二廠外延工作總結(jié)

《二廠外延工作總結(jié)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1、二廠外延工作總結(jié)圍繞公司年初制定的經(jīng)營(yíng)方針和生產(chǎn)目標(biāo)，在公司和團(tuán)隊(duì)專(zhuān)家的指導(dǎo)和幫助下，二廠生產(chǎn)科齊心協(xié)力，奮勇?tīng)?zhēng)先，1月9號(hào)成功點(diǎn)亮第一顆紅光發(fā)光二極管，一刀底完成紅光AS產(chǎn)品通線、二至四刀試生產(chǎn)及五到六月正式量產(chǎn)，并完成了R07B產(chǎn)品的轉(zhuǎn)量產(chǎn)及YL/YG的研發(fā)。為了總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、改正不足，現(xiàn)就本年度以來(lái)各項(xiàng)工作開(kāi)展情況匯報(bào)如下：一、指標(biāo)完成情況：（-）產(chǎn)量完成情況：1.外延產(chǎn)量完成情況：因?yàn)槟壳暗耐庋?臺(tái)設(shè)備中：2臺(tái)Aixtron機(jī)臺(tái)維修前期處于研發(fā)，而后一直維修。因此目前只有3臺(tái)veeco機(jī)臺(tái)進(jìn)行量產(chǎn)的作業(yè)。但是本年度各方面的工作一直處于一個(gè)良好的不停進(jìn)步的狀態(tài)，前期

2、主要原因在于：（1）前兩季度機(jī)臺(tái)主要處于一個(gè)研發(fā)調(diào)試的階段；（2）新設(shè)備故障率較高；（3）因?yàn)槎S剛建立時(shí)人員大多數(shù)是新員工，對(duì)機(jī)臺(tái)操作不夠熟練。而隨著時(shí)間的推移，機(jī)臺(tái)進(jìn)入了正式的量產(chǎn)，新員工對(duì)機(jī)臺(tái)操作由陌生到熟悉，機(jī)臺(tái)故障設(shè)備也能及時(shí)進(jìn)行維修，因此在產(chǎn)量的完成上取得了巨大的進(jìn)步。以下是3月份到11月份的生產(chǎn)情況（12月份計(jì)劃產(chǎn)出:2000pcs）：70003000100J^04M00%L0O0%110.0%90.3%-100.0%90.0%80.0%-70.0%60.0%-50.0%40.0%-30.0%020.0%°10.0%0.0%600050004000600

3、41200010003■勺.3.5.6*03月4月5月6月7月8月9月10月11月12月■計(jì)劃入庫(kù)量^■1實(shí)際入庫(kù)量■達(dá)標(biāo)率0236003七、八月份無(wú)達(dá)成當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃主耍是由于反應(yīng)室上蓋異常，出現(xiàn)較多的外觀發(fā)青片，被要求停產(chǎn)整頓。本年度至今，外延片外觀良率如下圖所示：由圖所示：由三月份A品率:71%進(jìn)展至六月份A品率:95%o且C品率也是逐月遞減，反映了工藝的不斷優(yōu)化穩(wěn)定及產(chǎn)線作業(yè)的逐步規(guī)范化，8月A品率降低主要是市于R08B判面標(biāo)準(zhǔn)收嚴(yán)，前期半成品庫(kù)存全部按照新標(biāo)準(zhǔn)判定，故照成B、C品增加，經(jīng)過(guò)工藝調(diào)整后，在9月份A品率又開(kāi)始上升，到目前為止一直確保良品率達(dá)標(biāo)。(―

4、)單片成本完成情況：1?外延單片成本完成情況(直接材料):前期隨著外延機(jī)臺(tái)的逐月穩(wěn)定，其成本也呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，主要是因?yàn)闄C(jī)臺(tái)的滿(mǎn)run/少片run和LEDrun/bulkrun比例增加、良率提升。7月底因發(fā)青片停產(chǎn)整頓及8月底限電，故未達(dá)標(biāo)。從9月份開(kāi)始因各方面的調(diào)整，產(chǎn)量的完成，成本的管控，材料消耗的控制取得極大地提高。二、開(kāi)展的主要工作(-)1-11月份生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況：1.產(chǎn)能的提升情況：1)6月初因外延投片要求改變，數(shù)據(jù)庫(kù)不能立馬更改，致大部分快速片無(wú)法判定未老等級(jí)，生產(chǎn)緊急采用手動(dòng)判定解決；影響制備投片速度。6月16日生產(chǎn)組織追產(chǎn)，將生產(chǎn)完成由月初的30%追趕到月

5、未60%。2)7月份因市場(chǎng)的需求，版型全面切換為R08Bo2.成本的管控：1）到目前二廠外延的成本管理工作得到了極大的提升，從公司下達(dá)目標(biāo)的被動(dòng)管理，到目前的我們一系列自我成本管控措施的制定、宣傳教育和實(shí)施。使外延全體員工從意識(shí)到行動(dòng)上對(duì)成本管控工作都有較大提升。根據(jù)這幾個(gè)月的工作情況，在生產(chǎn)方面進(jìn)行了匯總總結(jié)，制定了以下的成本管理方式：項(xiàng)目本月指標(biāo)成木分解、控制原則及規(guī)范責(zé)任人成木考核制度LEDrun：bulkrun>7.5：1bulkrun及少片run需以隨工單形式管控工藝90%,組長(zhǎng)10%周考核，上升/下降0.5%,+/-5分LED滿(mǎn)爐率>90%工藝90%,組長(zhǎng)

6、］0%周考核，上升/下降1%,+/-5分設(shè)備完好率>98%設(shè)備80%,工藝10%,0P10%周考核，上升/下降1%,+/-5分生產(chǎn)wait控制<10%裝片取片時(shí)間＜30min0P70%,班長(zhǎng)30%周考核,下降/上升0.5%,V-3分工程wait控制<10%工藝80%,班長(zhǎng)20%周考核，下降/上升0.5%,+/-3分GaAs襯底1.051.減少少片run、bulkrun、coatingrun2.減少報(bào)廢率（＜3%）3.嚴(yán)禁用新襯底當(dāng)dummy片使用工藝70%,組長(zhǎng)30%周考核,下降/上升0.1,+/-3分2）生產(chǎn)成本管控主要為生產(chǎn)使用管控，生產(chǎn)科針對(duì)直材、氣體類(lèi)、水、電

7、、人工分類(lèi)管理,并責(zé)任落實(shí)到人。每H單耗跟蹤,每周分析超節(jié)。3）對(duì)公司下達(dá)降成本任務(wù)進(jìn)行分解，并各物材料單耗進(jìn)行逐月降低計(jì)劃。4）并從技術(shù)上不斷提升，如R07B產(chǎn)品的順利轉(zhuǎn)量產(chǎn)，更小的尺寸得到與R08B相同的亮度，從而獲得更多產(chǎn)出，大大節(jié)省成本。（二）班組管理：1?標(biāo)準(zhǔn)班組化建設(shè)：二廠于5刀份全面開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)工作，成立了班組建設(shè)推進(jìn)小組，按標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)班組要求開(kāi)展工作。1)建立班組園地，豐富班組管理內(nèi)容，每月由各班組進(jìn)行更新創(chuàng)新；2)專(zhuān)門(mén)制定了班組達(dá)標(biāo)項(xiàng)冃，對(duì)設(shè)備、成本進(jìn)行控制做到賬目明細(xì)；3)設(shè)立班組巡檢考核，自查自糾，對(duì)異常出現(xiàn)次數(shù)較多的員工