淺談我國泵行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

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1、我國泵行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、產品應用及研究熱點羅光釗（學號：1404440226班級：能動2班）指導老師：李琪飛我國泵行業(yè)的技術發(fā)展趨勢越來越與世界泵業(yè)技術發(fā)展趨向一致。對一般通用泵的更新?lián)Q代，從性能范圍，結構型式，使用用途，方便維修和外觀質量以及系列化，標準化，通用程度方面有了進一步完善。產品制造工藝有了一定的提高，特別是近兩年一些企業(yè)擴建和添置了設備，裝備水平，工藝設備得到了進一步完善，但缺少先進的檢測和試驗手段。高、精、尖技術含量高的產品領域，泵產品供不應求。國家采取積極的宏觀經(jīng)濟調控政策，市場持續(xù)的需求增長，對環(huán)

2、境保護的日益重視以及用戶日益嚴格和不斷變化的要求和需求都成為推動行業(yè)廠技術水平提升的主要動力。一、我國泵技術的發(fā)展趨勢產品的生命力在于市場的需求。如今的市場需求正是要求產品有各自的特色特點，做到與眾不同;正是這一點，造就了泵產品的多元化趨勢。它的多元性主要體現(xiàn)在泵輸送介質的多樣性、產品結構的差異性和運行要求的不同性等幾個方面。輸送介質的多樣性來看，最早泵的輸送對象為單一的水及其它可流動的液體、氣體或漿體到現(xiàn)在可輸送固，主要有以下幾點：產品的多元化液混合物、氣液混合物、固液氣混合物，直至輸送活的物體如土豆、魚等等。

3、不同的輸送對象對于泵的內部結構要求均不同。除了輸送對象對泵的結構有不同要求外，在泵的安裝形式、管道布置形式。維護維修等方面對泵的內在或外在的結構均提出新要求。同時，各個生產廠商，在結構的設計上又加人了各自企業(yè)的理念，要加提高了泵結構的多元化程度?；诳沙掷m(xù)發(fā)展和環(huán)保的總體背景，泵的運行環(huán)境對泵的設計又提出了眾多的要求，如泄漏減少.噪聲振動降低、可靠性增加.壽命延長等等均對泵的設計提出了不同的側重點或幾個著重點并行均需考慮，也必然形成泵的多元化形式。二、泵設計水平提升與制造技術優(yōu)化的有機結合進入信息時代的今天，泵系

4、統(tǒng)的人性化技術也是今后研究的重要發(fā)展方向，主要表現(xiàn)在：1.推翻傳統(tǒng)的眼鏡板和切割環(huán)堆焊表面磨平工藝，采用釬焊嵌塊硬質合金的眼鏡板及切換環(huán)，使用壽命可提高數(shù)倍。為了獲得更高的耐磨性，等離子噴焊合金元素、鑲嵌式L型與C型眼鏡板與切割環(huán)等新結構、新工藝、新技術正在慢慢成熟，使用成本更低。2.為保證混凝土輸送缸的使用壽命，現(xiàn)階段主要采取在其內壁均鍍鉻層的方法，但這種方法嚴重污染環(huán)境。雙層復合耐磨輸送管的應用，使混凝土管道的使用壽命明顯改觀，且對環(huán)境污染小。隨著新技術的不斷運用，各種新工藝、復合材料的使用，輸送缸及輸送管的

5、壽命將會得到進一步提升。3.通過混凝土活塞運動機理研究，將納米材料、自潤滑技術應用到混凝土活塞中去。終將去掉混凝土活塞“易損件”的標簽。4.在智能緩沖換向控制中，應用高靈敏傳感器采集信號，將泵送油缸與擺閥油缸的運動和混凝土運動的關系結合起來，能有效地調節(jié)泵送油缸的速度與方向，減少換向沖擊，最大限度地使混凝土在輸送管道內的流動接近理想狀況，提高泵送的平穩(wěn)性，既可減小振動，又提高了易損件的使用壽命。5.排量控制、個性化攪拌控制和全自動中央潤滑系統(tǒng)等，列從小到大排列起來，為未來行業(yè)制定相應標準，并對使泵送過程始終處于最

6、優(yōu)化水平，可以根據(jù)泵的數(shù)據(jù)泵送系統(tǒng)的主要零部件在規(guī)格方面有明確的要求，實智能地做出最優(yōu)化調整，最大限度地降低油耗，減少現(xiàn)標準化、模塊化生產，推進行業(yè)進步：泵送時的振動和磨損。6.發(fā)動機負荷率自動匹配節(jié)能控制技術：通過發(fā)動機負荷率自動匹配節(jié)能控制技術，以發(fā)動機經(jīng)濟油耗區(qū)為目標，以控制發(fā)動機轉速和主泵排量為手段，以發(fā)動機負荷率和控制系統(tǒng)壓力為反饋，實現(xiàn)個性化“雙活塞自動退回技術”較現(xiàn)有的“自動退混凝土活塞技術”更換混凝土活塞更加方便快捷；料斗的自動翻轉技術，新結構不斷使用，使眼睛板、輸送缸、S管的更換更加便捷。因泵送

7、系統(tǒng)是一個往復運動的載體，其易損件如眼鏡板、切割環(huán)、混凝土活塞、輸送缸、s管長期在惡劣的環(huán)境下工作，承受著與混凝土的強摩擦與硅酸鹽的腐蝕，不斷循環(huán)的高壓沖擊載荷，成為名副其實的易損件。通過潤滑機理研究，如何提高混凝土泵在施工過程中的穩(wěn)定性，降低設備維護成本，是提高混凝土泵易損件使用壽命的關鍵。由于市場要求生產廠商的貨期盡可能縮短，尤其對于特殊產品(針對用戶要求生產的產品)供貨周期縮短，必然要求泵的生產企業(yè)加速利用CAM技術甚至是計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS).柔性制造(FMC和FMS)對從設計到制造模具、零件加工

8、等各環(huán)節(jié)協(xié)調一致處理保證一旦設計完成，產品零部件的加工也趨于同期完成，以確?？s短產品的生產周期。與此同時，除利用計算機制圖外還將在計算機這個載體上實現(xiàn)產品的強度分析、可靠性預估和三維立體設計，將原來需要在生產中發(fā)現(xiàn)和解決的工藝問題、局部結構問題及裝配性問題等方面提至生產前進行防范，縮短產品的試制期。三、產品的標準化與模塊化在產品出現(xiàn)多元化的同時，泵作為通用產品，總體總量依