鋁合金腔體鍍銀工藝研究

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1、鋁合金腔體鍍銀工藝摘要：研究了二次浸鋅與亀化鍍鋅相結(jié)合預(yù)處理的光亮鍍銀工藝。介紹了工藝流程及相關(guān)參數(shù)，討論了浸鋅溶液的配制、溫度、時(shí)間等因素對(duì)鍍層性能的影響。該工藝所獲得的鍍層細(xì)致，光亮度好,結(jié)合力強(qiáng)。關(guān)鍵詞：鋁合金；二次浸鋅；訊化鍍鋅；光亮鍍銀中圖分類號(hào)：TQ153.16文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1004—227X（2008）06—0004—04王愛榮打馬春全S賀少文彳（1.河南科技學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院，河南新鄉(xiāng)453003；2.國(guó)營(yíng)第七六零廠，河南新鄉(xiāng)453059）1前言鋁合金鍍銀廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電器等行業(yè)。但rh于鋁是很活潑的金屬，具有較強(qiáng)的親氧性，在表血極易形成氧化膜；同時(shí)鋁及其

2、合金的熱脹系數(shù)與銀相差很大，給鋁制件鍍銀帶來很人困難⑴。零件尺寸越大、形狀越復(fù)雜，電鍍難度越大。某軍用濾波器的許多零件均為鋁合金（牌號(hào)7R04—H112）鍍銀件，其中主要構(gòu)件U、V型腔體鍍銀最為困難。該種腔體外尺寸為316mmX190mmX93iTun,表而積為40.6dm2,5個(gè)內(nèi)腔尺寸為180mmX56mmX90mm（深），其外形見圖1,要求鍍銀（23±2）um并電解飩化。該零件體積較大，內(nèi)腔較深，要想獲得結(jié)合力良好的鍍銀層，電鍍前的預(yù)處理是關(guān)鍵。國(guó)內(nèi)外對(duì)鋁及其合金電鍍前處理進(jìn)行了許多研究，筆者在研究總結(jié)這些方法的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：以二次浸鋅與氯化鉀鍍鋅相結(jié)合的預(yù)處理

3、工藝再鍍銀，大部分腔體有起皮、起泡、脫落現(xiàn)象；而以二次浸鋅與氧化鍍鋅相結(jié)合的預(yù)處理工藝，再氛化鍍銅和銀，所得鍍層結(jié)晶細(xì)致,光亮性好，結(jié)合力強(qiáng)，可以更好地滿足軍品的質(zhì)呈要求。Figure1Structuraldiagramofcavitysample2工藝規(guī)范2.1工藝流程有機(jī)除油-化學(xué)除油-堿腐蝕-酸蝕-浸鋅酸鹽-浸酸-重浸鋅酸鹽-氧化鍍鋅?鍍銅?預(yù)鍍銀一光亮鍍銀一電解鈍化一吹干并烘干。2.2各主要工序的溶液配方及工藝條件2.2.1有機(jī)除汕室溫下，采用180#航空汽油。2.2.2化學(xué)除油898除油靈B型50g/L0<50°Ct2?lOmin2.2.3堿腐蝕堿浸蝕的H的是除去鋁制件表面的氧

4、化膜，獲得比較理想的微觀粗糙度，同時(shí)進(jìn)一步除油，以增加鍍層的結(jié)合力。反應(yīng)較快，應(yīng)嚴(yán)格控制時(shí)間。NaOH80—lOOg/L060?700Ct0.5?1min2.2.4酸蝕堿腐蝕后，鋁及其合金屮的銅、硅、鎰等不溶于堿的物質(zhì)殘留于工件表面與腐蝕殘?jiān)纬伞皰旎摇蔽侥?。酸蝕的目的是溶去這些附著物，使工件歸出光亮的表而，處于良好的活化狀態(tài)⑵。(1)適用于一般鋁合金件HN03(p=l.639/mL)500mL/Lt室溫f5?10S⑵適用于硅鋁合金件HN03(p=l?63g/mL)500mL/LI【F(W~40%)60mL/L0室溫t5?10S2.2.5第一次浸鋅ZnOlOOg/LNaOH500g/L

5、NaKGHtOe?2H2010g/LFeCl3?6H20lg/LHF(w=40%)3mL/L025?30°Ct45—60S2.2.6第二次浸鋅二次浸鋅工藝，對(duì)提高浸鋅層的質(zhì)量及改善結(jié)合力冇明顯的效果。這是市丁-第一次浸鋅時(shí)要先溶解ALO：,后才置換A1,所得到的鋅層結(jié)晶粗糙且疏松，晶粒分布不均勻，尺寸相差大，浸鋅層結(jié)合力差。二次浸鋅法可以提高后續(xù)鍍層的結(jié)合力、均一性以及耐蝕性⑶。鋁及其合金表而結(jié)合力差的鋅晶粒經(jīng)硝酸溶解肩，顆粒大的鋅晶粒變小，形成均勻細(xì)致的表而，且裸露的晶粒成為二次浸鋅的成核中心，故所得鋅層細(xì)密，且增強(qiáng)了與基體的結(jié)合力。其工藝條件為：Zn(N0)230g/LNaOH200

6、g/LCellgO?40g/LFeCl3?6H20lg/L015?30°CCt30?60S2.2.7氟化鍍鋅對(duì)于形狀復(fù)雜的腔體零件，雖經(jīng)二次浸鋅，但普見、深凹處沉積的鋅層較薄，在后續(xù)鍍銅時(shí)由于堿性較強(qiáng)且溫度校高而易發(fā)生溶解，這樣就失去了鋅層對(duì)鋁表面層的保護(hù)作用，嚴(yán)重降低了鍍層結(jié)合力。因此需在鍍銅之前先鍍鋅，以增加鋅層的厚度。ZnO35?459/LNaCN70?90g/LNaOH60?70g/L95氟化鍍鋅開缸劑5mL/L95氤化鍍鋅光亮劑3?5mb/L05?30°C,J0.5?3A/dm2t2?5min2.2.8鍍銅CuCN55?85g/LNaCN（游離）10?15g/L991光亮劑10

7、?12mL/L055?65°C,J1~3A/dm22.2.92.2.10鍍銀2.2.11電解鈍化Ag(以KAg(CN)2加入)1?2g/LKCN100g/L陽極不銹鋼板J1?2A/dm2010?30°CCt5?10SAg(以KAg(CN)2加入)20?40g/LKCN（游離）90?150g/LKOH5?10g/L銀光亮劑A30mL/L銀光亮劑B15mb/L010?30°CJ0.5?1?5攪拌方式陰極移動(dòng)3鍍層的性能測(cè)試3.1外觀測(cè)試