電站鍋爐制粉系統(tǒng)

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1、電站鍋爐制粉系統(tǒng)1.1.總的介紹1.1.1本廠鍋爐設(shè)計(jì)煤種、校核煤種均為高揮發(fā)份、常水份、低硫份、易結(jié)焦的煙煤。為了確保鍋爐安全、高效、長期連續(xù)可靠地燃用設(shè)計(jì)煤和校核煤以及電廠可能燃用的其它煤種，提高制粉系統(tǒng)的可用率和靈活性，采用雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)。1.1.2每臺鍋爐配四臺雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)。1.1.3每臺鍋爐配八臺電子稱重皮帶式給煤機(jī)。1.1.4每爐設(shè)兩臺密封風(fēng)機(jī)，采取就地吸風(fēng)方式供磨煤機(jī)的密封風(fēng)。1臺運(yùn)行，1臺備用。1.1.5每臺爐設(shè)八只鋼煤斗，每只煤斗的有效容積為500*,八只鋼煤斗的儲煤量可滿足

2、BMCR工況12.28小吋（設(shè)計(jì)煤種）、10.8小時（校核煤種1）或11.8小時（校核煤種2）的耗煤量。1.2.系統(tǒng)及設(shè)備簡介1.2.1雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)1.2.1.1生產(chǎn)廠家：上海重型機(jī)械廠1.2.1.2磨煤機(jī)整機(jī)（不含易損件壽命）壽命不低于30年。1.2.1.3磨煤機(jī)在正常運(yùn)行條件下，滿足以下要求：a.磨煤機(jī)分離器出口的風(fēng)量偏差不大于5%,風(fēng)粉混合物濃度偏差不超過10%。b.磨煤機(jī)襯板的使用壽命不少于2個大修期（1個大修期5年）。c.磨煤機(jī)無故障工作時間不小于8000h；第一次大修前工作總時間不小于30000h；d.

3、磨煤機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，底板振動（雙振幅）小于0.05mmoe.當(dāng)采用中珞鑄鐵鋼球時，鋼球的磨損量不大于100g/t煤。f.螺旋體壽命至少滿足電廠的1個大修期（1個大修期5年）1.2.1.4當(dāng)磨煤機(jī)單端進(jìn)煤雙端出粉時，磨煤機(jī)能連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行，且兩個分離器出口風(fēng)粉混合物溫度偏差不超過10°C,濃度偏差不超過5%；1.2.1.5磨煤機(jī)的連接部位采取成熟可靠的密封，保證在運(yùn)行過程中不漏粉。1.2.1.6主軸承上安裝有測溫元件。軸承的動、靜部分要有良好的密封，防止煤粉向外泄漏。所有滾動軸承均采用進(jìn)口軸承，其中減速機(jī)軸承采用耐磨型。1

4、.2.1.7分離器出口有2X4個煤粉出口，風(fēng)粉分配均勻，可調(diào)。磨煤機(jī)分離器設(shè)有可調(diào)的折向門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在試運(yùn)行時可通過調(diào)節(jié)折向門的開度，來滿足煤粉細(xì)度要求。分離器采用分離式雙錐形分離器，具有良好的煤粉顆粒均勻性。1.2.1.8分離器出口煤粉管道上設(shè)置氣動隔離門，該風(fēng)門防磨且關(guān)閉嚴(yán)密，其快速關(guān)閉時間不超過2?3秒。分離器回粉管路上配有鎖風(fēng)逆止閥。1.2.1.91.2.1.101.2.1.111.2.1.121.2.1.131.2.1.141.2.1.151.2.1.161.2.1.171.2.1.181.2.1.191.

5、2.1.201.2.1.211.2.1.221.2.1.231.2.21.2.2.11.2.2.2磨煤機(jī)廠家提供不停磨的加球裝置，該裝置是密封的。加球口設(shè)置在13.7m層，加裝蓋板。為保證加球時，不損壞屮空軸，采取以下措施：乩加球管內(nèi)設(shè)有緩沖管，并且在進(jìn)入輸送器前的管道與水平呈60。夾角，使鋼球在進(jìn)入輸送器的速度減慢；b.在輸送器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向壞，使鋼球在輸送器環(huán)行通道的速度減為最小，然后通過螺旋葉片把鋼球推入磨內(nèi)。為了保證磨煤機(jī)出力滿足鍋爐負(fù)荷變化的要求，廠家提供可靠的壓差測量和電耳測量煤位裝置，除就地指示外，煤位測量

6、系統(tǒng)還有4-20mADC遠(yuǎn)傳信號輸出。為了防止磨煤機(jī)中C0濃度異常而導(dǎo)致磨機(jī)爆燃，每臺磨配置一套C0濃度監(jiān)測裝置及安裝附件，用于實(shí)時監(jiān)測磨煤機(jī)的C0濃度，當(dāng)濃度超標(biāo)時發(fā)出報(bào)警信號并輸出至DCS系統(tǒng)進(jìn)行處理，同時該裝置應(yīng)具有就地指示參數(shù)的功能。該裝置主要由取樣單元、預(yù)處理裝置、分析單元、校準(zhǔn)系統(tǒng)、及控制單元等組成。為保證磨煤機(jī)適應(yīng)于長期連續(xù)運(yùn)行，油系統(tǒng)設(shè)置2臺100%的交流油泵，一?用一備。油箱內(nèi)配有電加熱器，使?jié)櫥驮谀C(jī)啟動前達(dá)到運(yùn)行油溫，又不產(chǎn)生局部過熱而引起油質(zhì)劣化。油箱底部具有一定的傾斜度，并設(shè)有放油閥。頂部

7、設(shè)有密封型檢查孔。每臺潤滑供油裝置配備I臺100%容量的油冷卻器。冷油器血積足夠大，當(dāng)冷卻水溫度達(dá)到38°C時，確保磨煤機(jī)、減速機(jī)仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。提供全流量的雙筒可切換濾油器，并保證除去大于25um的粒子。為防止油系統(tǒng)故障斷油，磨煤機(jī)主軸承潤滑系統(tǒng)采用雙泵措施，當(dāng)運(yùn)行泵發(fā)生故障時啟用備用泵，以保證磨煤機(jī)在整個運(yùn)行、啟停過程中，磨煤機(jī)主軸承不斷油。如果潤滑系統(tǒng)無法使用，在主軸承內(nèi)設(shè)有盛油槽，當(dāng)斷油時，盛油槽內(nèi)的油可保證從開始停麟到盤車結(jié)束整個過程中，齋煤機(jī)軸承不斷油。油系統(tǒng)的控制箱內(nèi)自帶保護(hù)、操作一次電氣設(shè)備，保護(hù)設(shè)備采

8、用斷路器，操作設(shè)備采用接觸器。電加熱器、油泵等的連鎖控制功能由DCS實(shí)現(xiàn)。每臺磨煤機(jī)配1套大齒輪噴射潤滑裝置，該裝置將充分考慮冬季正常供油措施，采取壓縮空氣向大齒輪供油。減速機(jī)采用硬齒面齒輪及耐磨型軸承，保證不漏油。每臺磨煤機(jī)配置1臺固定式盤車裝置。每爐磨煤機(jī)提供1套電動篩球裝置。磨煤機(jī)白動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和遠(yuǎn)方啟停順序控制系統(tǒng)的控制邏輯能滿足適要鍋爐