菜市口基坑施工方案

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1、菜市口站出入口明挖基坑開挖施工方案中鐵三局集團(tuán)有限公司北京地鐵四號線第六標(biāo)段項目經(jīng)理部工程概況施工準(zhǔn)備施工方法和措施質(zhì)量驗收和標(biāo)準(zhǔn)安全文明施工基坑施工應(yīng)急措施匯報完畢謝謝！一、工程概況3號出入口與1號出入口施工方法相同，開挖深度相差較大，3號出入口開挖深度為22.142米，1號出入口基坑開挖深度較淺，最深處僅為10.262米，施工相對簡單，所以此次以3號出入口基坑施工為例進(jìn)行匯報。菜市口站3號出入口明挖段位于宣外大街與兩廣大街交叉路口的西北角，明挖段長度方向與宣外大街平行，位于宣外大街輔路的西側(cè)，呈南北走向，明挖段長度

2、為21.95米，開挖寬度為7.1米，開挖深度為22.142米。地層：依據(jù)工程地質(zhì)勘探資料，本段地質(zhì)情況主要為：人工填土層、粉質(zhì)粘土層、粉細(xì)砂層、中粗砂地層及卵石圓礫層。本工程所在地區(qū)地下水類型分為上層滯水、潛水和承壓水:(1)上層滯水主要含水層為人工填土層①層、粉土③層，局部為粉細(xì)砂③3層。主要接受大氣降水、綠地灌溉和自來水、雨水、污水等地下管線的垂直滲漏補給。(2)潛水含水層在不同地段分別為卵石圓礫⑤層和粉土⑥2層。潛水的動態(tài)與大氣降水關(guān)系密切。每年7至9月份為大氣降水的豐水期，地下水位自7月份開始上升，9至10月份

3、達(dá)到當(dāng)年最高水位，隨后逐漸下降，至次年的6月份達(dá)到當(dāng)年的最低水位，平均年變幅約為2至3m。(3)承壓水的動態(tài)比潛水稍有滯后，當(dāng)年最高水位出現(xiàn)在9～11月，最低水位出現(xiàn)在6～7月，年變幅約為1～2m。在菜市口車站主體結(jié)構(gòu)施工中未見地下水出現(xiàn)。水文地質(zhì)情況施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1測量放線熟悉圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙，按設(shè)計進(jìn)行基坑開挖輪廓線放樣。1.2監(jiān)控量測由于3號出入口明挖基坑開挖深度較深，距宣外大街西側(cè)輔路較近，且地下管線多、地質(zhì)情況復(fù)雜，為保證基坑開挖的安全，控制地面沉降量，開挖前應(yīng)按設(shè)計布設(shè)監(jiān)控量測點，根據(jù)實際量測數(shù)據(jù)

4、，控制基坑開挖過程變形，及時調(diào)整支護(hù)參數(shù)，并做好施工記錄。1.3降水施工由于菜市口車站主體結(jié)構(gòu)和附屬結(jié)構(gòu)在3年的施工過程中未見地下水，所以結(jié)合現(xiàn)場實際情況,如果基坑開挖過程中有地下水出現(xiàn),則在開挖基坑底部設(shè)集水井集中降水。機械名稱規(guī)格型號額定功率(kw)或容量(m3)噸位(t)數(shù)量計劃進(jìn)場時間挖掘機大宇1.2m322007.9.10自卸車T-815載重15T52007.9.10履帶式吊車25T12007.9.10裝載機ZL40B2.0m312007.9.10強制攪拌機JS500斗容500L12007.9.10空壓機20

5、m312007.9.10鋼筋調(diào)直機GT4/14φ4～φ1422007.9.10交流弧電焊機BX2-50045KW52007.9.10鋼筋彎曲機GW40φ6～φ40mm22007.9.10砂輪切割機J2G-40022007.9.10型鋼冷彎機LW-2512007.9.10鋼筋切割機GQ-40φ6～φ40mm22007.9.10風(fēng)鎬C11-A20102007.9.10鑿巖機TY28Φ34-4212007.9.10潮噴機TK-9615m3/h42007.9.10穿心式千斤頂YC-6085L/min22007.9.10油壓千斤

6、頂YQ-100200T22007.9.10潛水泵QD52007.9.102.機具準(zhǔn)備三、施工方法和措施冠梁施工基坑開挖基坑支護(hù)質(zhì)量保證措施監(jiān)控量測1.冠梁施工明挖段鉆孔灌注樁樁頂均設(shè)置鋼筋混凝土冠梁，冠梁截面尺寸為600mm×1000mm，冠梁施工前需將鉆孔樁上部的劣質(zhì)混凝土鑿除，將樁的立筋錨入梁內(nèi)不小于35d（d為鋼筋直徑），冠梁保護(hù)層為30mm.冠梁施工安排在灌注樁施工完成后分階段進(jìn)行。冠梁施工前測量人員放出開槽上口邊線，機械開挖配合人工清槽，開挖至設(shè)計標(biāo)高。鑿除鉆孔灌注樁樁頭，鑿毛處理樁芯頂面的混凝土，清除樁頂浮

7、渣，清洗、調(diào)直樁頂鋼筋。冠梁施工工藝流程見圖1，關(guān)鍵工序如下：機械、人工開挖土方鑿樁頭、整平樁頂清洗、調(diào)直樁頂鋼筋測量放線綁扎冠梁鋼筋立模灌注混凝土拆模養(yǎng)護(hù)鋼筋制作商品混凝土運輸鋼筋檢測圖1冠梁施工工藝流程圖1）支撐預(yù)埋件預(yù)埋①明挖段冠梁預(yù)埋鋼板分兩種：直撐預(yù)埋件，尺寸600×800×16mm；斜撐預(yù)埋件，尺寸1500×800×16mm，在圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼支撐位置各預(yù)埋一塊。②支撐預(yù)埋件同一鋼管兩端埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格準(zhǔn)確定位。③測量定位：預(yù)埋頭道鋼板的頂面標(biāo)高應(yīng)與冠梁頂面標(biāo)高相同，鋼板應(yīng)平直埋于冠梁中，不得出現(xiàn)交角。④鋼板與預(yù)埋鋼筋

8、采用周邊焊，焊接過程中注意保護(hù)鋼板，避免燒壞、燒穿鋼板。⑤預(yù)埋鋼筋錨固長度為35d，與冠梁主筋接觸的預(yù)埋鋼筋采用點焊連接。2）模板支立①模板和支架能承受鋼筋砼和各項荷載，模板能保證結(jié)構(gòu)形狀、位置和尺寸正確。構(gòu)造簡單，施工方便，利于搬運。②模板支立前需清理干凈,并涂刷隔離劑，安裝應(yīng)牢固、平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不