝置不能正常與舌型密封帶或周邊密封膠囊形成緊密接觸;另一方面是由于容積較小的立式金屬油罐一般采用的是多搭接形式,而導(dǎo)致尺寸的偏差較大超出了冇效的補(bǔ)償值范圍。與此同時(shí),出現(xiàn)浮盤“動(dòng)”密封,還要可能是由于量油導(dǎo)管護(hù)筒跟量油導(dǎo)管Z間的密封性較弟而導(dǎo)致⑶。同時(shí)浮盤入孔蓋和入孔座之間的密封物,通常都為橡膠墊片,而若是橡膠墊片出現(xiàn)老化現(xiàn)象,彈性減弱現(xiàn)象,或是入孔座與浮盤入孔蓋變形,就會(huì)導(dǎo)致橡膠墊片跟入孔座銜接不牢固,進(jìn)而降低整體密封性能。3.預(yù)防油罐內(nèi)浮

5、盤密封失效的主要對(duì)策3.1提高設(shè)備質(zhì)量?jī)?nèi)浮盤的質(zhì)量,是確保油罐內(nèi)浮盤密封性的關(guān)鍵所在。所以,要防止油罐內(nèi)浮盤密封失效,首先還需耍確保選用的材料與半成品質(zhì)量,并在運(yùn)輸?shù)倪^程中防止變形與破損。在設(shè)計(jì)與制造時(shí),要結(jié)合實(shí)際情況,確保內(nèi)浮盤的強(qiáng)度與規(guī)格都符合使用標(biāo)準(zhǔn),以免出現(xiàn)面板厚度較薄或是整體強(qiáng)度較低、架構(gòu)規(guī)格偏小等質(zhì)量問題。3.2控制施工質(zhì)量施工質(zhì)量,是保證內(nèi)浮盤密封性能的又一耍點(diǎn)。因此,耍對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制,并在保證油罐基礎(chǔ)穩(wěn)定的同時(shí),與油罐的垂直度、橢圓度、外觀尺寸、直徑、表面平緩度等進(jìn)行管理,以免由于罐體木身的問題而使得密封失效。另外,在內(nèi)浮盤的安裝過程中,需要

6、由專業(yè)的安裝人員進(jìn)行,并嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn),確保蓋板間搭接的長(zhǎng)度及緊同釧釘?shù)拈g距、搭接而涂膠工序、蓋板鋪設(shè)工藝等都符合施工質(zhì)量耍求。3.3定期內(nèi)浮盤檢查在儲(chǔ)油罐的使用過程屮,還需要對(duì)內(nèi)浮盤進(jìn)行定期的檢查,以防止密封失效問題的出現(xiàn)。由于內(nèi)浮盤會(huì)受到油品的侵蝕及油晶溫度變化的影響,并在K時(shí)間的作用下出現(xiàn)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降、罐體變形等現(xiàn)象,使得內(nèi)浮盤跟儲(chǔ)罐本體的尺寸大小、外觀形狀等發(fā)生變化。所以,耍對(duì)浮盤上部空間的可燃?xì)獬煞?、含量等進(jìn)行定期的檢查,并對(duì)浮盤的滲漏點(diǎn)、受力狀況、變形程度等進(jìn)行冇效分析,檢測(cè)密封膠帶的彈性系數(shù)、老化程度,對(duì)油罐靜態(tài)時(shí)液位異常變化情況進(jìn)行觀察,通過及時(shí)、有

7、效的處理,消除安全隱患。3.4規(guī)范質(zhì)量檢修規(guī)范檢修作業(yè)能夠有效防止油罐內(nèi)浮盤密封失效,因此,在對(duì)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)該對(duì)檢修作業(yè)加以規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理,并由專業(yè)的檢修人員進(jìn)行,以確保檢修質(zhì)量。在浮盤拆除過程中,耍由權(quán)威性、專業(yè)性的人員進(jìn)行指導(dǎo)。當(dāng)然,安裝也需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)原要求來進(jìn)行,若發(fā)現(xiàn)安全隱患,要進(jìn)行及時(shí)排除、整改,以保證檢修工作的全面、精準(zhǔn)、無漏項(xiàng)。4.結(jié)束語(yǔ)要防止油罐內(nèi)浮盤密封失效,還需要對(duì)其密封失效形式進(jìn)行深入的分析,并注重提高浮盤等設(shè)備的制造質(zhì)量,并定期開展質(zhì)量檢查、密封性檢查、內(nèi)浮盤保養(yǎng)、檢修等工作,以捉高內(nèi)浮盤的密封性,最大限

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