軸類零件數(shù)控車削加工工藝及編程分析

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1、軸類零件數(shù)控車削加工工藝及編程分析摘要:隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越合理,其性能、精度和效率H趨提高,更新?lián)Q代頻繁,生產(chǎn)類型由大批大量生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)換。對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的加工相應(yīng)地提出了高精度、高柔性與高度自動(dòng)化的要求。為實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)的目標(biāo),多采用專用的工藝裝備、專用自動(dòng)化機(jī)床或?qū)S玫淖詣?dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。在機(jī)械產(chǎn)品中,單件小批量產(chǎn)品一般都采用通用機(jī)床加工,當(dāng)產(chǎn)品改變時(shí),機(jī)床與工藝裝備均需作相應(yīng)的變換和調(diào)整,難以提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)控機(jī)床綜合應(yīng)用了電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、伺服驅(qū)動(dòng)等方面的技術(shù)成果,具有高柔性、高精度與高度自動(dòng)化的特點(diǎn)。關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床、

2、加工工藝、加工ShaftpartsCNCturningtechnologyandprogramminganalysisAbstract:Withthedevelopmentofscienceandtechnology,mechanicalproductstructuremorereasonable,performance,accuracy,andefficiencyisrising,frequentreplacement,typeofproductionbythelargenumberofmassproductiontomorevarietiesofsmallbatchcon

3、version.Processingmachineryproductsaccordinglyproposedhigh-precision,highflexibilityandahighdegreeofautomation.Toachievehighyieldandqualitygoals,theuseofspecialtechnologyandequipment,automatedmachinetoolsdedicatedordedicatedautomatedproductionlineforproduction.Inmechanicalproducts,singleand

4、smallbatchproductsaregenerallyadoptacommonmachining,whentheproductischanged,machineandprocessequipmentrequiredforthecorrespondingtransformationandadjustment,itisdifficulttoincreaseproductivityandensureproductquality.CNCmachinetoolsintegratedapplicationoftheresultsofcomputertechnology,automa

5、ticcontrol,servodrives,etc.,withhighflexibility,precisionandahighdegreeofautomation?Keywords:CNCmachinetools,machiningtechnology,processing1.1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程11.2數(shù)控技術(shù)的基木概念與原理11.3數(shù)控加工在機(jī)械制造業(yè)中的地位和作用21.4數(shù)控機(jī)床加工工藝研究的內(nèi)容及任務(wù)32現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r42.1先進(jìn)的CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)廣泛應(yīng)用42.2高速切削技術(shù)的應(yīng)用42.3數(shù)控車床的特點(diǎn)53零件圖工藝分析73.1設(shè)備的選定73.2

6、確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式103.3確定加工順序及進(jìn)給路線124切削用量選擇174.1進(jìn)給速度選擇124.2刀具選擇184.3數(shù)控工藝加工卡片制定154.4零件加工程序的編寫174.5數(shù)控編程內(nèi)容與方法215零件加工程序表185.1裝刀與對(duì)刀285.2程序校對(duì)與首件試切305.3總結(jié)28致謝30參考文獻(xiàn)31in1前言1.1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程科學(xué)技術(shù)和社會(huì)牛產(chǎn)的不斷發(fā)展,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品性能、質(zhì)量、生產(chǎn)率和成木提出了越來越多高的要求。機(jī)械加工工藝過程自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)上述要求的最重要技術(shù)措施之一,它不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和牛產(chǎn)率,降低牛產(chǎn)成木,還能改善工人的勞動(dòng)條件。為此,許多企業(yè)采用自動(dòng)

7、機(jī)床、組合機(jī)床和專用機(jī)床組成自動(dòng)化或半自動(dòng)生產(chǎn)線。但是,采用這種自動(dòng)和高效率的設(shè)備,需要很大的初期投資以及較長的牛產(chǎn)準(zhǔn)備周期,只有在大批量的牛產(chǎn)條件下(如汽車、拖拉機(jī)、家用電器等主要零件生產(chǎn)),才會(huì)有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)械制造工業(yè)中,單件、小批量牛產(chǎn)的零件約占機(jī)械加工總量的80%左右,此外,科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和機(jī)械產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,致使機(jī)械產(chǎn)品不斷改型更新?lián)Q代,批量相對(duì)減少,質(zhì)量要求越來越高,采用專用的自動(dòng)化機(jī)床加工這類零件就顯得很不合理,而調(diào)整或改裝專用的“剛性”自動(dòng)化生產(chǎn)線投資大,周期長。有時(shí)從技術(shù)上

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