【資料】剖析UV膠印故障

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1、剖析UV膠印故障uv膠卬已在世界范圍內(nèi)顯現(xiàn)出它的牛命力。uv膠印卬品在表面質(zhì)地、保護(hù)性、耐磨性和牛產(chǎn)效率等方面具有傳統(tǒng)膠印印品無法比擬的優(yōu)勢。其主要表現(xiàn)在：（D印刷品在到達(dá)收紙部分已經(jīng)固化，無須噴粉。（2）油鶴固化迅速，便于在非吸收類或特殊材料等承印物上卬刷，例如：塑料薄膜、金屬箔紙。（3）UV印刷的亮麗色彩，特殊的上光效果，以及印刷表面搶眼的高光澤度。（4）UV印刷完成后可立即進(jìn)行印后加工，提高了生產(chǎn)效率。UV膠印在我國還不算普及，在實(shí)踐中存在許多故障，主要表現(xiàn)在：一汕墨乳化UV油墨的水墨平衡寬容度很窄，卬刷中容易造成較嚴(yán)重的油墨乳化、臟版、影響印刷品質(zhì)。［案例8-3］某廠引進(jìn)海得堡6

2、+1LX多色膠印機(jī)，用鋁箔卡紙印刷煙包外盒，采用UV膠印工藝，當(dāng)前期工作做完后準(zhǔn)備開印時，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)周邊有點(diǎn)發(fā)毛，圖文不清楚。以上所述的案例屬于水墨不平衡所致，乳化汕墨堆積于著墨眾并殘昭于版面和橡皮布上。［處理方法］降低印刷速度，另外，對潤濕液重新配制，通常異丙醇11%?13%,專用水斗液3%、水83%其屮測得導(dǎo)電率us=1860,PH值為5。6?6,溫度為5?10°C。［專家提示］出現(xiàn)汕墨較嚴(yán)重的乳化，主要是印刷剛開始時，UV汕墨與汕性汕墨相比，墨斗中汕墨的供給不是很好，所以操作時就會有將供給量逐漸增多，造成汕墨較嚴(yán)重的乳化，所以特別注意油墨和潤濕液的供給量。述有潤濕液的濃度必須很好控制

3、，以免出現(xiàn)波狀縱向和淺色條紋。另外，車間濕度50%?60%,夏季溫度20?25°C。二色序UV膠印的色序較傳統(tǒng)膠印色序復(fù)雜的多，卬刷前必須慎重分析卬樣，排出合理的色序。［案例8-4］某廠川海得堡6+1LX印刷一批醫(yī)藥包裝盒，底色墨層較厚實(shí)，其色序排列為黑、青、品紅、黃、淺藍(lán)，結(jié)果印品總顯得墨量不足，顏色不飽滿。處理方法：更改色調(diào)序，先卬刷墨量較小的顏色，最后印墨量較大的黑色，這樣就可以訃著墨量達(dá)到最高，色彩更加飽滿。［專家提示］:在各色UV汕墨中，紫外線一般容易透過品紅墨和黃墨，卻很難透過青墨和黑墨。特別是黑墨，如果是為了提高印刷效果而過度增加色濃度，會造成固化不良，附著性不良，甚至造成

4、背面蹭臟，衣UV印刷屮要特別注意黑墨的印刷濃度，另外,色序的安排必須視活件而確定。三固化不良UV膠印產(chǎn)品的承印物，人多是塑料片基或具鏡面效果的卡紙等非吸收性材料,一般情況下，印刷壓力較大，墨層較厚，往往使汕墨不能很好固化。處理方法：首先適當(dāng)降低印刷速度，使各色紐UV燈照射時間適當(dāng)加長，讓汕墨徹底固化，其次調(diào)節(jié)UV燈管和承印物之間距離，加人UV光照射強(qiáng)度，另外，注意環(huán)境光對UV汕墨的影響。四印刷套印不準(zhǔn)在UV膠印過程中，UV汕墨需UV燈照射而使承印物受熱膨脹，從而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)，顯然，這與UV汕墨【古

5、化相才盾，因?yàn)樯悄獻(xiàn)古I化需要UV燈照射的時間長一點(diǎn),而卬刷套準(zhǔn)則需要UV燈照射時間短一些

6、。處理方法：在最后一色印完后再進(jìn)行UV固化。特殊情況屮間色組也可以開UV燈照射，但要控制好時間。五滴墨與拉墨UV油墨黏度大，流動性差，在室溫偏高或溫度過低的情況下，卬刷機(jī)長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會使油墨粘度變小，流動性增強(qiáng)，產(chǎn)生墨滴。傑例8-5]某廠卬刷一批精細(xì)活件，采用UV膠印方式，待活件卬完后，發(fā)現(xiàn)許多卬品上帶有墨滴，檢查人員當(dāng)作廢品處理。處理方法：降低室溫，增加空氣濕度，保持恒定的低速印刷。拉墨UV膠印在卬刷實(shí)地版時易產(chǎn)生拉墨現(xiàn)象，其主耍原因是卬刷面的選擇不當(dāng)，并且冷機(jī)開印。處理方法：（1）正確選擇承印物印刷面（2）機(jī)器空轉(zhuǎn)預(yù)熱，適當(dāng)在墨輻上澆一些稀釋劑。（3）選擇粘度較低、流動性較強(qiáng)的油

7、墨印刷。六止、反面粘臟粘臟的上要原因是汕墨固化不足，特別是黑墨。處理方法:(1)控制潤濕液PH值及水墨平衡。(2)檢查UV燈管的功率是否在有效范圍。(3)卬刷速度控制在6000?8000卬/小時。(4)UV汕墨與UV燈的波長相匹配。七墨色深淺不均卬刷中有時會發(fā)生叼口與拖梢的墨色深淺不均現(xiàn)象。處理方法：(1)有效控制水墨平衡。(2)檢查水、墨輻壓力。(3)調(diào)節(jié)中心串墨銀的起始靜點(diǎn)位置。