倘甸5號隧道右洞出洞方案設(shè)計(jì)

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1、武定至倘甸至尋甸高速公路TJ2合同段二分部YCIC云南交投倘甸5號隧道貫通專項(xiàng)施工方案云南交投集團(tuán)云嶺建設(shè)有限公司武定至倘甸至尋甸高速公路TJ2合同段二分部二O—八年十月目錄一、編制依據(jù)二、編制原則三、工程概況四、出洞施工方案44.1洞身超前管棚及小導(dǎo)管施工5工74.3、監(jiān)控量測10五、洞口施工5?1、排水系統(tǒng)施工125?2、邊仰坡開挖125?3、邊仰坡防護(hù)12125.4、洞門系施工六、出洞施工組織管理七、質(zhì)量、安全、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施*=1==?7.1質(zhì)量保證措施147.2安全保證措施7.3環(huán)保和職業(yè)

2、健康保證措施八、應(yīng)急預(yù)案倘甸5號隧道出洞專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF60-2009)2、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)3、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTGF90-2015)4、武定至倘甸至尋甸高速公路TJ2合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件5、現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查情況、勘察調(diào)查資料。二、編制原則1、遵循設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)進(jìn)的原則。在編寫本專項(xiàng)施工技術(shù)方案中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理，合理組織施工，確保貫通施工安全、可靠。2、堅(jiān)持實(shí)事

3、求是原則，在制定該專項(xiàng)施工方案中，根據(jù)現(xiàn)有施工機(jī)具設(shè)備，結(jié)合我單位在類似隧道工程貫通施工中的成功經(jīng)驗(yàn)，順利完成隧道貫通施工。3、堅(jiān)持施工過程嚴(yán)控施工步距的原則。在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師指令。4、在認(rèn)真、全面理解施工圖的基礎(chǔ)上，使本方案滿足技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的要求。堅(jiān)持“以人為本、安全第一”的指導(dǎo)思想。5、重視水土保持和生態(tài)環(huán)境保護(hù)，做到文明施工。三、工程概況倘甸5號隧道右線起止里程為YK71+596?YK72+746,全長1150m,左線起止里程為ZK71+635?ZK72+794,

4、全長1159m,為分離式長隧道。右線進(jìn)口端仰坡現(xiàn)狀較穩(wěn)定，覆土層較薄，圉巖為殘坡積碎石土及強(qiáng)?中風(fēng)化玄武巖，地下水豐富，有線狀滲水現(xiàn)象。右洞明洞里程為YK71+596?YK71+601,長5米，YK71+596?YK71+710屬洞口淺埋段，埋深1.8?48.Im,為V級圍巖段。左線進(jìn)口端圍巖為殘坡積碎石及強(qiáng)?屮風(fēng)化玄武巖，結(jié)構(gòu)松散，拱頂易坍落，側(cè)壁易變形，地下水豐富，有線狀滲水現(xiàn)彖，進(jìn)洞口仰坡現(xiàn)狀較穩(wěn)定，但由于覆蓋層及全風(fēng)化層厚度較大，開挖后穩(wěn)定性較差。左洞明洞里程為ZK71+635?ZK71+640，長

5、5米，ZK71+635?ZK71+751屬洞口淺埋段，埋深5.7?54.7ni,為V級圍巖段。進(jìn)口端地形地貌如下圖所示:結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)洞口段位于河谷內(nèi)，距溝底高差約30米，溝內(nèi)常年有流水，邊坡坡度較陡,坡度約65度。前期洞口施工空間狹窄，進(jìn)口端附近無施工場地和進(jìn)場道路，布置拌合站、預(yù)制場地等綜合費(fèi)用較高，進(jìn)口端左洞覆土層、風(fēng)化層較厚，施工開挖易造成塌方，右洞表面覆土層佼薄，仰坡穩(wěn)定性較好，具備貫通條件；從隧道工期、經(jīng)濟(jì)效益等方面綜合分析，考慮倘甸5號隧道左右洞施工均采取從出口端向進(jìn)口端單向掘進(jìn)，在隧道

6、進(jìn)口端實(shí)現(xiàn)貫通。由右洞先從出口方向掘進(jìn)至貫通，待右線貫通后，再從左線進(jìn)口向里施工至隧道貫通，利用右線機(jī)械設(shè)備及洞II場地進(jìn)行左線洞II護(hù)拱及管棚施工，為左線出洞提供施工條件。四、出洞施工方案倘甸5號隧道右洞釆用隧道出口向進(jìn)口單向掘進(jìn)，采用①42超前小導(dǎo)管輔助①108大管棚，三臺階七步開挖法掘進(jìn)貫通。掌子面上臺階開挖至YK71+635（V級圍巖）處，施做單層①108大管棚（壁厚6nmi）超前支護(hù)，每根長3伽，環(huán)向間距0.4m,管棚施做范圍為拱頂120°,并于大管棚中間增設(shè)超前小導(dǎo)管（①42X4）,小導(dǎo)管單根長

7、4.5m,縱向搭接長度1.5m,里程段為YK71+635?YK71+601,施作洞身管棚及超前小導(dǎo)管注漿后繼續(xù)開挖，采用三臺階法施工，襯砌采用SF5a型，全環(huán)型鋼拱架I22b,鋼拱架間距0.6m。二次襯砌一09二隧道開挖方向■、管棚及超前小導(dǎo)管縱向布置圖管棚及超郵管環(huán)向布置圖4.1洞身超前管棚及小導(dǎo)管施工在隧道正常開挖至YK71+636時，調(diào)整開挖輪廓線使得YK71+636?YK71+635段開挖輪廓線比正常段落環(huán)向擴(kuò)大20cm,為超前管棚施工提供足夠的是施工空間，確保管棚施做后不出現(xiàn)傾限的風(fēng)險；該段開挖后

8、及時進(jìn)行初噴栓，系統(tǒng)支護(hù)（鋼拱架、注漿錨桿、雙層鋼筋網(wǎng)）施工，并準(zhǔn)確放樣出超前管棚鉆孔位置，設(shè)置鉆孔導(dǎo)向管，導(dǎo)向管長40cm并與鋼拱架、鋼筋網(wǎng)焊接牢固，復(fù)噴碗至設(shè)計(jì)要求厚度（29cm）,復(fù)噴過程屮注意對導(dǎo)向管的保護(hù)，不得堵塞或改變導(dǎo)向管位置、角度。洞身超前管棚施工主要工序有施工準(zhǔn)備、搭鉆孔平臺、安裝鉆機(jī)、鉆孔、安裝管棚鋼管、清孔、注漿等。(1)管棚加工制作管棚采用①108X6mm鋼管制作，每節(jié)長度為4?6m,兩端