廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)sis系統(tǒng)

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1、廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)SIS（SupervisoryInformationSysteminplantlevel,廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)）是集過程實時監(jiān)測、優(yōu)化控制及生產(chǎn)過程管理為一體的廠級自動化信息系統(tǒng)，是處于火電廠集散控制系統(tǒng)DCS以及相關(guān)輔助程控系統(tǒng)與全廠管理信息系統(tǒng)MISZ間的一套實時廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)。SIS系統(tǒng)以機(jī)組的性能計算、廠級經(jīng)濟(jì)性分析、廠級負(fù)荷分配以及機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運行為主要目的。SIS系統(tǒng)的實吋性體現(xiàn)在SIS系統(tǒng)實吋分析機(jī)組的運行參數(shù)，通過系統(tǒng)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)處理與優(yōu)化的功能，對機(jī)組乃至全廠的運行狀況進(jìn)行準(zhǔn)確的分析、

2、診斷與優(yōu)化的系統(tǒng)。SIS系統(tǒng)功能主要功能生產(chǎn)過程實時信息采集、處理和監(jiān)視，運行經(jīng)濟(jì)性能計算分析和操作指導(dǎo)，實吋運行調(diào)度，優(yōu)化運行和操作指導(dǎo)、優(yōu)化控制，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷，機(jī)組的相關(guān)試驗、性能計算、機(jī)組經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)分析，仿真及狀態(tài)預(yù)測，遠(yuǎn)程功能和其他管理輔助功能。企業(yè)通過實施屮科啟信的SIS系統(tǒng)，可方便實現(xiàn)機(jī)組性能在線監(jiān)測、能損分析、機(jī)組運行方式優(yōu)化、機(jī)組間經(jīng)濟(jì)負(fù)荷調(diào)度、發(fā)電成木核算、設(shè)備動態(tài)管理等業(yè)務(wù)，從而降低發(fā)電企業(yè)的火電煤耗、實現(xiàn)科學(xué)分配機(jī)組負(fù)荷、延長設(shè)備使用壽命，減少重大事故的發(fā)生，最終獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。同時為企

3、業(yè)進(jìn)行信息化建設(shè)，真正實現(xiàn)“管、控、營”一體化提供強(qiáng)有力的支撐。SIS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)及硬件配置廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)主要由廠級監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)以及網(wǎng)絡(luò)上的實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、過程管理功能站、客戶機(jī)等硬件組成。上海新華集團(tuán)公司為我廠SIS系統(tǒng)碩件配置如下：1、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)：全廠網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用一體化布局，主干網(wǎng)采用1000Mb/s以太網(wǎng)，各下層控制系統(tǒng)到主I?網(wǎng)的連接介質(zhì)米用100Mbps光纖，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為星型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)（詳見圖一）。2、通訊接口：配置一臺3COMSS3Switch4007核心交換機(jī)及兩臺3C0MSS3Switch4005數(shù)據(jù)交換機(jī),核心交換

4、機(jī)和數(shù)據(jù)交換機(jī)均有12個1000Mb/s接口,同時支持熱插拔、支持冗余電源及冗余交換引擎。3、實時信息數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)：采用兩臺HPproliantM570數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，兩臺互為冗余配置，釆用一套HPProliantHA/F200磁盤陣列。4、功能站：值長監(jiān)視站2臺、過程管理計算分析站1臺、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)管理維護(hù)站1臺、應(yīng)用軟件管理維護(hù)站1臺、MIS接口站1臺、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)備份/防病毒服務(wù)器1臺。它們均與核心交換機(jī)相連。我廠S1S系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)配置詳見下圖（省略）oSIS系統(tǒng)軟件配置SIS系統(tǒng)操作系統(tǒng)采用的是全面滿足客戶機(jī)/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)

