手工焊接培訓(xùn)資料31304

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1、手工焊接培訓(xùn)單位：工程部2009/12/16工程培訓(xùn)目的：焊接安全與管理焊接流程清潔要求焊點(diǎn)可接收的條件焊點(diǎn)缺陷與起因安全---安全知識培訓(xùn)---重要環(huán)境因素基礎(chǔ)知識技術(shù)---IPC－A－610標(biāo)準(zhǔn)---元件識別---防靜電基礎(chǔ)知識培訓(xùn)相關(guān)培訓(xùn)焊接優(yōu)點(diǎn)焊接：將兩個金屬連接在一起組成一個可靠電氣連接。焊接的優(yōu)點(diǎn)：表現(xiàn)在焊點(diǎn)上的不可移動性及焊接介面沒有象機(jī)械緊固件的氧化現(xiàn)象手工焊接的分類通孔元件的焊接表面貼裝元件的焊接焊點(diǎn)的返工與維修在焊接開始前，要理解并會執(zhí)行所有關(guān)于使用與丟棄危險物品的安全防范措施。所有裝有助焊劑與清洗劑的瓶子必須用標(biāo)簽標(biāo)示出來。不要使

2、用一個沒有標(biāo)示的瓶子內(nèi)的液體或?qū)⑵鋪G棄到公司的下水道中。讓你的主管將其拿開。焊接的安全焊接的安全焊接流程需要使用化學(xué)合劑（助焊劑）和存在在錫膏中有潛在危害的鉛制品。在吃飯，喝水或吸煙前請洗手。焊點(diǎn)的熔化溫度在183oC，烙鐵是熱的。注意，當(dāng)你把什么東西掉在腿上時，不要把兩腿并攏試圖去捉住它。沒有人能比你自己更關(guān)心你的健康規(guī)則與管理在焊接過程中時時注意遵守ESD防范規(guī)則不要在工作臺上放置任何私人物品禁用潤滑劑、潤手霜等易產(chǎn)生金屬污染的物品在需要時戴手套常用工具和材料ESD手環(huán)焊接臺7X放大鏡吸錫帶平剪鉗ESD的硬毛刷鑷子管腳擦尖錐助焊劑缺陷標(biāo)簽無水酒精焊

3、錫焊錫的組成Sn63/Pb37焊錫的熔點(diǎn)183oC焊錫的熔化浸潤助焊劑一個骯臟的表面不可能產(chǎn)生一個好的焊點(diǎn)。什么是助焊劑助焊劑的作用助焊劑的種類R;RMA;RA;RSA電烙鐵電烙鐵的功率小型：(20~30W)，用于對熱敏感的元件或板塊中型：(30~45W)，常用于印刷線路板裝配中大型：(60~100W)，用于較薄的多層板或較大的連接點(diǎn)可控溫型電烙鐵：溫度事先設(shè)定電烙鐵必須電氣接地電烙鐵烙鐵嘴的溫度設(shè)定：315攝氏度：主要使用于對熱敏感元件370攝氏度：在電子裝配中最常使用425攝氏度：使用于多層板或較大連接點(diǎn)鉻鐵嘴的形狀：圓椎形：接觸面小，所以只使用于

4、需要焊料較少的焊接點(diǎn)螺絲刀形或鑿子型：接觸面寬，傳熱范圍廣。所以使用于較大的焊接點(diǎn)焊接操作的姿勢電鉻鐵的握法：反握法：動作穩(wěn)定，長時間操作不易疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法：適于中功率烙鐵或彎頭電烙鐵的操作。握筆法：在操作臺上焊接印刷板。焊錫絲的拿法：連續(xù)錫焊時內(nèi)握斷續(xù)錫焊時外握。焊接操作的正確步驟步驟1：準(zhǔn)備合適烙鐵頭步驟2：烙鐵頭接觸被焊件步驟3：送上焊錫絲步驟4：焊錫絲脫離焊點(diǎn)步驟5：烙鐵頭脫離焊點(diǎn)通常的規(guī)則：在線路板上高可靠性的焊接所需的時間不會超過3秒。影響焊接質(zhì)量的要素每個焊點(diǎn)的完成時間要盡可能的快。合適功率的電烙鐵合適形狀與大小的烙鐵

5、設(shè)定能完成優(yōu)質(zhì)焊點(diǎn)的最低溫度值。清潔一個良好的焊點(diǎn)是干凈，光亮，平滑的。焊點(diǎn)表層有順暢連續(xù)明顯的邊緣。管腳的輪廓清晰可辨，并沒有助焊劑殘留物。了解FLUX的型號和用量來決定清潔的方法用ESD硬毛刷沾清潔液刷去殘留物在焊接后應(yīng)立刻清洗，最長間隔時間不能超過2小時烙鐵頭的正常保養(yǎng)在使用電烙鐵之前，要用干凈的刷子來刷烙鐵頭。這會把烙鐵頭上的銹圬及多余的錫渣刷掉。將烙鐵加熱到315度，再將熱的烙鐵頭在濕的耐高溫海綿上輕輕地，快速地擦兩下，去除殘留的氧化物。不用烙鐵時，將其放在烙鐵架上，且烙鐵頭干凈并涂有薄薄的錫層。每天結(jié)束工作后，在烙鐵頭上涂薄薄的一層錫以防烙

6、鐵頭的氧化保證烙鐵頭的熱傳導(dǎo)功能可靠并避免將雜質(zhì)遺留在烙鐵頭上，然后將其從烙鐵上取下，防止大量的氧化物堆聚在加熱單元與烙鐵頭及安裝螺釘之間。焊點(diǎn)缺陷及形成原因缺陷描述原因錫尖在焊點(diǎn)上有一突出的尖錐狀錫1.在焊錫固化前移動了電烙鐵2.在焊點(diǎn)沒有形成前，助焊劑已經(jīng)揮發(fā)掉了。氣孔，針孔在焊點(diǎn)上的小洞或空洞在焊接時，通孔中有潮濕氣體溢出焊盤蹺起焊盤從板上移開電烙鐵使用不當(dāng)或過熱焊球、焊錫飛濺在焊點(diǎn)的周圍有焊球或焊錫珠焊接時有潮濕氣體放出潤濕不良重復(fù)熔化的錫堆積在焊點(diǎn)上，形成不規(guī)則的形狀焊盤或引腳上雜質(zhì)沒有清除干凈不潤濕熔化的錫部分粘著在焊接面上。焊盤或引腳上雜

7、質(zhì)沒有清除干凈焊點(diǎn)缺陷及形成原因缺陷描述原因焊點(diǎn)亂紋焊點(diǎn)陰暗，呈多孔狀或多粒狀在熔化的焊錫冷卻前，引腳被移動。焊點(diǎn)裂紋應(yīng)當(dāng)是平滑的焊接面邊緣上有裂開的痕跡。1.在焊接后修剪引腳2.在焊接后移動引腳冷焊焊點(diǎn)呈現(xiàn)出潤濕不足，灰暗，多孔狀加熱不當(dāng)，或引腳上有雜質(zhì)錫橋在兩個引腳間有不希望出現(xiàn)的錫的連接現(xiàn)象1.太多的錫或加熱不當(dāng)2.波峰焊接時，助焊劑工藝不良焊點(diǎn)彎曲（通孔）太多的錫立碑元件的一端完全脫離焊盤貼片元件在過回流焊時出現(xiàn)的工藝問題。THEEND！?。?/p>