燃煤鍋爐節(jié)能改造技術(shù)綜述

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1、燃煤鍋爐節(jié)能改造技術(shù)綜述據(jù)1998年工業(yè)普查統(tǒng)計(jì),全國工業(yè)燃煤鍋爐保有量為52萬臺(tái)、120萬蒸噸,其中70%是蒸汽鍋爐,其余是熱水鍋爐,年耗煤炭約4億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。工業(yè)燃煤鍋爐型式各異,主要是正傳鏈條爐排鍋爐,占總數(shù)的70%以上,它們的熱效率普遍較低,平均只有67%,比發(fā)達(dá)國家低15~20個(gè)百分點(diǎn)。其主要原因是排煙熱損失和不完全燃燒熱損失過大。發(fā)達(dá)國家燃煤工業(yè)鍋爐的過量空氣系數(shù)大多控制在1.3~1.5之間,中國實(shí)際運(yùn)行值平均高達(dá)2.0~3.0,過分過量空氣加大排煙熱損失;英國燃煤工業(yè)鍋爐煤渣含碳量設(shè)計(jì)要求在3%~5%之間,實(shí)際運(yùn)行控制在1.

2、4%~2.5%之間,而中國燃煤工業(yè)鍋爐煤渣含碳量設(shè)計(jì)推薦8%~12%,實(shí)際運(yùn)行卻達(dá)到10%~27%。排煙熱損失和不完全燃燒熱損失浪費(fèi)驚人,節(jié)能潛力巨大。實(shí)際上,針對燃煤鍋爐的大多數(shù)技改措施都是圍繞上述兩點(diǎn)展開的。對于半新以下的鍋爐,采取技術(shù)改造措施解決問題,經(jīng)濟(jì)合理;對于接近壽命期的鍋爐,則以更新為佳;究竟采取何種措施,應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、成熟,經(jīng)濟(jì)合理為原則。各種技改措施分述如下。鍋爐煙氣余熱回收工業(yè)鍋爐煙氣排放溫度普遍高達(dá)180℃以上,既污染了環(huán)境,又浪費(fèi)了寶貴的煙氣余熱資源。利用熱管換熱技術(shù),可有效回收這部分受污染的煙氣余熱資源,用來預(yù)

3、熱鍋爐助燃空氣(空預(yù)器);預(yù)熱鍋爐給水(省煤器);生產(chǎn)熱水(水加熱器),變廢為寶,項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益非常顯著。給煤裝置改造中國的層燃鍋爐都是燃用原煤,其中占多數(shù)的正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐,原有的斗式給煤裝置,使塊、末煤混合堆實(shí)在爐排上,阻礙鍋爐進(jìn)風(fēng),影響燃燒。將斗式給煤改造成分層給煤,使用重力篩選器將原煤中塊、末煤自下而上松散地分布在爐排上,有利于進(jìn)風(fēng),改善燃燒狀況,提高煤炭的燃燒率,減少灰渣含碳量,可獲得5%~20%的節(jié)煤率,節(jié)能效果視改前爐況而異,爐況越差,效果越好。項(xiàng)目投資很少,節(jié)能效益很好,回收很快。爐膛內(nèi)壁噴涂節(jié)能涂料鍋爐水冷壁

4、管、過熱器管、省煤器管長期經(jīng)受煙氣中粉塵的高速?zèng)_刷,加之鐵管的高溫氧化作用,致使鐵管壁厚磨損嚴(yán)重,鍋爐使用壽命直線下降;更重要的是,鐵管的遠(yuǎn)紅外輻射系數(shù)只有0.65左右,爐膛內(nèi)的熱量不能很快透過鐵管傳遞到水中,因此強(qiáng)烈建議現(xiàn)役燃煤鍋爐水冷壁管和省煤器管表面噴涂遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能涂料,提高鐵管表面的輻射系數(shù)到0.93以上,保護(hù)爐體、延長爐齡、有效輻射爐膛內(nèi)紅外熱能,顯著提高爐膛內(nèi)的熱傳遞效果,減少黑油排放,節(jié)約燃料消耗5~35%,投資不多,效果很好。富氧燃燒當(dāng)鍋爐需要擴(kuò)容、火焰溫度不夠、煤渣含碳量偏高、煙氣林格曼黑度無法達(dá)標(biāo)、鍋爐燃燒效率不高