5、操作系統(tǒng)Windows2000版本。在新華集團(tuán)公司的SIS系統(tǒng)方案中，數(shù)據(jù)庫采用了美國OSISOFT的PI數(shù)據(jù)庫軟件。新華S1S系統(tǒng)中服務(wù)器端應(yīng)用軟件和客戶端應(yīng)用軟件相對獨立,通過實時數(shù)據(jù)庫連接，主要有以下兒個特點：1、系統(tǒng)實吋數(shù)據(jù)庫解決了電廠廠級自動化應(yīng)用屮遇到的兩個主要問題:實吋數(shù)據(jù)來源復(fù)雜而又分散和實時數(shù)據(jù)很難長期高精度存儲。在系統(tǒng)實吋數(shù)據(jù)庫中，可存儲全廠齊臺機(jī)組DCS中的所有數(shù)據(jù)、各輔助車間（水系統(tǒng)、煤系統(tǒng)和灰系統(tǒng)）以及各服務(wù)器端應(yīng)用軟件的計算結(jié)呆數(shù)據(jù)，并釆取有效的壓縮方式，保證全廠所有數(shù)據(jù)的保存時間至少達(dá)到3年，

6、經(jīng)壓縮的數(shù)據(jù)恢復(fù)的掃描吋間應(yīng)不大于15毫秒；系統(tǒng)實時性好（1秒掃描刷新）、規(guī)模大（無限點）、維護(hù)方便及二次開發(fā)能力強(qiáng)。2、服務(wù)器端應(yīng)用軟件和客戶端應(yīng)用軟件相對獨立，分別通過接口軟件與實時數(shù)據(jù)庫連接，其中任意應(yīng)用軟件的停用不影響系統(tǒng)屮其他應(yīng)用軟件的運彳亍與使用。3、隨著認(rèn)識和需求的不斷提高，通過在SIS基木框架及基木功能的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步深入開發(fā)，可以方便的進(jìn)行功能擴(kuò)展。SIS系統(tǒng)所完成的基本功能1、全廠生產(chǎn)過程監(jiān)控全廠各生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)包括爐機(jī)電DCS、輔助車間控制系統(tǒng)、電網(wǎng)調(diào)度等的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)流程都在STS的工作站和

7、終端上進(jìn)行監(jiān)視和查詢。其中生產(chǎn)數(shù)據(jù)還能進(jìn)行綜合處理以形成全廠生產(chǎn)報表和生產(chǎn)成本。2、實現(xiàn)機(jī)組之間負(fù)荷經(jīng)濟(jì)分配a.SIS應(yīng)能在全廠負(fù)荷分配站上根據(jù)遠(yuǎn)方AGC指令和其它生產(chǎn)調(diào)度指令結(jié)合木廠主、輔系統(tǒng)和設(shè)備運行情況決定各臺機(jī)組的經(jīng)濟(jì)負(fù)荷分配。SIS系統(tǒng)還能提供用丁調(diào)度端調(diào)全廠負(fù)荷時的經(jīng)濟(jì)負(fù)荷分配和調(diào)度方式，以實現(xiàn)各機(jī)組根據(jù)SIS的經(jīng)濟(jì)負(fù)荷分配結(jié)果進(jìn)行閉環(huán)負(fù)荷調(diào)節(jié)的功能。b.經(jīng)濟(jì)負(fù)荷分配和調(diào)度功能建立在實時處理全廠經(jīng)濟(jì)信息和成本核算的基礎(chǔ)上，以保證電廠安全經(jīng)濟(jì)運行。3、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析及優(yōu)化運行操作指導(dǎo)對全廠運行工況進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性評估，分

8、析其原因，進(jìn)行操作指導(dǎo)，使機(jī)組在最優(yōu)工況下運行，運行效率最高，煤耗最低。4、廠級性能計算為了避免功能組的重復(fù)設(shè)置，廠級性能計算功能建立在各機(jī)組性能計算的基礎(chǔ)Z上，利用各機(jī)組性能計算結(jié)果完成廠級性能計算功能，并將此計算結(jié)果用于經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析、CRT畫面顯示、報表統(tǒng)計和根據(jù)需耍進(jìn)行打印記錄等。5、單元機(jī)組能損