高效節(jié)能的“∏”式烘干爐

高效節(jié)能的“∏”式烘干爐

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1、高效節(jié)能的“rt”式烘干爐_烘協(xié)總述電泳烘干室、中涂烘干室、面漆烘干室,采用“rr型烘干室;多用途線烘干室、pvc烘干共干室。所有烘干爐都是采用空氣對(duì)流加熱方式。烘干室的熱源,均采用天然氣(初期采ffl空混液化氣)。烘干室的焚軌熱SSMTAR型焚般。烘干溫度:電泳烘干室約180°C,PVC烘干室約140°C、中涂烘干室約160°C、面漆烘干室140°C,多功能烘干室約為150°C(以上皆為工件溫度)。溫度自動(dòng)和手動(dòng)控制,自動(dòng)數(shù)字顯示,自動(dòng)記錄,自動(dòng)和手動(dòng)調(diào)節(jié),并設(shè)有防過(guò)烘功能,以確保I:件升溫、保溫時(shí)間和工藝溫度曲線符合要求。升溫時(shí)間不超過(guò)]小時(shí),保溫層外表溫度不超過(guò)40°C(工作時(shí))。危

2、氣采用直燃法處理。廢氣扌耳嗷溫度不大于160?180°C,換熱再利用,用來(lái)加熱岀、入口風(fēng)幕空氣(與工藝融有關(guān))。設(shè)有安全措施和安全控制機(jī)構(gòu)(夭然氣自動(dòng)點(diǎn)火、火焰監(jiān)控、燃?xì)饣旌?、壓力調(diào)節(jié)、自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥、自動(dòng)控制、天然氣放散管等安全結(jié)構(gòu))。二烘期結(jié)構(gòu)確保烘干室結(jié)構(gòu),適應(yīng)溫度的變化,不允許烘干室內(nèi)危氣外溢(壁板、兩端開口處),內(nèi)壁粋焊接結(jié)構(gòu)。電泳烘干室壁板保艇為170mm,其它烘干室壁板保為150mm。為防止烘干室入出口處滴落冷凝物的問(wèn)題,入出口處裝熱風(fēng)幕。中涂、面漆、多功能線烘干室入口處設(shè)有消防滅火系統(tǒng)。入口空氣風(fēng)幕設(shè)有耐高溫中效過(guò)濾。風(fēng)道布置,采用杜爾最新結(jié)構(gòu),供熱風(fēng)道設(shè)有清潔風(fēng)道內(nèi)部用人孔

3、門,烘干室內(nèi)的風(fēng)道,不用夕卜法蘭連接,風(fēng)道與壁板無(wú)間隙。為嚴(yán)防危氣從烘干爐兩端溢出,設(shè)有風(fēng)量平衡調(diào)整的風(fēng)道閥。所有主風(fēng)管按杜爾規(guī)范舫清理門。烘干室采用耐高溫高效過(guò)濾器,集中過(guò)濾和升溫區(qū)出風(fēng)口過(guò)濾及設(shè)可調(diào)方向的風(fēng)嘴。PVC烘干室升溫區(qū)、保溫區(qū)均采用風(fēng)嘴;電泳烘干室、中途烘干室、面漆烘干室升溫區(qū)、保溫區(qū)第一個(gè)換熱器保溫段采用高溫過(guò)濾板+風(fēng)嘴,進(jìn)風(fēng)嘴前設(shè)高溫過(guò)濾板過(guò)濾,保溫區(qū)其余斷采用高溫過(guò)濾;多功能線烘干室升溫區(qū)采用高溫過(guò)濾板+風(fēng)嘴,其余段采用高溫過(guò)濾。烘干室內(nèi)所選用的鋼材材質(zhì)要滿足受熱不變形的要求且密封材料不得含有硅(包括供熱風(fēng)全驅(qū)動(dòng)滾道安裝在烘干報(bào)板上底板要平、嚴(yán)、光,便丁清潔,要求封閉;

