裝焊車間質(zhì)量管理制度2

《裝焊車間質(zhì)量管理制度2》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、裝焊車間質(zhì)量管理制度一、質(zhì)量目的要求：1、正確處理產(chǎn)量與質(zhì)量的關(guān)系,加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的控制，組織好自檢、互檢、并支持質(zhì)檢員的工作，把好質(zhì)量關(guān)。提高車間構(gòu)件一次報檢合格率2、嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求,掌握車間生產(chǎn)過程的質(zhì)量情況,表揚重視質(zhì)量好的員工，對不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工進(jìn)行教育.3、對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題和不合格品要分析原因,找出原因,提出改進(jìn)和預(yù)防的辦法,防止下次再一次發(fā)生.二、生產(chǎn)計劃及前道要求1、計劃部門在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時,要考慮到材料進(jìn)度和構(gòu)件的制作時間,要把質(zhì)量第一的思想考慮到生產(chǎn)計劃中.2、準(zhǔn)備車間要及時按照計劃要

2、求完成生產(chǎn)任務(wù),分主材,零配件大小分類,鉆孔板等分類送與各班組.3、箱體流水線必須對箱體焊縫外觀、彎曲、扭曲等質(zhì)量問題處理完畢后,報給質(zhì)檢員簽字后轉(zhuǎn)移到裝焊.三、裝焊大組長職責(zé)制度要求1、遵守工廠的質(zhì)量規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制,以員工的技能水平安排工作。2、加強(qiáng)對班組生產(chǎn)過程中的員工進(jìn)行工藝指導(dǎo)和質(zhì)量指導(dǎo),組織好自檢和互檢,并做好檢查記錄.定期開展班組質(zhì)量會議,發(fā)揮班組質(zhì)量管理的作用。3、組織班組員工對質(zhì)量問題的分析,找出原因提出改進(jìn)的方法。嚴(yán)禁弄虛作假，對班組生產(chǎn)的不合格品負(fù)主要責(zé)任。4、統(tǒng)計

3、班組人員在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題,明確責(zé)任人,因質(zhì)量問題進(jìn)行處罰。5、在有隱蔽報檢的構(gòu)件，要提前通知制作人員作為構(gòu)件的停止點，在報驗合格后再進(jìn)行下一個流程。6.檢查好前道工序的構(gòu)件和零件，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。四、裝焊拼裝工質(zhì)量要求1、在拼裝準(zhǔn)備前,要看懂圖紙及工藝要求,準(zhǔn)備開坡口和組立。2、拼裝必須按工藝要求順序進(jìn)行，碰到構(gòu)件的隱蔽焊縫時，必須要進(jìn)行報驗合格后再進(jìn)行下一道工序。3、拼裝前必須要考慮到焊縫的錯位和焊縫的縮收余量。4、拼裝前要對坡口面割渣進(jìn)行處理干凈并打磨出金屬光澤。5、定位點焊長度，間距、焊腳高度要按照工

4、藝要求進(jìn)行。6、拼裝過程中要注意焊縫間隙要達(dá)到工藝要求，整體拼裝完畢后要進(jìn)行自檢，特別要注意層高和牛腿的角度及其他零件尺寸，合格后進(jìn)行互檢。五、焊工焊接工序要求1、在生產(chǎn)過程中，焊接質(zhì)量的好壞關(guān)系到構(gòu)件的進(jìn)度。焊接后質(zhì)量檢查要求有，外觀焊縫尺寸缺陷檢查、內(nèi)部UT探傷磁粉檢測等。2、焊絲要嚴(yán)格按照工藝要求的廠家品牌及焊絲的型號。3、焊前預(yù)熱，焊后保溫。六、成品報檢要求、1.在成品報檢前，應(yīng)按照圖紙有無零件漏裝，尺寸、彎曲、扭曲檢查，超差的要進(jìn)行校正處理。2.焊縫外觀尺寸質(zhì)量檢查，及各部位的細(xì)節(jié)處理。3.大組長在最后構(gòu)

5、件尺寸外觀檢查后，報于質(zhì)檢員進(jìn)行報驗順序。七、在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題的處罰細(xì)則如下：（細(xì)定）1、未按工藝要求開坡口或手工切割下料。處罰每次20元2、坡口切割面質(zhì)量差多處割痕等質(zhì)量問題。處罰每次20元3、現(xiàn)場焊接的坡口面進(jìn)行補(bǔ)焊的。處罰每次50元。4、鉆孔鉆錯的或孔距超差過大，需要堵孔重打的。處罰每次50元5、構(gòu)件負(fù)偏差或制作錯誤隨便補(bǔ)焊或長肉的。處罰每次50元處罰每次100元6、拼裝間隙過大在焊縫中塞條料的。處罰每次20元處罰每次100元7、定位點焊不規(guī)范的。處罰每次20元10、組立是翼板和腹板焊縫錯開沒有

6、達(dá)到要求的。處罰每次50元11、引弧板未加或引出長度不夠的，馬腳未刨除而焊縫已經(jīng)焊好的。處罰每出10元12、未經(jīng)工藝部門同意栓釘手工焊或栓釘補(bǔ)焊較多的。處罰每次100元13、火工校正導(dǎo)致母材損傷的。處罰每處10元14、過焊孔割傷的。處罰每處100元15、耳板和牛退及連接板裝錯的。處罰每次20元16、隱蔽工程隱蔽沒有報的。處罰每次100元17、焊接前沒有預(yù)熱的。處罰每次50元18、尺寸偏差超標(biāo)，但可以讓步接收的。處罰每次100元