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1、淺談油庫油罐清洗技術(shù)油庫設(shè)備和管道經(jīng)過長期的使用會產(chǎn)生人量的油泥和雜質(zhì)沉淀物，而影響油罐的止常儲存，由于存在大量的腐蝕物質(zhì)，會造成油罐的安全使用。這些水分雜質(zhì)的存在，不僅影響油料的質(zhì)量，而且對油罐產(chǎn)生腐蝕，因此，油罐必須定期清洗。通過清洗油罐，去除油罐內(nèi)積存的水分、雜質(zhì)，從而保證油品的質(zhì)量?減少它們對油罐（主要是罐底）的腐蝕，還可以為油罐的檢修工作做準(zhǔn)備。因此，儲存和經(jīng)營石油產(chǎn)品的場所應(yīng)做好油罐清洗工作，保持油罐清潔，科學(xué)控制油罐罐壁腐蝕對于油品企業(yè)是不容忽視的。目錄1機械化清洗油罐技術(shù)的應(yīng)用及經(jīng)濟分析11.1機械化清洗油罐的原理及
2、流程1(1)2機械化清洗油罐技術(shù)在004#罐的應(yīng)用11.3人工清罐與機械化清罐的對比分析31.4推廣應(yīng)用42加油站清洗油罐的程序42.1加油站清洗油罐作業(yè)的特點5(2)2加油站清洗油罐作業(yè)的程序52.3注意事項73高壓水槍射流清洗油罐安全技術(shù)8(3)1高壓水射流清洗技術(shù)特點及在工業(yè)上的應(yīng)用93.2油罐定期清洗93.3安全管理113.4高壓水射流清洗安全措施135事故救治174對某油庫清洗油罐作業(yè)的安全分析一184.1對作業(yè)過程的分析184.2安全隱患產(chǎn)生的原因193建議205對某油庫清洗油罐作業(yè)的安全分析二215.1對作業(yè)過程的分析
3、215.2事故隱患產(chǎn)生的原因225.3建議23致謝25參考文獻26淺談油庫油罐清洗技術(shù)1機械化清洗油罐技術(shù)的應(yīng)用及經(jīng)濟分析摘要：闡述了機械化清洗油罐技術(shù)在中國石化濟南分公司004#罐的應(yīng)用情況，從效益、耗時、安全、環(huán)保方面與人工清洗汕罐進行了對比分析。關(guān)鍵詞：機械化清洗人工清罐原油罐2007年6刀，10,000m,原油罐004#罐因中央排水管泄漏需維修，中國石化濟南分公司決定對該罐進行清洗。由于人工清洗油罐不但清洗時問清出的大量罐底油泥還會對環(huán)境造成二次污染，在環(huán)境保護H益受到重視的今天，這顯然是不可取的。為此，濟南分公司決定采用機
4、械化清洗油罐技術(shù)對004#罐進行清洗。相對于人工清洗油罐，機械化清洗｝由罐的方式貝有清洗時間短、危險性低、對環(huán)境造成的二次污染小等優(yōu)點而受到青睞。1.1機械化清洗油罐的原理及流程機械化清洗汕罐設(shè)施（COW裝置）是通過臨時敷設(shè)的管線，將cow裝置與被清洗油罐及提供清潔、同晶種清洗油品的油罐連接在一起，用設(shè)置在被清洗油罐上的清洗機，噴射同晶種清洗油晶來溶解被清洗罐內(nèi)的油渣沉積物，然后通過抽取系統(tǒng)將被溶解的淤渣經(jīng)過濾、油水分離后，把分離出來的油胡返冋到清潔油罐或其他指定油罐小。利用同品種油品清洗后，再根據(jù)情況用溫水進行循環(huán)沖洗，使罐內(nèi)油品
5、基木被清洗干凈，從而使打開人孔后的最終清洗變得容易進行。根據(jù)油罐清洗的難易程度，同品種油品清洗和溫水清洗有時需耍反復(fù)幾遍，直到取得滿意效杲。1.2機械化清洗油罐技術(shù)在004#罐的應(yīng)用1.2.1準(zhǔn)備工作a）將被清洗油罐004#油罐向003#罐壓油、倒油，使液面降低到0.70m。b）安裝清洗設(shè)備、連接臨時管線。c）設(shè)備送電，試運行。d）臨時管線試壓。1.2.2安全措施a）在004#罐周圍設(shè)置警戒。b）在004#罐頂安裝測風(fēng)旗。C）罐頂上清洗油罐器材應(yīng)分散堆放，避免局部負荷過重。d）所冇電器設(shè)備的地線連接到接地棒上，設(shè)置漏電斷路器。e）管
6、線做好靜屯接地，用軟銅線連接到罐區(qū)接地網(wǎng)中?！海┰O(shè)備運行期間，加強巡檢，防止各種臨時管線泄漏及惰性氣體逸出，造成人身傷害。g）夜間作業(yè)，需有充足照明設(shè)施。h）作業(yè)人員配備對講機，便于及時聯(lián)系。3.4.004#油罐清洗過程a）向罐內(nèi)注入惰性氣體。6月12口15時30分，啟動惰性氣體發(fā)生器，從浮頂?shù)娜丝鬃⑷攵栊詺怏w，使罐內(nèi)氧氣濃度降低到8%以下，以保證清洗過程的安全。在整個清洗過程中，始終將惰性氣體向罐內(nèi)注入，并時刻監(jiān)測00#罐內(nèi)的氧氣濃度。b）同品種油品清洗。6月13S8時30分，啟動清洗設(shè)備。003#原油罐中的原油經(jīng)換熱加溫到40c
7、c吋，由清洗泵提壓輸送給罐頂?shù)那逑礄C，對罐內(nèi)沉積物進行壓力沖擊，至6月15日本工序結(jié)束。然后進行油品移送工序，將被擊碎、溶解的沉積物經(jīng)過回收設(shè)備后送到003#罐。c）溫水清洗。6月16H0時15分，開始進行第1次溫水清洗，首先用蒸汽將油水分離器內(nèi)的水加溫到70cc,再由清洗設(shè)備、清洗泵將溫水輸送到清洗機,再次對004#罐的罐壁、頂板、底板進行高壓沖洗，沖洗岀來的油水混合物先經(jīng)回收設(shè)備進入油水分離器進行油、水分離，分離出的油通過隔膜泵送到003#罐;溫水則重復(fù)利用。6月18日18時0分本工序結(jié)束。d）工序重復(fù)。6月19F19時0分，開
8、始進行第2次同品種油品清洗，6月(1)fl16時30分第2次同品種油清貧洗結(jié)束，然后將油移送進入003#罐。6月(2)H8時30分，開始進行第2次溫水清洗，6月25日整個清洗過程全部結(jié)束，歷時13天。e）打開人孔，自然通風(fēng)。溫水清洗結(jié)
