淺談水泥細(xì)度

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1、淺談水泥細(xì)度水泥細(xì)度是水泥物理性能中一個(gè)很重要的指標(biāo)，如何合理控制好水泥細(xì)度不斷對(duì)混凝土的強(qiáng)度和和易性有幫助，還對(duì)水泥生產(chǎn)企業(yè)在節(jié)能降耗方面起到的作用越來(lái)越凸顯出來(lái)，近年來(lái)引起了同行業(yè)的廣泛關(guān)注，有條件的大型企業(yè)在這一方面進(jìn)行了深入的研究。細(xì)度是指水泥顆?？傮w的粗細(xì)程度。水泥顆粒越細(xì)，與水發(fā)生反應(yīng)的表面積越大，因而水化反應(yīng)速度較快，早期強(qiáng)度也越高。水泥顆粒過(guò)粗則不利于水泥活性的發(fā)揮。水泥細(xì)度是表示水泥被磨細(xì)的程度或水泥分散度的指標(biāo)。通常，水泥是由諸多級(jí)配的水泥顆粒組成的。水泥顆粒級(jí)配的結(jié)構(gòu)對(duì)水泥的水化硬化速度、需

2、水量、和易性、放熱速度、特別是對(duì)強(qiáng)度有很大的影響。一般認(rèn)為水泥顆粒小于40um(0.04mm)時(shí)，才具有較高的活性，大于100Um(0.1mm)活性就很小了。一：水泥的平均粒徑和顆粒級(jí)配在一般條件下，水泥顆粒在0?10微米時(shí)，水化最快，在3~30微米時(shí)，水泥的活性最大，大于60微米時(shí)，活性較小，水化緩慢，大于90微米時(shí)，只能進(jìn)行表面水化，只起到微集料的作用。所以，在一般條件下,為了較好地發(fā)揮水泥的膠凝性能，提高水泥的早期強(qiáng)度，就必須提高水泥細(xì)度，增加3~30微米的級(jí)配比例。但必須注意，水泥細(xì)度過(guò)細(xì)，比表面積過(guò)大，

3、小于3微米的顆粒太多，水泥的需水量就偏大，將使硬化水泥漿體因水分過(guò)多引起孔隙率增加而降低強(qiáng)度。同時(shí)，水泥細(xì)度過(guò)細(xì)，亦將影響水泥的其它性能，如儲(chǔ)存期水泥活性下降較快，水泥的需水性較大，水泥制品的收縮增大，抗凍性降低等。另外，水泥過(guò)細(xì)將顯箸影響水泥蘑的性能發(fā)揮，使產(chǎn)量降低，電耗增高。所以，生產(chǎn)中必須合理控制水泥細(xì)度，使水泥具有合理的顆粒級(jí)配。二：粉磨方式及混合材對(duì)細(xì)度的影響不同粉蘑系統(tǒng)所生產(chǎn)的水泥的顆粒級(jí)配相差較大，開(kāi)路粉蘑系統(tǒng)的顆?？傮w分布范圍比較寬，顆粒總體粒徑偏小，細(xì)粉含量高；閉路磨顆粒分布范圍窄，顆?？傮w粒徑

4、偏大，細(xì)粉含量偏少，粗粉含量多。所以閉路磨機(jī)的細(xì)度控制要比開(kāi)路磨機(jī)要細(xì)。水泥中混合材的種類和摻量也會(huì)影響水泥的顆粒級(jí)配，摻石灰石、火山灰類易磨性好的混合材的水泥中細(xì)顆粒含量會(huì)增加。摻礦渣、磷渣等易磨性差的混合材的水泥中細(xì)顆粒含量較少。對(duì)摻不同混合材和摻量的水泥,所要求的顆粒級(jí)配也不相同。對(duì)于礦渣水泥，由于易磨性差，再加上提高粉磨細(xì)度可以顯著提高水泥強(qiáng)度，因此，通常要求磨細(xì)些，盡量提高微粉含量。而對(duì)于摻火山灰質(zhì)混合材和石灰石的水泥，很容易產(chǎn)生微粉，使水泥比表面積提高，水泥需水量增加，而對(duì)水泥強(qiáng)度的提高又不多，所以，

5、應(yīng)盡量減少微粉含量。水泥顆粒級(jí)配到底應(yīng)控制在什么范圍內(nèi)最好，沒(méi)有一成不變的答案，應(yīng)該根據(jù)具體廠家的工藝情況和水泥性能要求決定。三：比表面積和細(xì)度的關(guān)系對(duì)我廠開(kāi)路磨實(shí)際生產(chǎn)中總結(jié)：磨機(jī)型號(hào)：＜f2.2xl3m開(kāi)路磨,設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)18噸/小時(shí)，正常情況下細(xì)度越細(xì)比表面積越大，80um篩余在2.0%~2.5%之間，比表面積390~420m2/kg,這個(gè)控制范圍最有利于強(qiáng)度的發(fā)揮，特別是早起強(qiáng)度增進(jìn)率較大，對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)量不會(huì)造成較大的影響。80口m篩余在<1.5%,比表面積440~520m2/kg（有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)過(guò)粉蘑現(xiàn)象

6、，水泥細(xì)度比表面積反而較低），水泥水化熱較高，早強(qiáng)度高，對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)量會(huì)造成較大的影響，磨機(jī)產(chǎn)量降低20%。四：發(fā)展丿'j向由于現(xiàn)在在蘑制水泥的過(guò)程屮摻加的混合材品種越來(lái)越多，各種易蘑性不一樣，80Pm篩余來(lái)控制水泥細(xì)度一定程度上不能反映水泥的平均粒徑，在生產(chǎn)已經(jīng)逐步淘汰，現(xiàn)在多數(shù)企業(yè)在過(guò)程控制中采用45nm篩余和比表血積測(cè)定儀來(lái)控制比較有代表性。粉磨工藝是一門專業(yè)性較強(qiáng)的課題，開(kāi)路磨機(jī)逐步已經(jīng)被淘汰了，帶轆壓機(jī)的閉路聯(lián)合粉磨工藝是現(xiàn)在的主導(dǎo)，如何根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)一步深入研究磨機(jī)的級(jí)配、物料的特性、循環(huán)負(fù)荷率對(duì)

7、企業(yè)的發(fā)展有著舉足輕重的作用。化驗(yàn)室2013年9月