陜西龍鋼實習(xí)報告范本

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1、....目錄1實習(xí)地點22實習(xí)時間23實習(xí)目的24實習(xí)內(nèi)容24.1公司簡介24.2冶金基本概念34.3鋼和鐵的區(qū)別64.4鋼鐵生產(chǎn)工藝流程及原料64.4.1高爐煉鐵生產(chǎn)流程74.4.2轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)流程104.5鋼鐵生產(chǎn)中的主要產(chǎn)品及副產(chǎn)品134.5.1煉鐵中的主要產(chǎn)品及副產(chǎn)品134.5.2煉鋼中的主要產(chǎn)品及副產(chǎn)品144.6當(dāng)前我國鋼渣分選現(xiàn)狀164.7鋼渣氣力分選工藝線175實習(xí)心得與體會186致謝18學(xué)習(xí)參考....1實習(xí)地點韓城市龍鋼集團(tuán)西安熱?；?實習(xí)時間2016年3月3實習(xí)目的（1）了解鋼鐵生

2、產(chǎn)流程和工藝,包括煉鐵和煉鋼過程,原料、燃料的制備及預(yù)處理；鐵水、鋼水、礦渣和鋼渣循環(huán)使用的冷卻和處理技術(shù)。（2）熟悉生產(chǎn)鋼渣的過程，了解鋼渣在龍鋼的利用途徑和鋼渣氣力分選工藝路線，為本次設(shè)計一條鋼渣分選的工藝生產(chǎn)線的畢業(yè)設(shè)計奠定一定的理論知識基礎(chǔ)。4實習(xí)內(nèi)容4.1公司簡介本次實習(xí)地點為陜西龍門鋼鐵集團(tuán)（以下簡稱龍鋼）位于韓城市龍門冶金工業(yè)園區(qū)，是陜西省重點發(fā)展和扶持的大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)。公司現(xiàn)有員工10000余人，占地4600余畝，總資產(chǎn)120億元，擁有龍鋼公司、大西溝礦業(yè)公司等8個控股子公司，3個參股

3、子公司，形成從采礦、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)成了以西安鋼材加工、銷售和物流配送為中心，以韓城為鋼鐵生產(chǎn)基地、以陜南大西溝為原料基地的戰(zhàn)略格局，是西北三大鋼鐵集團(tuán)之一，中國西部最大的精品建材生產(chǎn)基地。2008年，企業(yè)以改革創(chuàng)新的精神克服了金融危機(jī)帶來的嚴(yán)重影響，完成了煉鐵系統(tǒng)技術(shù)改造項目一期兩座1280m3學(xué)習(xí)參考....高爐及配套設(shè)施的建設(shè)。2009年，企業(yè)以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),完成鋼產(chǎn)量371萬噸,實現(xiàn)營業(yè)收入達(dá)到151億元,名列國家統(tǒng)計局2009年度中國最大500家企業(yè)集團(tuán)第364

4、位，被省政府命名為“保增長突出貢獻(xiàn)先進(jìn)單位”。同時企業(yè)按照國家《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》和省上《振興鋼鐵產(chǎn)業(yè)實施規(guī)劃》，實施鋼鐵系統(tǒng)技術(shù)改造二期工程,全面提升裝備水平,淘汰落后產(chǎn)能。2010年企業(yè)全面完成鋼鐵系統(tǒng)改造工程，達(dá)到700萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力。發(fā)展中，龍鋼始終堅持科學(xué)發(fā)展觀，走可持續(xù)發(fā)展之路，累計投入6億余元用于廢渣、廢水、廢氣的回收處理和綜合利用，實現(xiàn)了廢渣、廢氣、余熱、余氣（汽）、廢水的“四閉路一循環(huán)”，使煤氣回收利用率達(dá)到95.77%;減少粉塵排放量2.52萬噸；水的重復(fù)利用率99.16％。在

5、新的歷史時期，龍鋼將以一流的裝備、一流的工藝、一流的產(chǎn)品，700萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，向300億元營業(yè)收入，30億元以上利稅的目標(biāo)全力沖刺，為陜西鋼鐵產(chǎn)業(yè)的壯大和陜西經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出更新、更大的貢獻(xiàn)。圖4-1龍鋼廠區(qū)4.2冶金基本概念冶金是一門研究如何經(jīng)濟(jì)地從礦石或其它原料中提取金屬或金屬化合物，并用各種加工方法制成具有一定性能的金屬材料的科學(xué)。學(xué)習(xí)參考....（1）冶金方法從礦石或其它原料中提取金屬的方法很多，可歸結(jié)為以下三種方法：表4-2-1三種冶金方法對比工藝方法工藝概述能量來源火法冶金在高溫下礦石

6、經(jīng)熔煉與精煉反應(yīng)及熔化作業(yè)戚其中的金屬和雜質(zhì)分開，獲得較純金屬的過程燃料燃燒供給或依靠過程中的化學(xué)反應(yīng)熱來提供濕法冶金在常溫或低于100℃下，用溶劑處理礦石或精礦，使所要提取的金屬溶解于溶液中，而其它雜質(zhì)不溶解，然后再從溶液中將金屬提取和分離出來的過程燃料燃燒供給或依靠過程中的化學(xué)反應(yīng)熱來提供電冶金用電化學(xué)反應(yīng)使金屬從含金屬的鹽類的水溶液或熔體中析出。前者稱為溶液電解，如銅的電解精煉，可歸入濕法冶金；后者稱為熔鹽電解，如電解鋁，可列入火法冶金。采用哪種方法提取金屬，按怎樣的順序進(jìn)行，在很大程度上取決于所

7、用的原料以及所要求的產(chǎn)品。冶金方法基本上是火法和濕法，鋼鐵冶金主要用火法，而有色金屬冶煉則火法和濕法兼有當(dāng)然，冶金又可分為物理冶金法和化學(xué)冶金法。學(xué)習(xí)參考....（2）火法冶金過程主要工序火法冶金中有選礦、干燥、煅燒、焙燒、燒結(jié)、球團(tuán)、熔煉、精煉等工序。表4-2-2火法冶金工序主要工序處理目的條件設(shè)定干燥除去原料中的水分400～600℃焙燒將礦石或精礦置于適當(dāng)?shù)臍夥障拢訜嶂恋陀谒鼈兊娜埸c溫度，發(fā)生氧化、還原或其它化學(xué)變化的冶金過程。其目的是為改變原料中提取對象的化學(xué)組成，滿足熔煉的要求氧化焙燒、還原焙

8、燒、硫酸化焙燒、氯化焙燒煅燒將碳酸鹽或氫氧化物的礦物原料在空氣中加熱分解，除去二氧化碳或水分變成氧化物的過程熔劑：石灰石燒結(jié)和球團(tuán)將粉礦經(jīng)加熱焙燒，固結(jié)成多孔塊狀或球狀的物料，是粉礦造塊的主要方法——熔煉將處理好的礦石或其它原料，在高溫下通過氧化還原反應(yīng)，使礦石中金屬和雜質(zhì)分離為兩個液相層即金屬液和熔渣的過程還原熔煉、造锍熔煉、氧化吹煉精煉進(jìn)一步處理熔煉所得含有少量雜質(zhì)的粗金屬，以提高其純度——澆注將精煉后合格的金屬熔液澆注成要求的尺寸和凝