高熔點活波金屬用煤氣發(fā)生爐[煤氣發(fā)生爐]

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1、高熔點活波金屬用煤氣發(fā)生爐高熔點活波金屬用煤氣發(fā)生爐在對高熔點活撥金屬進行熔化時,必須采用保護氣氛,圖10.7為直流單極非自耗電極惰性氣體煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意圖。這種煤氣發(fā)生爐的電力系統(tǒng)、真空和供氣系統(tǒng)如圖10.8所示。電極是煤氣發(fā)生爐的關(guān)鍵部件,作為電極的材料,應(yīng)該耐高溫,在空氣中開始氧化的沮度高,好的機械性能和導(dǎo)電率,低的灰分和含硫量,并且成本較低。工業(yè)冶金煤氣發(fā)生爐常用石墨作為電極材料以人量生產(chǎn),稱為電極石里。對于高熔點金屬的熔煉采用鵠棒作為電極。煤氣發(fā)生爐變壓器是一種降壓變壓器,變壓比大,具用較大的過載容量(約20%—30%).次級輸出為低電壓大電流,

2、往往設(shè)置多個擋位,便于調(diào)節(jié)電壓和功率。由于在使用過程中電流沖擊較大,應(yīng)具有一定的機械強度。3?弧像爐的構(gòu)造在加熱化學(xué)性質(zhì)活潑的材料時,為了避免電弧對材料的污染?往往采用弧像爐。如圖10.9所示為弧像爐構(gòu)造示愈圖。圖中弧像爐采用了雙拋物面鏡系統(tǒng),兩臺拋物面鏡沿著公共的水平軸或垂直軸相對排列,弧像爐的拋物面鏡由背面較銀的玻璃制成。電弧處于拋物面鏡的焦點處,被熔態(tài)試樣或粉末(壓制成塊)處于另一個拋物面鏡焦點處。當(dāng)電極起弧后,電弧產(chǎn)生的輻射能被反射到被加熱位置,對其進行加熱。在弧像爐中,從熱源來的輻射能,通過適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)方法聚焦到樣品上,形成一個輻射圓錐,使熱源在國錐的

3、尖端附近成像。輻射能密度沿著圓錐的軸增加,而以成像處為最人。因為試樣內(nèi)部溫度的上升取決于輻射能密度,在像的周圍輻射能密度的梯度較大,所以在任一時刻,只需一段試樣處于熔融狀態(tài)。于是試樣本身已經(jīng)形成了柑垠,因此不需要再用增塌。另外,由于在像的附近電弧輻射能密度梯度大,受熱點可以高度集中。試樣可以從一邊開始熔化一半,冷卻后翻轉(zhuǎn)過來,再從另一邊熔化剩下的一半。因為可以將試樣放在同樣材料的一塊試樣支架上,這就完全消除了材料被污染。目前,采用弧像爐已生產(chǎn)出了金紅石單品、硅單品、藍寶石品體和其他類型的晶體?如高溫半導(dǎo)體、碳化物、氮化物晶體等。另外很多高熔點高純氧化物也用弧像

4、護進行熔化。本文出自兩段煤氣發(fā)生爐公司:轉(zhuǎn)載請注明出處!相關(guān)信息:多孔循環(huán)鍛造煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)的介紹感應(yīng)煤氣發(fā)生爐的詳細介紹步進式煤氣發(fā)生爐的優(yōu)缺點的介紹煤氣發(fā)生爐加涂工藝規(guī)范照射范圍以及照射距離的介紹關(guān)于減小過剩空氣系數(shù)的問題煤氣發(fā)生爐油摻水乳化燃燒的媒合作用煤氣發(fā)生爐汽化冷卻的優(yōu)點煤氣發(fā)生爐預(yù)制法雙層包扎結(jié)構(gòu)的介紹空氣換熱器通道的絕熱余熱鍋爐節(jié)能的前景熱管式空氣換熱器及其發(fā)展趨勢的介紹空氣噴流式換熱器的特點的詳細介紹大型連續(xù)式加熱爐的煙氣溫度在1000°C以上的采用輻射換熱器較好用瓷柱及金屬鉤固定電阻絲圈的介紹耐火纖維的合理選用的介紹高溫型耐火纖維以及耐火

5、纖維的理化性能蛭石物理性質(zhì)以及膨脹蛭石蛙石的物理性質(zhì)以及膨脹蛙石的介紹粉煤燃燒的熱工特性上一篇文章:太陽能煤氣發(fā)生爐加熱的簡介下一篇文章:電弧煤氣發(fā)生爐與弧像煤氣發(fā)生爐以下內(nèi)容為繁體版高熔點活波金屬用煤氣發(fā)生爐在對高熔點活撥金屬進行熔化時,必須采用保護氣氛,圖10.7為直流單極非自耗電極惰性氣體煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意這種煤氣發(fā)生爐的電力系統(tǒng)、真空和供氣系統(tǒng)如10.8所示。電極是煤氣發(fā)半爐的關(guān)鍵部件,作為電極的材料,應(yīng)該耐高溫,在空氣中開始氧化的沮度高,好的機械性能和導(dǎo)電率,低的灰分和含硫量,並且成本較低。工業(yè)冶金煤氣發(fā)生爐常用石墨作為電極材料以大量生產(chǎn),稱為電極

6、石裡。對於高熔點金屬的熔煉采用錨棒作為電極。煤氣發(fā)生爐變壓器是一種降壓變壓器,變壓比大,具用較大的過載容量(約20%-30%).次級輸出為低電壓大電流,往往設(shè)置多個擋位,便於調(diào)節(jié)電壓和功率。由於在使用過程中電流沖擊較大,應(yīng)具有一定的機械強度。3?弧像爐的構(gòu)造在加熱化學(xué)性質(zhì)活潑的材料時,為瞭避免電弧對材料的污染?往往采用弧像爐。如圖10.9所示為弧像爐構(gòu)造示愈中弧像爐采用瞭雙拋物面鏡系統(tǒng),兩臺拋物面鏡沿著公共的水平軸或垂直軸相對排列,弧像爐的拋物面鏡由背面餃銀的玻璃制成。電弧處於拋物面鏡的焦點處,被熔態(tài)試樣或粉末(壓制成塊)處於另一個拋物面鏡焦點處。當(dāng)電極起弧後

7、,電弧產(chǎn)生的輻射能被反射到被加熱位置,對其進行加熱。在弧像爐中,從熱源來的輻射能,通過適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)方法聚焦到樣品上,形成一個輻射圓錐,使熱源在國錐的尖端附近成像。輻射能密度沿著圓錐的軸增加,而以成像處為最大。因為試樣內(nèi)部溫度的上升取決於輻射能密度,在像的周圍輻射能密度的梯度較大,所以在任一時刻,隻需一段試樣處於熔融狀態(tài)。於是試樣本身已經(jīng)形成瞭柑垠,因此不需要再用增塌。另外,由於在像的附近電弧輻射能密度梯度大,受熱點可以高度集中。試樣可以從一邊開始熔化一半,冷卻後翻轉(zhuǎn)過來,再從另一邊熔化剩下的一半。因為可以將試樣放在同樣材料的一塊試樣支架上,這就完全消除瞭材料被污

8、染。冃前,采用弧像爐已生產(chǎn)岀瞭金紅石單

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