貫徹QHSE體系

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1、貫徹QHSE體系,規(guī)范設備管理程序編者按:企業(yè)QHSE(質量、健康、安全、環(huán)境)管理體系中的每一個環(huán)節(jié)都和設備管理息息相關。如何使QHSE與設備管理有機結合,如何創(chuàng)新設備管理模式,如何提高設備管理水平,實現設備資源的有效利用。設備管理與QHSE有機結合有效提高了設備管理綜合水平,確保了裝置的正常運行,充分調動了職工參與設備管???摘要:本文探討設備管理如何與QHSE有機結合,從規(guī)范設備管理人手,進而創(chuàng)新設備管理模式,提高設備管理水平,保證企業(yè)效益的最大化???關鍵詞:設備管理,QHSE體系???設備管

2、理是企業(yè)QHSE(質量、健康、安全、環(huán)境)管理體系中一個重要組成部分,是質量過程控制的主要手段之一。大慶石化公司水氣廠以QHSE管理體系為載體,不斷規(guī)范設備管理體系,實現設備資源的有效利用,為企業(yè)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產提供了可靠保證。???一、貫徹QHSE體系,規(guī)范設備管理程序???1.建立文件化的管理程序???IS09000系列標準要求將與質量有關的活動以文件化的程序作出規(guī)定,做到“該說到的要說到,說到的要寫到,寫到的要做到,做到的要有證據”。設備是造成產品質量波動的五大因素之一,設備管理與維護是標

3、準中“過程控制”的重要環(huán)節(jié)。設備管理的各項活動都要求有明確的、可操作的、可跟蹤檢查及考核的標準。我廠對設備巡檢、潤滑、狀態(tài)監(jiān)測、檢修及備件管理等實行有效控制,整個過程從巡檢開始到發(fā)現問題、整改問題,每一環(huán)節(jié)都有詳細記錄。考核人員還要追蹤檢查整改情況,形成了閉環(huán)管理。設備的運行和維修保養(yǎng)情況都編制了必要的記錄表格,如“設備周檢記錄”、“設備潤滑油添加記錄”等,并規(guī)定填寫要求及保存期限。這些既是定期監(jiān)督審核檢查的內容之一,也為以后的設備維修或改造提供了依據,形成了一套可操作性強的設備管理程序文件,使設備管

4、理工作有章可循。???2.建立健全約束機制和激勵機制???兩個機制的建立是加強設備綜合管理的重要保證,是管理部門運用行政手段加強設備管理的集中體現。我們嚴格貫徹執(zhí)行總公司和大慶石化公司制訂的各項規(guī)章制度,不斷完善設備管理考核細則和經濟責任制考核標準,并建立了設備全過程管理辦法、離線監(jiān)測管理辦法、離線監(jiān)測雙向考核辦法、潤滑油管理補充規(guī)定等規(guī)章制度,使設備管理的各個環(huán)節(jié)都有據可依。???通過經濟責任制把設備管理目標納人各單位的經濟責任制考核之中,將設備完好率、檢修完成率、服務質量優(yōu)良率、設備檢修質量合格率

5、、動力設備故障離線監(jiān)測準確率、人為損壞設備事故率以及維修費用等同其他生產指標一起列人各單位的承包考核指標,通過簽訂承包責任書,做到責、權、利相結合,并堅持嚴格要求,獎罰兌現,形成了一個完整的設備管理目標保證體系。為了更有效地開展離線監(jiān)測工作,修訂了設備考核細則,提高了獎、懲的考核分值,調動了職工的積極性。???3.現場管理規(guī)范化???設備現場管理是企業(yè)設備管理水平的重要體現。規(guī)范化就是明確每一臺設備、每一個部位的檢查方法、檢查內容和判定標準。在規(guī)范化的設備檢查中,操作工、檢修工采用“聽、摸、聞、看、比

6、”的常規(guī)檢查辦法和紅外測溫儀等簡易儀器檢查;管理和技術人員則采用頻譜儀、測厚儀等精密儀器檢查。把設備完好標準、工藝參數、質量要求規(guī)范化、標準化,使每一個工人、每一個管理和技術人員的檢查都有據可依。規(guī)范化就是在設備現場創(chuàng)造一個設備標識完整、易于檢查的環(huán)境,即使是其他崗位的人員也能對設備運行狀況一目了然。水氣廠在離線監(jiān)測實施中,將設備的測振點、測溫點統一標記,力求醒目,易于操作。???二、管理創(chuàng)新,全面提高設備管理水平???1.轉換管理模式,抓住過程控制???要保證產品質量,就要保證每個工序過程控制質量都

7、能滿足規(guī)定要求,這些要求通過產品的性能、適用性、安全性和可靠性等重要的質量特性定量或定性地加以描述。確保重要質量特性受控,即可保證產品質量滿足顧客的期望,達到過程控制的目的。企業(yè)原有設備管理模式追求的是設備完好率,其目的是保證設備完好無損,保持原有性能指標。而設備管理應以重要質量特性為主導,確保設備的相關精度滿足要求,保持過程能力,這就是設備管理的基本思路。其中,對設備的相關性能要求傳遞到設備管理部門,以此作為設備鑒定、維修的依據,設備只要滿足質量特性所要求的精度指標即可。如設備狀態(tài)控制,就需控制設備

8、振動、軸承溫度、密封泄漏等,這些參數必須保證。另外,還要對參數進行監(jiān)視和控制,觀察分析這些數據的發(fā)展趨勢,采取預防措施,及時消除潛在的不合格因素。???開展設備狀態(tài)監(jiān)測工作,轉變維修模式,是確保過程控制的關鍵。用相關儀器對設備進行“定參數、定標準、定測點、定周期、定專人”的離線監(jiān)測,在取得第一手數據后,再進行運行趨勢分析,作為維修決策的依據。對發(fā)現的異常情況及時進行精密診斷,并將故障現象、故障原因、診斷結果建立故障狀態(tài)庫,形成“監(jiān)測一診斷一預測一報告一處

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