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《現(xiàn)澆箱梁混凝土施工方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、附件2：現(xiàn)澆簡支箱梁砼施工方案一、工程概況根據(jù)設(shè)計要求，箱梁混凝土采用強度等級為C50的高性能耐久混凝土，長32.74m、梁寬12m的梁的混凝土設(shè)計方量為323.2m3?；炷敛捎冒韬驼炯猩a(chǎn)，電腦自動計量，混凝土攪拌車運輸，混凝土輸送泵車直接泵送入模，采用插入式振搗器振搗，混凝土澆筑完采取灑水覆蓋養(yǎng)護。二、混凝土施工工作內(nèi)容與工期安排1、工作內(nèi)容混凝土的施工主要包括：施工前的準備、原材料儲存與管理、配合比的選定、攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護和拆模等。2、時間安排根據(jù)梁體混凝土施工特點，其屬于定點
2、、定量施工，因此工期安排必須結(jié)合現(xiàn)場施工條件合理安排，作到每道工序銜接合理、連續(xù)不間斷地進行。同時保證在澆筑混凝土過程中每道工序施工必須嚴格按設(shè)計和施工工藝進行，合理安排人力、物力和設(shè)備。同時澆筑混凝土前咨詢和了解當?shù)氐奶鞖忸A(yù)報，盡量避開下雨天和臺風期間施工。三、工序流程圖混凝土施工工序流程：施工前的準備原材料的進場（取樣試驗，檢驗合格）配合比選定攪拌運輸澆筑振搗養(yǎng)護拆模質(zhì)量檢驗。（見圖1）圖1混凝土施工工藝流程圖施工前的準備原材料進場取樣試驗配合比選定合格攪拌運輸取樣，各種試驗檢測，制作強度和彈模
3、試件塊澆筑振搗養(yǎng)護拆模質(zhì)量檢驗四、混凝土施工要求1、施工前的準備（1）、施工前確定并培訓(xùn)專門從事混凝土關(guān)鍵工序的操作人員和試驗檢驗人員。（2）、針對設(shè)計要求、施工工藝和施工環(huán)境等因素的特點，制定嚴密的施工全過程的質(zhì)量控制與保證措施。（3）、制定嚴密的施工技術(shù)方案，特別是制定明確的混凝土養(yǎng)護措施方案。（4）、建立完善的質(zhì)量保證體系和健全的施工質(zhì)量檢驗制度，加強對施工過程每道工序的檢驗，發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符的問題及時糾正，并按規(guī)定作好記錄。（5）、明確施工質(zhì)量檢驗方法。質(zhì)量檢驗方法和手段必須符合客運專線高性能
4、混凝土技術(shù)條件的規(guī)定以及國家和鐵道部的相關(guān)標準要求，檢驗結(jié)果真實可靠。（6）、針對不同混凝土結(jié)構(gòu)的特點和施工季節(jié)、環(huán)境條件特點進行混凝土試澆筑，驗證并完善混凝土的施工工藝，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。（7）、根據(jù)設(shè)計要求、工程性質(zhì)以及施工管理要求，在施工現(xiàn)場建立具有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室。（8）、施工前形成保證混凝土耐久性的施工組織設(shè)計、施工質(zhì)量保證體系及其驗證制度、原材料的質(zhì)量要求及其檢驗方法、配合比設(shè)計所提出的特殊要求的具體措施、按驗收標準要求對施工試件所做出的具體規(guī)定、混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等工序
5、的施工質(zhì)量控制措施及其檢驗方法等方面的主要施工技術(shù)文件。2、原材料（1）、原材料的儲存與管理A、混凝土原材料進廠（場）后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，并按有關(guān)標準的規(guī)定取樣和復(fù)驗。經(jīng)檢驗合格的原材料方可使用，對于檢驗不合格的原材料，必須按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。B、原材料進場（廠）后，及時建立“原材料管理臺帳”，臺帳的內(nèi)容包括進貨日期、材料檢驗結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_帳”必須填寫正確、真實、項目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認。表1現(xiàn)澆箱梁養(yǎng)護用水檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次項目抽檢
6、項目頻次全面檢驗項目質(zhì)量要求1PH值√任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或使用同一水源達一年者符合《客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件》2不溶物含量√3可溶物含量√4氯化物含量√5硫酸鹽含量√6硫化物含量√7總大腸菌群√8總堿含量√C、預(yù)應(yīng)力管道壓漿料檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次見表2。表2現(xiàn)澆箱梁管道壓漿料檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次項目抽檢項目頻次全面檢驗項目質(zhì)量要求1抗壓強度√每批不大于100t同廠家、同品種、同型號壓漿料√任何新選貨源或同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達6個月抗壓強度≧35Mpa抗折強度
7、≧7Mpa壓力泌水率≦2.5%流動度≦25s30min后≦35s28d膨脹率0～0.1%2抗拆強度√√3泌水率√√4流動度√√530min后流動度√√628天膨脹率√√5、運輸（1）、結(jié)合本工點特點，須選用能確保澆筑工作連續(xù)進行、運輸能力與混凝土攪拌機的攪拌能力相匹配的運輸設(shè)備運輸混凝土。結(jié)合現(xiàn)場實際情況，擬采用8臺不小于8m3的混凝土罐車進行運輸混凝土。（2）、運輸混凝土過程中必須保持道路平坦暢通，保證混凝土在運輸過程中保持均勻性，運到澆筑地點時混凝土不離析，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。
8、（3）、對運輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高（夏季）或受凍（冬季）。采取適當措施防止水份進入運輸容器或蒸發(fā)，嚴禁在運輸過程中向混凝土內(nèi)加水。（4）、盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運輸時間。從攪拌機卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時間以不影響混凝土的各項性能為限。（5）、采用攪拌罐車運輸混凝土，罐車到達澆筑現(xiàn)場時，使罐車高速旋轉(zhuǎn)20～30s，再將混凝土拌合物喂入泵車受料斗或混凝土料斗。（6）、采用混凝土泵輸送混凝土時，按如下規(guī)定執(zhí)行：a、在滿足泵送工藝要求的前
