材料-材料成型

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1、工程材料成形技術(shù)基礎(chǔ)大作業(yè)題目：焊接（題目四）姓名：班級：學(xué)號：成績:題目四：如圖所示，鍋爐汽包，生產(chǎn)數(shù)量5個，材料為16Mn鋼，板材規(guī)格50X2200X6000鋼板制造。設(shè)計要求：確定焊縫布置，確定焊接方法及材料，確藝路線結(jié)構(gòu)名稱：鍋爐汽包組成：瓶頸，易熔座，瓶體板材規(guī)格：50X2200X6000材料：16Mn鋼生產(chǎn)數(shù)量：5個1.確定焊縫位置瓶體焊縫位置冇3種選擇：方案一：先將三塊板材并排焊在一起后，切割，沖壓，切邊形成上筒體，同理產(chǎn)生下筒體，瓶體上下部分對焊在一起，冇一條環(huán)焊縫，4條縱焊縫，焊接工作量小，但曲于瓶體過長難以沖壓成型，并且焊接部

2、分力學(xué)性能不好，難以進行大變形的沖壓。方案二：先將三塊板材焊在一起后，切割，少量沖壓，切邊形成上封頭，同理產(chǎn)生下封頭。將三塊長板并排焊在一起后，彎曲，焊成筒狀，形成筒體。上封頭與筒體上部，筒體下部與下封頭分別對焊。瓶體由上，下封頭及筒體三部分組成，共9條焊縫（2條環(huán)焊縫和7條縱焊縫），雖然焊接工作量大，但上下封頭容易沖壓成型，但縱焊縫過長，力學(xué)性能不太好且操作困難。方案三：先將三塊板材焊在一起后，切割，少量沖壓，切邊形成上封頭，同理產(chǎn)生下封頭。將三塊長板分別彎曲，焊成筒狀，再將3個小桶對焊成一個長筒，形成筒體。上封頭與筒體上部，筒體下部與下封頭分

3、別對焊。瓶體由上,下封頭及筒體三部分組成，共11條焊縫（4條環(huán)焊縫和7條縱焊縫），雖然焊接工作量大，但上下封頭容易沖壓成型。盡管方案三焊縫較多，但縱焊縫較短，環(huán)焊縫較多，并且沒有較大的變形,整體力學(xué)性能好，因此選用方案三。1.設(shè)計接頭形式瓶頸，易熔座與瓶體的焊縫采用不開坡口的角焊縫。氣瓶為壓力容器，又同時裝冇氣體和液體，同時由于壁較厚，達50mm,為保證焊接質(zhì)量，筒體上的環(huán)焊縫均采用Y型坡口單而焊，縱焊縫采用雙Y型坡口雙而焊。2.選擇焊接方法和焊接材料瓶頸，易熔座與瓶體的焊接，由于板較厚，焊縫直徑不大故采用焊條電弧焊，電焊條為E5015o筒體的環(huán)

4、焊縫和縱焊縫，考慮到只生產(chǎn)5個鍋爐汽包，并且板材很厚，產(chǎn)品承受壓力大，為保證焊接質(zhì)量，選用連續(xù)激光焊，焊絲為H08A,H08MnA或H10Mn2,配合焊劑HJ431。3.主要工藝過程氣密性實驗—水壓試驗v—去應(yīng)力退火＜一焊瓶頸5?鍋爐汽包簡圖方案三: