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《涂料印花后處理方式對色牢度的影響》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、“佶龍杯”第五屆全國紡織印花學術(shù)研討會論文集涂料印花后處理方式對色牢度的影響于艷龍1尹熾堅h21．東莞市天龍化工實業(yè)有限公司科技發(fā)展部2．東莞市天龍化工實業(yè)有限公司檢測中心摘要：為了找出涂料印花后處理方式與色牢度之間的規(guī)律，選用不同的后處理方式對純棉織物涂料印花后進行固色，然后測其水洗牢度和摩擦牢度。分別使用TNlll大紅、TN301藍、TN501黑三支涂料色漿接常規(guī)工藝印花，比較各項色牢度數(shù)據(jù)。結(jié)果表明：與自然干燥24h方式處理比較，經(jīng)干燥(自然干燥24h或烘干)+熱烘(160℃×2ein)方式處理的印花布的各項色牢度均有顯著的提高，表明加熱過程有利于粘合荊的交聯(lián)成膜以及顏料粒子
2、的固著。關(guān)鍵詞：涂料印花；后處理方式；色牢度；關(guān)系紡織服裝的印花工藝按印花材料分主要有兩種，染料印花和涂料印花。隨著能源緊缺程度和環(huán)保要求力度的加大，涂料印花的應用越來越多。在過去的10"--15年。涂料印花以46％的份額在世界市場上占有顯著位置n1，全球涂料印花織物占印花布總產(chǎn)量的70％以上跚，普通T恤坯衣市場價1．5美元，印好圖案后可達8～25美元嘲，這些都顯示了其前所未有的發(fā)展前景。如今人們對紡織服裝上的印花圖案的色牢度及鮮艷度非常重視，色牢度受涂料色漿性能、粘合劑品質(zhì)和印花工藝的影響啪，此外，印花后處理方式對色牢度也有一定的影響，而這個關(guān)系前人未曾做過詳細研究或給出具體的結(jié)
3、論。本論文針對涂料印花后處理方式與色牢度的關(guān)系問題，根據(jù)GB-18401-2010《國家紡織品安全技術(shù)要求規(guī)范》的標準選用東莞市天龍化工實業(yè)有限公司生產(chǎn)的TNlll大紅、TN301藍、TN501黑三支涂料色漿和TN265自交聯(lián)型粘合劑所印布樣經(jīng)干燥+熱烘和自然干燥兩種不同的方式進行固色后處理，測試其耐干摩擦色牢度(沾色)、耐水色牢度(沾色)、耐水色牢度(變色)三組色牢度值巧’，分析實驗數(shù)據(jù)得出涂料印花后處理方式和色牢度之間的關(guān)系。1實驗部分1．1印花色漿1．1．1印花色漿配方涂料色漿是印花的著色劑，用量和拼混程度決定著印花花紋的色相，用量過多也會影響印花的色牢度。粘合劑用量影響著涂
4、料印花的牢度和手感，當用量很少時牟度值很低，但超過一定量后，耐刷洗牢度不但不提高，反而下降n3．在選擇印花色漿的配方時參考了東莞市天龍化工實業(yè)有限公司應用技術(shù)研究中心實驗得出的涂料色漿和粘合劑用量的最佳配比關(guān)系，配方如下：涂料色漿3％TN265自交聯(lián)型粘合劑15％TLCI合成增稠劑2％水x％1．1．2涂料色漿和粘合劑本次實驗選用了TNIII大紅、TN301藍、TN501黑這三支涂料色漿，它們在所有六十多支涂料色漿·121．．“佶龍杯”第五屆全國紡織印花學術(shù)研討會論文集里是色牢度最不理想的，用其做出的實驗結(jié)果有代表性。此外，在調(diào)配印花色漿時要用同批次同包裝(一個容器)的涂料色漿，避免
5、不同批次涂料色漿的微小差異對實驗結(jié)果產(chǎn)生影響。粘合劑(其含固量為42％)選擇TN265自交聯(lián)型粘合劑，它的交聯(lián)成膜效果好，固色程度高。1．1．3顏料粒徑涂料印花所形成的薄膜厚度和耐磨性有限口】，不易包覆大粒徑的顏料顆粒，而顏料粒徑過大是耐摩擦色牢度差的主要原因n1，所以顏料粒徑選擇100"-'200nm級。這樣的涂料色漿印出的圖案鮮艷度和色牢度都比較好，測試時易于觀察顏色變化和記錄色牢度級數(shù)，也不會因為顏料顆粒形狀和粒徑的大小對實驗結(jié)果造成不必要的影響?！?．2網(wǎng)版網(wǎng)版版面選用聚酯單絲T型平紋絲網(wǎng)(122日／英寸)，版框選用合金鋁異型材，使用電動繃網(wǎng)機繃網(wǎng)(張力20N／cm)，涂布
6、耐水型感光膠(膜厚16岬)．L3織物織物選用純棉40支漂白平紋機織布。1．4印制條件本次實驗使用的是10色橢圓形自動乎網(wǎng)印花機。刮刀的膠刮為改性PU、硬度為邵氏65。、刃口為直角形。各項刮印條件：刮刀角度為75。，刮刀壓力為1．8kg／d，刮刀運行速度為0．5"-'0．6m／s，刮印兩遍。印花時選用同一組印花機頭，印花網(wǎng)版與印花臺臺面的網(wǎng)距為0．5cm。這也是我們所選用的常規(guī)印花工藝條件。1．5后處理方式涂料印花的后處理方式有很多種，但根據(jù)生產(chǎn)實際情況，選擇自然干燥(24h)和干燥后熱烘固色，對這兩種后處理方式進行對比實驗。粘合劑的交聯(lián)反應和成膜過程需要一定的溫度和時間D】，本實驗
7、根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗和粘合劑產(chǎn)品說明書要求選擇16012×2min進行熱烘固色處理，效果較好。加熱固色采用履帶式遠紅外烘干機。1．6印花工藝流程．122．器鹵“佶龍杯”第五屆全國紡織印花學術(shù)研討會論文集2數(shù)據(jù)分析每種顏色的涂料色漿經(jīng)過①、②兩種不同后處理方式的固色過程，其中測耐干摩擦色牢度的布樣需要在測試前于恒溫恒濕室恒溫恒濕處理24h，其條件為溫度20"C、濕度65％。然后每項色牢度取三塊布樣在標準光源燈I)65光源下進行測試得出數(shù)據(jù)，最后各項數(shù)據(jù)取平均值記錄如下表(表
