輥壓粉磨理論研究-

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1、輻壓粉磨理論研究lo通論2o立磨3o應(yīng)用第一部分輻壓磨物料所受壓力和能力的通論原料和熟料的餛壓特征是：松散的物料在料床上受到擠壓，或者說兩個(gè)餛壓表而相互作用下進(jìn)行粉碎及粉磨。需要注意的是：輾壓磨的輾子是自由運(yùn)動的，通過擠壓料床及物料填滿輾隙，以便受力的磨輾能同時(shí)充分作用。眾式破碎機(jī)則是相反的，輻子以一定的間距固定。物料是松散地喂入，傳遞到物料上的力是不能測量的。餛隙保持敞開，以便最細(xì)的物料通過落下。因此，車?yán)ナ狡扑闄C(jī)僅用于比轆間隙大的物料2?物料所受壓力如圖一1所示。R：楹子半徑W：轆子寬度T：車?yán)プ訅毫:夾角(弧度)S：咬角(弧度)6=a1+a

2、2=L*(1/R1+1/R2)對轆壓磨來講，料床上的松散物料或多或少地表現(xiàn)彖液體，在轆面摩擦力的作用下，被輸送到銀間隙之間。然后物料顆粒被壓擠咬住，這時(shí)料床上的物料更多地表現(xiàn)象固體。咬住物料的輾面夾角&稱為咬角。襯子上可測量的夾角?稱為夾角。壓力的變化如圖一1所示。在夾點(diǎn)喉部處壓力最大，間隙最小；接著壓力下降，并逐漸變?yōu)?。假如不考慮餛子邊緣的壓力降，把餛子看成非常寬，物料承受最大壓力便容易得到估算。在L長度上，壓力的分布近似于三角形，也就是說，最大壓力近似等于平均值的2倍：Pmax=2*T/(W*L)密實(shí)區(qū)長度L=6/(l/Rl+l/R2),代入

3、上式得：Pmax=2*T/(W*5)^(1/R1+1/R2)降半徑R改寫成D,D=2R代入上式得：Pmax=4/5*T/(W*D1)*(1+D1/D2)(1)從上式可以看出，最大壓力系數(shù)T/(W*D)成正比例關(guān)系。該系數(shù)即為單位線壓力，表示為燈。也有的輾壓用線壓力T/W表示。它可能是煤球工業(yè)屮的一種產(chǎn)物。但如用來描述銀壓磨則是不正確和不相關(guān)的。咬角§的變化情況以后討論，但近似地6=1/3弧度。這個(gè)值代入上式，公式表明了最大壓力隨餛徑變化的比例關(guān)系。在鶴壓機(jī)應(yīng)用中，D1=D2,所以：Pmax=12*kT*(l+l/l)=24*kT在立磨中，磨盤可以看

4、成為銀徑D2->oo,因此：Pmax=12*kT*(l+l/8)=12*kT2?粉磨料床厚度與能力物料通過棍子時(shí)，物料充滿間隙，因此引入粉磨料床厚度H,車?yán)扺,輾速v和被擠壓物料密度Pp等參數(shù)。當(dāng)轆速和物料承受壓力一定時(shí)，車?yán)耗サ哪芰σ虼伺c粉磨料床的厚度成比例關(guān)系。當(dāng)物料在轆子間受擠壓時(shí)，其密度要增加。擠壓密度Pp與喂入物料密度PfZ比，得到密實(shí)比:F=Pp/Pfo粉磨料床H可以描述成密實(shí)比、咬角和車?yán)降囊粋€(gè)函數(shù)。如圖一2所示。圖一2密實(shí)比與粉磨料床示意圖H=1/2*L*(a1+a2)*/(F-l)=l/2*L*6/(F-l)依據(jù)圖一2所示，

5、代入L表示如下：H=1/4*D1*52/((i+Dl/D2)*(F?l))(2)從這個(gè)公式我們可以看到，相同的咬角、相同的喂料和摩擦條件下時(shí)，粉磨料床厚度與銀子直徑成一定比例關(guān)系。也可以得到H值隨咬角變化很大。對餛壓機(jī)來講，通常按“塞滿喂料”是非常重要的。物料摩擦力有一點(diǎn)點(diǎn)變化，將引起粉磨料床厚度和轆壓能力很大的變化。喂料物料容重的變化將改變密實(shí)比，對粉磨料床的厚度影響也很大。例如熟料無細(xì)粉填充時(shí)，入鶴壓機(jī)之前容重為1.3t/m3,規(guī)壓密實(shí)后容重為2.6t/m假如細(xì)粉填充熟料空隙時(shí)，入軌壓機(jī)之前容重為1.7t/m3,導(dǎo)致粉磨料床的厚度增加為(26

6、00/1300-1)/(2600/1700-1)=1.88倍。公式(2)重新整理表示咬角描述如下：6=J4*H/D1*(1+D1/D2)*(F-1)I1+D1/D2-$H/D1*(F-1)如⑶代入⑴,可得：Pmax-2*T/(W*D1)系數(shù)2仍是三角形壓力分布的一個(gè)近似值。這個(gè)公式表明：如喂料速度改變，保持產(chǎn)量不變(假如密實(shí)比和最大壓力相同)，則要改變轆子的壓力T。T隨粉磨料床厚度的平方根成比例關(guān)系。3?動力消耗餛子傳輸?shù)膭恿是切向速度v和轆壓摩擦力卩*T之積。摩擦力是粉磨料床壓力分布的切向組成部分。如圖一3所示。雙重驅(qū)動:單驅(qū)動:圖屮連線的稱為

7、B角，與樣都是以弧度為單位。較小的角(弧度)近似等于其角度的正切值。系數(shù)卩是轆子表面的摩擦角。它是兩個(gè)反作用角B之和。則動力消耗計(jì)算式為：N=u*T*v=(B1+B2)*T*v(5)合力T通過壓力分布中心。假如壓力分布為右三角形，則T位置的e=a/3,卩=§/3。所以上式可改寫成：N=l/3*5*T*v(6)由式(6)可得單位物料動力近似計(jì)算式如下：N—1/3*5*T*v/(Pp*H*W*v)如從(1)代入T,從(2)代入H,簡化表達(dá)式如下：N—l/3*Pmax*(l/Pf-Pp)(7)(7)說明：單位動力消耗是最大輾壓和容重的函數(shù)。如喂料的容重很

8、高，密度變化較小，那么它必然需要一個(gè)較高的壓力作用物料上。假如喂入物料是多孔的，粉磨時(shí)施加在車?yán)プ由系膲毫^低。但這不能說