論煤礦電氣設(shè)備管理問(wèn)題和維修策略

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1、論煤礦電氣設(shè)備管理問(wèn)題和維修策略煤礦機(jī)電設(shè)備的維修是煤礦管理的一項(xiàng)重要技術(shù)工作，合理的維護(hù)和維修能夠使煤礦機(jī)電設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益越來(lái)越強(qiáng)烈地依賴于設(shè)備的性能，這無(wú)疑對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備的性能及維修管理提出了更高的要求。針對(duì)傳統(tǒng)煤礦機(jī)電設(shè)備維修的缺點(diǎn)，提出合理的措施，對(duì)煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)有一定的借鑒意義。一、煤礦電氣維修中存在的問(wèn)題傳統(tǒng)的設(shè)備維修管理，把技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理分割開(kāi)來(lái)，且偏重于技術(shù)管理，忽視經(jīng)濟(jì)管理，這與目前的以經(jīng)濟(jì)效益為中心的管理體制相矛盾。傳統(tǒng)的設(shè)備維修管理越來(lái)越暴露

2、出其不足：（1）有時(shí)有過(guò)剩檢修的情況。煤炭設(shè)備設(shè)計(jì)制造過(guò)程和設(shè)備維修過(guò)程的管理彼此獨(dú)立進(jìn)行，缺乏信息的交流和反饋。設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、耗能、費(fèi)用等有關(guān)的問(wèn)題和信息，未能通過(guò)適當(dāng)?shù)那?，反映給計(jì)劃、設(shè)計(jì)、制造部門(mén)，從而改進(jìn)設(shè)備性能。（2）計(jì)劃性狀態(tài)檢修。隨著設(shè)備監(jiān)測(cè)技術(shù)的發(fā)展和日趨完善，按照在線監(jiān)測(cè)和診斷裝置所預(yù)防的設(shè)備故障狀態(tài)，將維修的時(shí)間和內(nèi)容確定下來(lái)，是從監(jiān)測(cè)和診斷資料中取得的數(shù)據(jù)。經(jīng)過(guò)輸入計(jì)算機(jī)分析處理，預(yù)測(cè)設(shè)備故障，在設(shè)備發(fā)生故障之前，制訂出修理計(jì)劃和措施，以利延長(zhǎng)設(shè)備使用

3、壽命，達(dá)到保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的目的。4（3）事后維修難以做到完善和徹底。設(shè)備的一生是不斷運(yùn)動(dòng)的過(guò)程，具體表現(xiàn)為物質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)（制造、試驗(yàn)、使用、維修、改造到報(bào)廢）和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)（或資金運(yùn)動(dòng)狀態(tài)）。兩種形態(tài)同時(shí)存在，并分別受到技術(shù)規(guī)律和價(jià)值規(guī)律的支配。必須掌握這種規(guī)律，才能達(dá)到設(shè)備的技術(shù)效能和經(jīng)濟(jì)效益的最優(yōu)化。故障發(fā)生后所采取的處理對(duì)策，屬于被動(dòng)的。由于多在無(wú)準(zhǔn)備的條件下進(jìn)行，結(jié)果難以做到完善和徹底。二、煤礦電氣設(shè)備故障分析煤礦電氣設(shè)備是衡量煤礦企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的重要標(biāo)志。長(zhǎng)期以來(lái)，煤礦機(jī)電設(shè)備的維修

4、仍普遍采用以時(shí)間為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)計(jì)劃維修管理模式，致使約1/3的工作量是由于時(shí)機(jī)不準(zhǔn)而做的無(wú)效維修，開(kāi)機(jī)率低，維修時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。煤礦企業(yè)機(jī)電設(shè)備的故障根據(jù)其設(shè)備構(gòu)造、運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)和工作狀況不同表現(xiàn)形式也不一樣，歸納其主要的故障有以下幾個(gè)方面：（1）設(shè)備性能參數(shù)的突然下降；（2）振動(dòng)的異常；（3）聲響異常；（4）磨損殘留物的劇烈增加；（5）排氣成分的變化；過(guò)熱現(xiàn)象；（6）裂紋的形成與擴(kuò)展以及電壓和電流的劇烈變化等現(xiàn)象。煤礦電氣設(shè)備故障的多樣化表明煤礦機(jī)電設(shè)備的故障原因較為復(fù)雜，大部分

