【精品】集聚紡緊密紡論文

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1、摘要：介紹并分析了緊密環(huán)錠紡紗技術(shù)產(chǎn)生的背景、兩種緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)特征、、緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)人量減少成紗毛羽的原理、緊密環(huán)錠紡紗技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)等。關(guān)鍵詞；緊密環(huán)錠紡；結(jié)構(gòu)特征；原理；優(yōu)缺點(diǎn)；AbstractTntroductionandanalysisthebackgroundofCompactringspinningtechnology，thestructurecharacteristicsoftwodifferentCompactringspinningtechnology,rcducingthenumberofspirrningprinciplc,andtheCompactr

2、ingspinningtechno]ogy'sadvantagesanddisadvantagesKeywords:Compactringspirrningtechnology,structurecharacteristics,principlc,advantagesanddisadvantages前g在過去的幾十年里，出現(xiàn)的各種新型紡紗方法都是圍繞著提高機(jī)器的單產(chǎn)為中心而開發(fā)研制的。這一特點(diǎn)在轉(zhuǎn)杯紡紗及噴氣紡紗中體現(xiàn)的最為明顯，而這兩種紡紗方法又是到n前為止最成功的新型紡紗方法。但在成紗質(zhì)量及紡細(xì)號(hào)紗方面，環(huán)錠紡紗方法仍具有無可置疑的領(lǐng)先地位。但是環(huán)錠紗也并不是完美無缺的，特別是成

3、紗毛羽多這一問題，近年來一直困擾著紡織界的人士。毛羽不僅影響紗線本身的表面光潔度和強(qiáng)力，而且影響后工序加工過程的順利進(jìn)行。毛羽與織物外觀的光潔、清晰、滑爽密切相關(guān)，特別是對(duì)外觀要求較高的織物影響更為顯著。紗線上較長(zhǎng)的毛羽過多，會(huì)彩響上漿后正常分絞；使相鄰經(jīng)紗相互糾纏而造成開口不清，引起經(jīng)紗斷頭和緯紗阻斷，嚴(yán)重時(shí)織機(jī)開不出車。同時(shí)，會(huì)造成吊經(jīng)、跳花等疵點(diǎn)。對(duì)速度高、梭口小的噴氣織機(jī)等無梭織機(jī)的影響更為顯著；紗線上毛羽分布不勻以及在織造中毛羽形成新的棉結(jié)等都會(huì)影響染色布的外觀質(zhì)量，有的會(huì)形成橫檔疵點(diǎn)。另外，紗線上的毛羽在后道各工序因受摩擦而脫落，形成飛花污染環(huán)境，危害人體健康。因此，減少

4、毛羽巳成為當(dāng)今主要的質(zhì)量攻關(guān)內(nèi)容之一。針對(duì)成紗毛羽問題，各國紡織機(jī)械制造商們也都力圖找到一種新的有效的辦法。聚集紡紗就是其屮的一種非常有效的方法。聚集紡紗(CondensedSpinningorCompactSpinning)又稱緊密紡，是一種能改變紗線結(jié)構(gòu)，顯著提高紗線質(zhì)量的新型環(huán)錠紡紗工藝。聚集紡紗工藝原理聚集紡紗的工藝原理從理論上來說并不復(fù)雜，主要是在傳統(tǒng)的牽伸裝置上，加設(shè)一個(gè)紗條集合區(qū)域，通過氣流的作用控制輸出牽伸區(qū)的紗條運(yùn)動(dòng)，采用積極方式加強(qiáng)紗條的集合，使紗條在加捻之前完成或基本完成集束，減小或消除加捻三角區(qū)，從而改善紗條結(jié)構(gòu)即纖維在紗線中的排列形態(tài)，減少紗線毛羽，如圖2所

5、示，同時(shí)，驅(qū)除主牽伸區(qū)中的集合器，人人縮小自由區(qū)氏度，使浮游纖維運(yùn)動(dòng)受到較好控制，牽伸引起的附加不勻顯著降低?？俍,紗線的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量均得到顯著改善。2傳統(tǒng)環(huán)錠紗（左）與聚集紗（右）的結(jié)構(gòu)對(duì)比目的是在紗線加捻前使纖維之間盡可能平行并接近，對(duì)于高質(zhì)量的緊密紡紗線這是重要的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。使纖維盡可能平行并保持一致在加捻前是其優(yōu)勢(shì)的前提。I：作衍理卅通耳徒紡ComforSpine

6、碎紡聚集紗的產(chǎn)生P分類：氣流集聚型緊密紡紗系統(tǒng)和非氣流集聚型緊密紡紗系統(tǒng)（機(jī)械式）氣流集聚型緊密紡紗系統(tǒng)主要以負(fù)壓氣流力來使集聚區(qū)內(nèi)的纖維產(chǎn)生橫向收縮而集聚緊密。1?1氣流集聚型緊密紡紗系統(tǒng)羅拉第聚型學(xué)密紡紗系

7、統(tǒng)羅拉集條型專密紡紗索統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1.7所示。在這種紡紗系統(tǒng)中，和前膠轆1組成前鉗口的是一特制的網(wǎng)眼前羅拉2,它為一直徑較大的鋼質(zhì)空心羅拉，羅拉表面有網(wǎng)眼狀小孔，以牽伸倍數(shù)設(shè)定的轉(zhuǎn)速主動(dòng)冋轉(zhuǎn)，形似一個(gè)小塵籠，在其內(nèi)部裝有吸風(fēng)組件3,吸風(fēng)組件呈圓弧狀，弧面上開有由后向前逐漸變窄的V形吸風(fēng)狹槽。阻捻膠車?yán)?壓靠在網(wǎng)眼前羅拉2上形成阻捻鉗口，起到阻捻作用。在集聚區(qū)的網(wǎng)眼前羅拉外側(cè)還裝有氣流導(dǎo)向裝置5。1一前膠餛；2—網(wǎng)眼前羅拉；3—吸風(fēng)組件；4一阻捻膠鶴；5—?dú)饬鲗?dǎo)向裝置圖1_7羅拉集聚型緊密紡紗系統(tǒng)羅拉集聚型紡紗系統(tǒng)的性能特點(diǎn)為：⑴網(wǎng)眼羅拉兼有牽伸、集聚和阻捻三項(xiàng)功能；(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

8、、緊湊，集聚部件壽命長(zhǎng)；(3)能保證須條在進(jìn)入阻捻鉗口之前一直受到集聚氣流作用，保持住集聚狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)全程集聚；(4)因前膠轆和阻捻膠餛均由集聚羅拉摩擦傳動(dòng)，使得集聚區(qū)域不能設(shè)置牽伸張力;(5)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，難以在老機(jī)上改裝。羅拉集聚型緊密紡細(xì)紗機(jī)有瑞士立達(dá)公司(Rioter)的K44型comforSpin細(xì)紗機(jī)。1.2.膠輻集聚型緊密紡紗系統(tǒng)膠轆集聚型緊密紡系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1?8所示。傳統(tǒng)牽伸系統(tǒng)的前羅拉1和前膠軌2保持不變，在前膠轆之前另加裝一個(gè)帶有V形溝