4、運(yùn)輸鏈軌道之間上]砸及車顧兩側(cè)面用凝OJ■嚴(yán)。1.烘干烘干爐通道為自承重結(jié)構(gòu),內(nèi)部的鋼板連接為全焊,確保全密封,全焊式內(nèi)部烘箱體使熱量損失為零,無(wú)裂縫。烘房段的連接處設(shè)膨脹節(jié),允許殼體內(nèi)部熱膨脹。烘箱采用高密度石棉材料作為絕熱材料,夕K0.8nm厚波紋鋼板或鍍鋅板以使熱量流失減少到最低P服。烘干室端頭T則側(cè)門外設(shè)有旋轉(zhuǎn)多關(guān)節(jié)支架的探照燈。地面保溫板裝有地面輸送鏈支撐結(jié)構(gòu)。烘干室通道h凡有檢查門處,均有4075°扶梯。烘干爐通道為餉長(zhǎng)的實(shí)體模段,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接組裝。2.烘干室的入口和出口熱氣氣封由安裝在入商咄口部分的熱風(fēng)管道組成,作為烘干室整體的一部分。新鮮空氣被排放前的熱廢氣(來(lái)源于

5、烘干爐TAR燃燒爐)加熱到所需溫度,然后分為丙部分分別送入烘干爐的入岀口。加熱后的新鮮空氣在送入噴漆室入出口時(shí),之前需要過(guò)濾凈化;尤其是入口,以防止灰塵沾在涂層上,造成涂膜弊病。新鮮熱空氣在氣封區(qū)域的潮k位置將進(jìn)入烘干室的冷空氣隔開,防止烘干室實(shí)體內(nèi)含溶劑的高溫氣體在氣封段中的凝結(jié)。內(nèi)部風(fēng)道和端面入出口應(yīng)仿形設(shè)計(jì),和大的車身尺寸相匹配。烘干室入口帶自動(dòng)和手動(dòng)卷簾門。3.內(nèi)部風(fēng)道升溫區(qū)帶高溫過(guò)濾網(wǎng)、風(fēng)嘴、風(fēng)量調(diào)節(jié)的風(fēng)逍設(shè)在通道的兩側(cè)。祈型(供風(fēng)管)供風(fēng)管位兩邊。升溫區(qū)、保溫區(qū)第一個(gè)換熱器段裝有空"嘴,風(fēng)嘴前加高般濾,保溫區(qū)裝有調(diào)節(jié)閥。對(duì)流型(返回管)裝有可調(diào)節(jié)吸口的返回風(fēng)管,安裝在通道兩邊底

6、部。排風(fēng)風(fēng)管帶有可調(diào)節(jié)閥的排風(fēng)風(fēng)管安裝在通道下方兩側(cè)。管在氣封區(qū)中,風(fēng)管的安裝用來(lái)提供熱空氣防止冷凝結(jié),熱風(fēng)帶裝有高溫過(guò)濾板和測(cè)量孔O4?循環(huán)空氣加熱(三元體)空物熱器,循環(huán)mwa環(huán)空氣過(guò)濾縣脫一個(gè)加熱和保溫系統(tǒng)(三元體換熱器),同時(shí)和燃燒供熱主風(fēng)管及口動(dòng)控制氣閥結(jié)合成整體,保證能容易地進(jìn)入每個(gè)單獨(dú)的供氣組件。自動(dòng)按要求程序自動(dòng)控溫供熱??諝膺^(guò)濾袋框要與框壓嚴(yán),安裝方便,容易清潔,設(shè)有清潔用的人孔門,具有密封關(guān)嚴(yán)的功能。過(guò)濾網(wǎng)框前后設(shè)有壓差計(jì)。溫度測(cè)量和控制系統(tǒng)安裝在控制板內(nèi)來(lái)控制循環(huán)空氣溫度。溫度限制開關(guān)用來(lái)防止超過(guò)預(yù)定的溫雲(yún)循環(huán)空氣加熱器壁板內(nèi)表面要求平整、光滑、無(wú)尖、棱角,便于清潔。

7、烘干室裝有新鮮空氣風(fēng)機(jī)和新鮮空氣加溫、換熱器裝置,為熱風(fēng)風(fēng)管提供新鮮熱空氣。此裝置設(shè)有焚燒爐的天然氣間接加熱。溫度測(cè)量和控制系統(tǒng)通過(guò)一個(gè)自動(dòng)控制閥來(lái)調(diào)節(jié)新鮮空氣量和醮新鮮空氣入口設(shè)有帶過(guò)濾箱體的袋式過(guò)濾器。5.排氣風(fēng)機(jī)烘干室內(nèi)危氣由排氣風(fēng)機(jī)抽岀,送入焚燒爐中,并通過(guò)換熱裝置后扌]倒大氣中,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)洗排氣溫度低丁760」80°C。6.外部管道—^氏管高岀屋頂5米(在屋面以上的管道材質(zhì)為不銹鋼)^熱氣密封的紀(jì)羊空◎管—

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