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1、旋挖成孔施工工藝前言在無(wú)地下水的情況下，旋挖鉆機(jī)成孔在樁基施工中具有成孔快，施工效率高的優(yōu)點(diǎn)，在無(wú)地下水的情況下，可以免卻使用泥漿設(shè)備，沒(méi)有泥漿處理的問(wèn)題存在，從而減少對(duì)工程的投入，減少對(duì)環(huán)境的污染，改善施工環(huán)境，特別適合于在城市中施工。我處從沒(méi)有采用過(guò)旋挖成孔施工方法，因此，有必要在此介紹一下這種新的施工工藝。關(guān)鍵詞：樁基礎(chǔ)旋挖一、概述旋挖成孔最先出現(xiàn)于日本，我國(guó)于上世紀(jì)八十年代引進(jìn)，但由于種種原因，沒(méi)有推廣，直至近年，發(fā)現(xiàn)其在干法成孔中具有比泥漿護(hù)壁成孔更多的優(yōu)點(diǎn)，因而得以大面積推廣應(yīng)用。我公司在北京地鐵五號(hào)施工方案選擇中根據(jù)當(dāng)?shù)氐?/p>
2、質(zhì)特點(diǎn)決定采用旋挖成孔的施工方法。二、鉆孔樁施工工藝流程提鉆、埋設(shè)鋼護(hù)筒下入鉆斗、旋挖鉆進(jìn)檢查修補(bǔ)鉆頭清運(yùn)孔口出渣鉆斗開孔鉆機(jī)安裝就位成孔檢查與清孔鋼筋籠吊裝混凝土灌注鋼筋骨架制作混凝土運(yùn)輸旋挖鉆機(jī)成孔法鉆孔灌注樁施工工藝流程圖結(jié)束制作鋼護(hù)筒三、鉆孔樁施工方法51、護(hù)筒埋設(shè)埋設(shè)鋼護(hù)筒采用比鉆孔口徑稍大的鉆頭先預(yù)鉆孔，鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后，提鉆并埋入鋼護(hù)筒，護(hù)筒頂應(yīng)高出施工地表不少于0.3米，護(hù)筒的外側(cè)涂10mm厚的渣油。埋入鋼護(hù)筒后，用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍，回填密實(shí)。2、成孔1）鉆進(jìn)旋挖鉆機(jī)成孔為干鉆，鉆孔時(shí)先鉆頭著地，旋轉(zhuǎn)開孔，
3、以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力。當(dāng)鉆頭被旋轉(zhuǎn)擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入棄渣車，同時(shí)觀察監(jiān)視孔內(nèi)的狀況，若地基的無(wú)地下或地下水位大于鉆孔的深度，可以采用干孔鉆孔，不必?fù)?dān)心塌孔。若有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)定，可灌入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液護(hù)壁。鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免防礙鉆孔施工。2）清孔成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施處理。成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來(lái)定，當(dāng)鉆孔為干孔時(shí)，采用直接用測(cè)繩及測(cè)孔器測(cè)。結(jié)合樁孔的情況決定清孔方法，當(dāng)鉆孔為干孔時(shí)，可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實(shí)。若孔內(nèi)存在地下水時(shí)，可采用泵
4、吸反循環(huán)抽漿的方法清孔。清孔時(shí)合理控制泥漿的黏度與含砂率。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時(shí)灌注混凝土，來(lái)不及灌注混凝土?xí)r，對(duì)于干孔及時(shí)用鐵板覆蓋。3、鋼筋籠制造及安裝鋼筋籠是在制作場(chǎng)內(nèi)分節(jié)制作。采用加勁筋成型法，為不妨礙螺旋筋綁扎，把加勁筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)。制作時(shí)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸作好加勁筋圈，標(biāo)出主筋的位置。焊接時(shí)，使加勁筋上任何一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁筋標(biāo)記，扶正加勁筋，并校正加勁筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。當(dāng)一根主筋焊好全部加勁筋后，在骨架兩端各設(shè)一人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后抬走骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布置好
5、螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固，最后安裝和固定聲測(cè)管。5鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測(cè)繩（錘）測(cè)量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深的差值）。由于鋼筋骨架重量大，施工中采用分節(jié)制作、轉(zhuǎn)運(yùn)及安裝。鋼筋骨架在制作場(chǎng)制作好后，用汽車吊安裝鋼筋籠。在整個(gè)過(guò)程中，為了保證鋼筋籠質(zhì)量要求，必須注意在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中鋼筋籠不得變形。在安裝鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊，待鋼筋籠豎直后，檢查垂直度。骨架進(jìn)入孔口后，將其扶正徐徐下放，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，并且邊下放，邊拆除內(nèi)撐，注意內(nèi)斜撐嚴(yán)禁掉進(jìn)孔內(nèi)。第一節(jié)骨架放到最后一節(jié)加勁筋位置時(shí)，穿進(jìn)工字鋼，將鋼筋支撐
6、在孔口工字鋼上，再起吊第二節(jié)骨架，使它們?cè)谕回Q直軸線上對(duì)齊焊接（或使用鋼筋套筒，以加快進(jìn)度、縮短鋼筋籠下放時(shí)間），先焊接一個(gè)方向的兩根接頭，然后稍提起，以使上下節(jié)鋼筋籠在自重作用下垂直，再焊接其它所有的接頭，接頭焊好后，骨架吊高，抽出支撐工字鋼后，下放骨架。如此循環(huán)，使骨架下至設(shè)計(jì)標(biāo)高，定位于孔中心上，完成鋼筋籠的安裝。4、混凝土灌注樁基混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑無(wú)論是干孔還是孔內(nèi)有水頭的情況，都采用水下灌注混凝土的施工方法。混凝土灌注采用直升導(dǎo)管法，混凝土采用商品混凝土。1）導(dǎo)管采用Φ273mm剛性導(dǎo)管施工，導(dǎo)管制作應(yīng)堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、光潔
7、，各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)管應(yīng)大小一致，偏差不大于±2mm。導(dǎo)管使用前和使用一定時(shí)間后要進(jìn)行水密性和承壓試驗(yàn)，并檢查防水膠墊是否完好，有無(wú)老化現(xiàn)象，導(dǎo)管使用后涂油、編號(hào)，以保證灌注混凝土過(guò)程中不漏水、不破裂和使用有序。2)剪球由于鋼筋籠下放時(shí)間較長(zhǎng)，因此在導(dǎo)管下放好后進(jìn)行二次清孔，使孔內(nèi)沉淀厚度控制在5cm以內(nèi)。預(yù)制Φ20cm，長(zhǎng)15cm的混凝土圓形柱，用膠墊使其與導(dǎo)管壁密合，放置在導(dǎo)管上口，用鐵線吊住，導(dǎo)管底離孔底50cm左右。使用泵機(jī)輸送混凝土，當(dāng)泵滿漏斗和儲(chǔ)料斗時(shí)，馬上剪球，保證第一批混凝土灌注導(dǎo)管后導(dǎo)管埋管1m以上，灌注過(guò)程中隨時(shí)將翻起的泥漿
8、抽入泥漿罐或其它相鄰護(hù)筒備用。3)灌注混凝土5必須嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定保證混凝土的溫度、含氣量及和易性等指標(biāo)，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)。在混凝土灌注過(guò)程中，設(shè)專人測(cè)量孔深并記錄，準(zhǔn)確掌握混凝土面上升高度，嚴(yán)格控制