5、、鍋爐出力不足的時(shí)候,可以考慮采用富氧燃燒技術(shù),增加助燃空氣中氧氣的含量,使燃料燃燒的更加充分,同時(shí),降低空氣過剩系數(shù),減少燃燒后的煙氣排放量,提高火焰溫度和降低排煙黑度,實(shí)現(xiàn)節(jié)能5%~15%,提高鍋爐出力10%以上。富氧燃燒技術(shù)的節(jié)能和環(huán)保效益都很好,項(xiàng)目的投資回收期不到一年。全自動(dòng)高效激波吹灰器鍋爐積灰結(jié)焦將嚴(yán)重降低熱效率,因此除灰勢在必行。利用激波發(fā)生技術(shù),震蕩、撞擊和沖刷鍋爐過熱器、空預(yù)器、省煤器表面的積灰結(jié)焦,使其破碎脫落。因清灰效果好、吹灰徹底、不留死角、運(yùn)行成本極低、投資效益很高的特點(diǎn),全自動(dòng)高效激波吹灰器深受用戶歡迎,是

6、燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t和窖爐除灰的最佳選擇,必將取代其它傳統(tǒng)吹灰設(shè)備,在鍋爐清灰節(jié)能方面具有廣闊的發(fā)展前景。蒸汽鍋爐密閉式高溫凝結(jié)水回收針對過去開式回收凝結(jié)水所存在的閃蒸汽浪費(fèi)、凝結(jié)水再次被氧化、熱能回收率不高的缺陷,在詳盡調(diào)查用汽設(shè)備熱負(fù)荷的前提下,通過更換先進(jìn)疏水閥,平衡回收管網(wǎng)壓力,增設(shè)蒸汽噴射熱泵和GY凝結(jié)水回收裝置,可以實(shí)現(xiàn)高溫凝結(jié)水的密閉式回收,節(jié)約鍋爐燃料15%~30%,回收95%的純凈凝結(jié)水,其投資回收期不超過壹年。燃燒系統(tǒng)改造對于正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐,這項(xiàng)技術(shù)改造是從爐前適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置,使之在爐排層燃基

7、礎(chǔ)上,增加適量的懸浮燃燒,可以獲得10%左右的節(jié)能率。但是,噴入的煤粉量、噴射速度與位置要控制適當(dāng),否則,將增大排煙黑度,影響節(jié)能效果。對于燃油、燃?xì)夂兔悍坼仩t,是用新型節(jié)能燃燒器取代陳舊、落后的燃燒器,改造效果也與原設(shè)備狀況相關(guān),原狀越差,效果越好,一般可達(dá)5%~10%。爐拱改造正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐的爐拱是按設(shè)計(jì)煤種配置的,有不少鍋爐不能燃用設(shè)計(jì)煤種,導(dǎo)致燃燒狀況不佳,直接影響鍋爐的熱效率,甚至影響鍋爐出力。按照實(shí)際使用的煤種,適當(dāng)改變爐拱的形狀與位置,可以改善燃燒狀況,提高燃燒效率,減少燃煤消耗,現(xiàn)在已有適用多種煤種的爐拱配置技術(shù)。這項(xiàng)

8、改造可獲得10%左右的節(jié)能效果,技改投資半年左右可收回。鍋爐輔機(jī)節(jié)能改造燃煤鍋爐的主要輔機(jī)——鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)與鍋爐的熱效率和耗能量直接相關(guān),用適當(dāng)?shù)恼{(diào)速技術(shù),按照鍋爐的負(fù)荷需要調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)量,維持

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