水泥罐吊裝方案

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1、華能東方電廠二期擴(kuò)建工程地基與基礎(chǔ)處理工程混凝土攪拌站水泥罐吊裝方案編制：審核：審批：北京中電奧龍華能東方電廠項(xiàng)目部2010年03月15日混凝土攪拌站水泥罐吊裝方案我項(xiàng)目部新建砼攪拌站首期水泥罐和粉煤灰罐各1個(gè)擬定于2010年3月19日下午2：30在華能東方電廠內(nèi)吊裝，因?yàn)?個(gè)罐體體積較大（?3000×12000），單個(gè)重約4.5噸，吊裝有一定難度。所以，為了保證一次安全吊裝成功，避免發(fā)生事故，特制定本方案。一、組織實(shí)施兩個(gè)罐體運(yùn)至新攪拌站后，現(xiàn)場總指揮由工程部徐昌智擔(dān)任，吊裝由起重指揮湯作為負(fù)責(zé)指揮，起重作業(yè)及安裝人員各負(fù)其責(zé)。整個(gè)吊裝過程的安全監(jiān)督由安全主管倪正凱負(fù)責(zé)，吳林騰負(fù)責(zé)安

2、全監(jiān)護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理曹國緒、項(xiàng)目總工盧賓負(fù)責(zé)吊裝方案的審核批準(zhǔn)。二、吊裝前的準(zhǔn)備工作首先由總工盧賓、安全主管倪正凱對(duì)參加吊裝的作業(yè)人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底，使大家熟悉掌握整個(gè)吊裝程序和安全操作規(guī)范，提高安全操作意識(shí)，罐體運(yùn)輸車輛及吊車應(yīng)停在適合卸車及安裝的位置。應(yīng)采用20t吊車作業(yè)。吊車司機(jī)及起重人員必須持有特種設(shè)備作業(yè)人員操作證。吊裝前應(yīng)對(duì)吊車及吊具等進(jìn)行全面仔細(xì)檢查并采用合格的吊具。清理好罐體定位基礎(chǔ)表面，還應(yīng)檢查罐體在運(yùn)輸過程中是否有損傷，吊耳是否完好等。三、罐體卸車及吊裝就位準(zhǔn)備工作完成后由總指揮徐昌智發(fā)出吊裝指令，應(yīng)注意若遇天氣突變，如有大于6級(jí)風(fēng)或雷雨應(yīng)不安排吊裝作業(yè)，并嚴(yán)格遵守

3、“十不吊”原則。起吊安裝過程由湯作為一人負(fù)責(zé)發(fā)出指揮信號(hào)。應(yīng)采用大于?20等長的鋼繩?？奂?yīng)擰緊低速平穩(wěn)起吊，罐體吊起約30cm，即開走汽車，然后將罐體平放地面。罐體卸車放平后即可安裝就位吊裝作業(yè)，在這個(gè)進(jìn)程中應(yīng)特別謹(jǐn)慎小心起重司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮信號(hào)操作。待罐體即將完全直立時(shí)應(yīng)暫停上升，使罐體不擺動(dòng)，然后廠才將罐體吊高地面約50cm即可就位。就位時(shí)應(yīng)檢查調(diào)整罐體的水平和垂直度。定位后罐體最大垂直度偏差不得大于3cm。四、罐體的安裝罐體就位經(jīng)檢查合格后，即可將罐體支柱與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板焊接，應(yīng)滿焊。然后采用邊長約250×250，厚度約10mm的加強(qiáng)筋鋼板將支柱與基礎(chǔ)鋼板焊接（焊條為Φ3.2的

4、碳鋼焊條）。第一罐體就位焊好后即可進(jìn)行第二個(gè)罐體的吊裝（兩罐尺寸大小相同）方法進(jìn)程亦相同（另外2個(gè)罐體抵現(xiàn)場后應(yīng)按照此方案吊裝）。一、注意事項(xiàng)1、在吊裝進(jìn)程中只能統(tǒng)一由專人指揮，其余人員不得亂發(fā)指揮信號(hào)。2、罐體就位后，在未焊接穩(wěn)固罐體的情況下，不準(zhǔn)解開吊裝鋼繩。3、對(duì)罐頂部解鋼繩的起重作業(yè)人員應(yīng)身體健康、登高敏捷，并系上安全帶。嚴(yán)禁用吊車鉤自行解鋼繩。北京中電奧龍建筑工程有限公司華能東方電廠項(xiàng)目部2010年3月15日