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《制冷冷庫施工質(zhì)量要求》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、制冷安裝工程施工質(zhì)量控制目錄關(guān)鍵控制點1.管道除銹和雜物清理2.2?刷漆3.3?間距控制4.4?焊接質(zhì)量5.5?制冷系統(tǒng)除污：6.6?支架安裝：7.7?材料的下料8.8?墊木防腐：9-9-管道安裝:10.10.管道焊接工藝要求11-11.閥門安裝12.12?主要設(shè)備安裝13.13.系統(tǒng)試壓試漏14?二分項工程驗收15?三.工程質(zhì)量管理16.■補充要求17.1.支架的制作18.2）支架的橫擔：19.3）支架的美觀度：20.4）支架和預埋件的焊接:21.3.設(shè)備的防護22.4.設(shè)備安裝23.5.保溫板上面施工防護24.
2、6.速凍間道軌安裝25.7.閥門的安裝26.8.27.9.28.1029.11淋澆冷安裝集管孔焊接和挖眼三通焊接材料管理道的布規(guī)定：制冷安裝工程施工質(zhì)量控制關(guān)鍵控制點1?管道除銹和雜物清理普通鋼材管道:無縫管外壁及內(nèi)壁銹蝕的采用機械除銹,內(nèi)壁無銹蝕的要進行拉布處理，管內(nèi)含有雜物的需去除雜物;對外鍍內(nèi)不鍍的管道：內(nèi)壁銹蝕的機械除銹,無銹蝕的進行拉布處理，管內(nèi)含有雜物的需去除雜物;除銹要求：管內(nèi)除銹后用壓縮空氣進行吹洗，用抹布清擦管材表面，要求管材內(nèi)外基面無鐵銹、油污、雜物等，清除干凈的管道需進行必要防護，防止再次進入
3、雜物;2刷漆管道刷漆：刷漆前對管材進行外觀檢查（潔凈度、碰皮、損傷等），需焊接部分進行預留,然后對檢查合格的管道按照規(guī)定漆種刷漆，刷漆要求涂漆均勻光滑,無漏刷。熱鍍鋅材料焊接位置刷漆：室內(nèi)外熱鍍鋅材料焊接位置”包括室內(nèi)外系統(tǒng)管道、淋澆冷的管件和焊口及所有支架的焊口全部刷冷鍍鋅漆兩遍；對未安裝的成批材料刷漆后應分類、分層、整齊、安全的堆放。3.間距控制頂排管：排管全部為斜型頂排管，排管中到中間距高180mm,其彎曲半徑R=90mm;上下兩層角鋼支撐間距為170mm,排管中到中間寬距120mm;頂排的焊接口應離開加固角
4、鋼以便檢修；淋澆冷排管：排管上下中到中間距為170mm、左右中到中間距200mmz相鄰兩組排管中到中間距500mm;從壓縮機到室外冷凝器的高壓排氣管道穿過墻體時應留有10-20mm的空隙,空隙內(nèi)不應填充材料。超過65米長距離管道需做伸縮彎；電氣安裝：支架與吊架固定支點間距一般不應大于l.5~2m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設(shè)置固定支持點。支架與吊架距離上層樓板不應小于150?200mm;距地面高度不應低于100~150mm。電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨距一般為1?5?
5、3m,垂直敷設(shè)時，固定點間距不大于亦。橋架彎曲半徑小于300mm時，應在距彎曲段與直線段接合處300~600mm的直線段側(cè)設(shè)一個支撐，當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎曲段中部增設(shè)一個支吊架。在進出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)支撐。4.焊接質(zhì)量焊接標準按設(shè)計及焊接規(guī)范執(zhí)行”完全滿足所承載力負荷要求”所有焊縫的觀感質(zhì)量應外形均勻飽滿,成型較好，外觀呈一定圓弧隆起狀,焊道與焊道、焊道與母材之間應平滑過渡，無未焊透、咬邊、夾渣、裂紋、異常凹凸不平等焊接質(zhì)量缺陷，焊渣和飛濺物應清除干凈，同時符合以下具體條
6、件：頂排管和擱架排管的焊接：焊接前按要求對管道打坡口處理，排管間的焊接采用單面氮弧焊一次成型焊接,排管和集管的焊接采用氮弧焊打底電弧焊蓋面。排管之間接頭對管要求留有1~2mm間隙，使焊縫內(nèi)壁呈現(xiàn)一定平滑性，成品焊縫寬度控制在5~8mm,焊縫余高控制在1~2mm。冷凝器排管焊接：焊接前按要求對管道打坡口處理，排管及排管和集管的焊接采用氮弧焊打底電弧焊蓋面。冷凝器排管、擱架排管和頂排管的集管中間盡量不出現(xiàn)接頭；支架類焊接：槽鋼、角鐵類施行三邊50mm以上滿焊（無法施行的除外），圓鋼類施行兩邊100mm以上滿焊，焊縫均勻
7、飽滿,無焊接質(zhì)量缺陷，中間有對接的需整體調(diào)直后再施行焊接；閥門法蘭焊接:焊縫均勻飽滿,無焊接質(zhì)量缺陷,焊接時閥體要做降溫措施或?qū)㈤y頭全部打開等防護措施,以防損壞密封面。管道挖眼三通及集管機械鉆孔焊接：管道挖眼和集管機械鉆孔需對孔眼打成一定坡口,管道挖眼使用氣割的必須除凈其表面50mm范圍內(nèi)的氧化皮等污物，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處磨削平整,然后使用氮弧焊打底，電弧焊蓋面；3.制冷系統(tǒng)除污:管道除污:到場的制冷管道使用前需仔細檢查管內(nèi)的潔凈度，按規(guī)定進行除銹和去除雜物，先拉布處理，再用壓縮空氣吹洗，確保管內(nèi)清潔干凈
8、；頂排管、擱架排管、冷凝器排管安裝集管前單根排管需用壓縮空氣吹洗雜物，直到吹岀的空氣不含任何雜質(zhì)為止；設(shè)備除污：輔助設(shè)備安裝前應進行單體吹污試壓”吹污可用0.8MPA（表壓）的壓縮空氣進行，次數(shù)不應少于3次，直至無污物為止。3）系統(tǒng)排污：氨系統(tǒng)采用0.8Mpa以上干燥壓縮空氣吹污，吹洗次數(shù)不得少于3次，排污時可用錘子輕擊管路焊口位置，直至排出氣體不帶銹斑雜質(zhì)