5、的煤礦機(jī)電設(shè)備故障率都隨時(shí)間的變化發(fā)生變化。三、煤礦電氣設(shè)備發(fā)生故障的三個(gè)階段4（1）早期故障期。設(shè)備處于早期故障期，開(kāi)始故障率很高，隨時(shí)間的推移故障率迅速下降，早期故障期對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品又稱(chēng)為磨合期。此段時(shí)間的長(zhǎng)短，隨產(chǎn)品、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量而異，此期間發(fā)生的故障，主要是由設(shè)計(jì)、制造上的缺陷所致，或是使用環(huán)境不當(dāng)所造成。（2）偶發(fā)故障期。設(shè)備進(jìn)入偶發(fā)故障期，故障率大致處于穩(wěn)定狀態(tài)，趨于定值，在此期間，故障發(fā)生是隨機(jī)的。在偶發(fā)故障期內(nèi)，設(shè)備的故障率最低，而且穩(wěn)定，這是設(shè)備的最佳狀態(tài)期或稱(chēng)正常工作期

6、。這個(gè)區(qū)段稱(chēng)為有效壽命，偶發(fā)故障期的故障，多起因于設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)及維修不力，故通過(guò)提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、改進(jìn)使用管理、加強(qiáng)監(jiān)視診斷與維護(hù)保養(yǎng)等工作，可使故障率降低到最低水平。（3）耗損故障期。在設(shè)備使用的后期，故障率開(kāi)始上升，這是由于設(shè)備零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成。根據(jù)故障盆浴曲線的原理，可以推出設(shè)備隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，故障的發(fā)生次數(shù)、發(fā)生故障后的修復(fù)費(fèi)用、修理消耗的工時(shí)也隨之增加，降低設(shè)備維修費(fèi)用的主要措施包括延長(zhǎng)設(shè)備偶發(fā)故障區(qū)間，即延長(zhǎng)使用壽命，降低維修費(fèi)用和維修工時(shí)。延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的主

7、要措施是正確操作和加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，降低維修費(fèi)用和維修工時(shí)的主要措施是減少故障的發(fā)生。通過(guò)對(duì)設(shè)備故障規(guī)律的分析，合理制定設(shè)備維修管理模式，可以減少故障的發(fā)生次數(shù)，延長(zhǎng)設(shè)備正常使用到故障高發(fā)期的時(shí)間，減少故障損失，縮短故障處理耗費(fèi)的工時(shí)。四、電氣安全維修策略4我國(guó)煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理水平的特點(diǎn)決定要對(duì)設(shè)備壽命周期實(shí)施全過(guò)程管理，追求設(shè)備最佳綜合效益和最經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用。應(yīng)根據(jù)煤礦機(jī)電設(shè)備維修管理模式及發(fā)展趨勢(shì)，健全設(shè)備維修管理的信息反饋和處理的機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)，充分利用信息技術(shù)為設(shè)備維修管理決策服務(wù)，并應(yīng)

8、通過(guò)組織企業(yè)各部門(mén)全員全過(guò)程參與設(shè)備的維修管理。煤礦機(jī)電設(shè)備是融入了液壓、電子、化學(xué)、計(jì)算機(jī)等不同類(lèi)型的現(xiàn)代技術(shù)組成的復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備體系，設(shè)備的維修工作也涉及到計(jì)劃、物資、管理、運(yùn)行、質(zhì)量等各部門(mén)。合理的維護(hù)和維修工作，能夠使煤礦機(jī)電設(shè)備長(zhǎng)期處于良好的運(yùn)行狀態(tài)和技術(shù)狀態(tài)，從而為煤礦生產(chǎn)的安全、有序、正常進(jìn)行和煤礦企業(yè)生產(chǎn)成本的降低、經(jīng)濟(jì)效益的提高提供有力的保障和堅(jiān)實(shí)的后盾。4