工程方案_紫霞嶺道路二灰碎石基層施工技術(shù)方案（定稿）

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1、紫霞嶺道路二灰碎石基層施工技術(shù)方案一、工程概況擬建紫霞嶺道路，位于吁哈縣鐵山寺森林公園天泉湖西側(cè)，道路全長(zhǎng)2.0Km,道路基層為32cm二灰碎石，擬分兩層施丄。二、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)文件仔細(xì)復(fù)核導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，放出道路中線及邊線。直線段每10m釘樁，確定平面位置和高程。2、清理下承層，使其平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，寬度、高程、平整度、壓實(shí)度、彎沉值符合要求。下承層應(yīng)灑水濕潤(rùn)，但應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象，12%灰土底基層經(jīng)驗(yàn)收合格。3、人面積施工前應(yīng)完成試驗(yàn)段施工，通過(guò)試驗(yàn)段確定合理的機(jī)械組合、碾壓遍數(shù)、施工含水量、虛鋪厚度以及生產(chǎn)能力等工藝

2、指標(biāo)。4、對(duì)各部門及技術(shù)人員、工人進(jìn)行施工安全和技術(shù)交底。5、仔細(xì)核對(duì)沿線管線、預(yù)埋物等提前采取避讓措施，道路提前封閉安排專人進(jìn)行臨時(shí)交通管制疏導(dǎo)。(1)材料要求1、石灰：應(yīng)采用經(jīng)磨細(xì)的生石灰粉或消石灰，消石灰應(yīng)過(guò)篩去掉大于5mm的灰塊，石灰等級(jí)為III級(jí)以上，含水量不得超過(guò)4%。2、粉煤灰：應(yīng)采用三級(jí)以上的粉煤灰，粉煤灰屮SiO2、A12O3和Fe2O3總的含量應(yīng)大于70%,燒失量不超過(guò)10%；粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g或通過(guò)0.075mm篩孔總量不少于70%；使用濕粉煤灰時(shí)含水量不宜超過(guò)35%o3、碎石：壓碎值應(yīng)小于30%,最大

3、粒徑不應(yīng)人于31.5mm。級(jí)配碎石中集料的顆粒組成范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、水:飲用水。(2)機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備采用攤鋪機(jī)施工時(shí)：攤鋪機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、三鋼輪壓路機(jī)、灑水車、鏟車、運(yùn)輸卡車等。2、工具：手推車、鐵鍬、線繩、刮板等。3、測(cè)量?jī)x器：水準(zhǔn)儀、鋼尺等。4、檢測(cè)儀器：灌砂筒、鉆心機(jī)等。三、施工工藝(1)、工藝流程混合料攤鋪—昆合料整型、麻孑各項(xiàng)指標(biāo)檢扁養(yǎng)生驗(yàn)收（2）、操作工藝本工程二灰碎石配比為石灰：粉煤灰：碎石=8:12:80（質(zhì)量比），其中碎石摻配比例為石屑：瓜子片：中碎：大碎石=15:15:65:5,標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)（重型）最大干密度為2

4、.024g/cm3,最佳含水量為8.8%。1、混合料攤鋪與整型（1）采用攤鋪機(jī)攤鋪1）攤鋪時(shí)混合料的含水量應(yīng)大于最佳含水量1%?2%,以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。2）在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料窩或粗集料帶應(yīng)鏟除，并用拌和均勻的新混合料填補(bǔ)或補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻。3）用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫，先將攤鋪機(jī)附近未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，再將已碾壓密實(shí)且高程等符合要求的末端挖成一橫向、與路中心線垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。4）路幅較寬時(shí)，為消除縱向接縫，一般用兩臺(tái)攤鋪機(jī)雙機(jī)作業(yè)，攤鋪時(shí)，采用

5、兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距10m?20m同時(shí)進(jìn)行。5）當(dāng)必須分兩幅施工時(shí)，縱縫應(yīng)垂直相接，在前一幅施工時(shí)，靠中央一側(cè)用方木做支撐，其高度和混合料壓實(shí)厚度相同，養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐方木。2、混合料碾壓1）在混合料含水量合適的情況下進(jìn)行碾壓,碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。2）初壓、復(fù)壓、終壓均采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，壓路機(jī)噸位應(yīng)在12t以上。3）混合料經(jīng)攤鋪和整型后，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。釆用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓時(shí)，以先輕后重、先慢后快、直線段市兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊300mm,以2?2?5

6、km/h速度碾壓3?4遍，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。三輪壓路機(jī)應(yīng)緊接振動(dòng)壓路機(jī)之后碾壓，保持勻速3?4km/h行駛，輪跡重疊1/2后輪寬，碾壓2?3遍。4）壓實(shí)后表面應(yīng)平整、無(wú)輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象,壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求。碾壓過(guò)程中，混合料的表而層應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。如果表面水蒸發(fā)過(guò)快吋，應(yīng)及吋補(bǔ)灑少量的水。5）每層碾壓后，試驗(yàn)人員測(cè)壓實(shí)度，測(cè)量人員測(cè)量高程，并做好記錄。如標(biāo)高達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行機(jī)械或人工整平，使之達(dá)到要求。6）在碾壓過(guò)程中應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn)，集料含水量控制在最佳含水量1%?2%以內(nèi)

7、，終壓完成后應(yīng)檢測(cè)壓實(shí)度和設(shè)計(jì)高程，達(dá)到要求后進(jìn)行下一步施工。3、養(yǎng)生1）碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)視氣溫情況以保持基層表面濕潤(rùn)為度。也可以采用覆蓋塑料布的方式養(yǎng)生，覆蓋前應(yīng)灑水，養(yǎng)生期間要隨時(shí)檢查覆蓋情況，并用砂或土壓住。2）養(yǎng)生期一般為7do四、成品保護(hù)1、由試驗(yàn)人員檢測(cè)密實(shí)度，不合格時(shí)繼續(xù)碾壓，直到合格，合格后靜壓一遍成活。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，如必須調(diào)頭，應(yīng)在調(diào)頭處覆蓋100mm厚砂礫，以保證基層表面不受破壞。2、養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，除灑水車輛外，禁止一切車輛通行。灑水車應(yīng)在養(yǎng)生區(qū)段以外的路段上掉頭

8、。3、養(yǎng)生7d后必須開放交通時(shí)，在28d內(nèi)應(yīng)限制重型車輛通行，車速應(yīng)控制在30km/h以內(nèi)。4、養(yǎng)生期結(jié)朿后，應(yīng)及時(shí)鋪筑下一層基層或面層