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《淺談?dòng)绊憻嵯粗芷诘囊蛩亍酚蓵?huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、淺談?dòng)绊憻嵯粗芷诘囊蛩卣髴c油田目前對(duì)抽油機(jī)井清防蠟實(shí)施了多種措施，但熱洗仍是清防蠟的主要技術(shù)措施。雖然針對(duì)含水，液量情況的不同，抽油機(jī)井釆取了相應(yīng)的配套措施，但由于油井結(jié)蠟原因錯(cuò)綜復(fù)雜，而且長(zhǎng)期以來(lái)熱洗周期只能由采油隊(duì)技術(shù)員和熱洗工根據(jù)大量的生產(chǎn)資料和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行摸索，使熱洗周期的確定往往存在著隨機(jī)性和盲H性。因此如何搞好抽油機(jī)井的熱洗是一項(xiàng)十分重要的油田管理工作。主題詞：熱洗周期影響因素中圖分類號(hào)：F470.22文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A1、現(xiàn)狀分析油井在生產(chǎn)過程中，不同的油井，不同的開釆層系，各因素的變化也各不相同，因此很難用一個(gè)統(tǒng)一
2、的數(shù)字方法來(lái)確定熱洗周期。301隊(duì)平均熱洗周期是115天，低于廠平均熱洗周期，所以有必要分析301隊(duì)影響熱洗周期的因素，減少洗井次數(shù)，節(jié)約成本。2、因素分析根據(jù)日前現(xiàn)狀找出影響我隊(duì)熱洗周期的7方面原因。2.1泵質(zhì)量問題：作業(yè)后的井正常生產(chǎn)一段時(shí)間后未到熱洗周期就漏失，止常生產(chǎn)時(shí)間太短，漏失后屬于低增油井又不能采取措施，為了維持生產(chǎn)避免蠟卡發(fā)生,這樣井影響了熱洗周期。2.2機(jī)采井管理：2.2.1制度制度的制定執(zhí)行，是對(duì)管理工作的促進(jìn)和監(jiān)督。為了提高機(jī)采井管理水平，保證熱洗效果，我隊(duì)根據(jù)實(shí)際情況定制了以下制度：1、工程技術(shù)員統(tǒng)一安排洗
3、井工作。2、中轉(zhuǎn)站按要求時(shí)間啟泵，并及時(shí)提高熱洗溫度達(dá)95°C以上，壓力達(dá)2.5Mpa以上。3、計(jì)量間要打地面循環(huán)，當(dāng)溫度達(dá)80°C以上導(dǎo)入井里。4、中轉(zhuǎn)站、計(jì)量間要做好記錄。中轉(zhuǎn)站做到運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、大報(bào)表、工作記錄三對(duì)扣計(jì)量間做到熱洗記錄、班報(bào)表、電流曲線三對(duì)扣。5、隊(duì)里対熱洗工作進(jìn)行不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題納入獎(jiǎng)金考核。2.2.2責(zé)任心思想問題是我們各方面管理中常抓不懈的工作，但是也有薄弱的地方，在實(shí)習(xí)的過程中，通過多次的洗井歷經(jīng)，我發(fā)現(xiàn)洗井過程中經(jīng)常會(huì)因?yàn)槿藶橐蛩囟绊憻嵯促|(zhì)量,如有洗井不徹底的，洗井時(shí)間過短沒有完全洗透就停泵，熱洗
4、后電流上升，載荷上升的現(xiàn)象，為日后留下隱患。這就要求我們?cè)谙淳倪^程屮?足要嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作，增強(qiáng)個(gè)人責(zé)任心，提高洗井質(zhì)量。2?3偏磨影響：結(jié)蠟點(diǎn)處抽油桿柱所受到的液體摩擦力急劇增加，極易導(dǎo)致結(jié)蠟點(diǎn)上部的抽油桿柱產(chǎn)生彎曲，從而發(fā)生桿管偏蘑。偏磨井不斷出現(xiàn)，雖然從不同方面采取了措施（高強(qiáng)度扶止環(huán)、大流道泵、金屬限位接箍，降低沖次等），但是沒有根本解決，只是延緩了偏磨時(shí)間，作為采油隊(duì)要根據(jù)作業(yè)井起井的問題即偏磨輕重，調(diào)整熱洗周期,這樣就增加了洗井次數(shù)，降低熱洗周期。5-1518井03年10月13日檢泵，08年7月4H檢泵，12
5、年3月8H檢泵，在9年之內(nèi)檢泵3次，檢泵的主要原因都是偏磨漏或斷，我認(rèn)為這樣的井不能延長(zhǎng)熱洗周期，根據(jù)該井產(chǎn)液量174.5t/d,含水93.1%,熱洗周期定為107天。2.4地面設(shè)備：抓產(chǎn)量，保生產(chǎn)這是我們一直在做的，大家都千方百計(jì)想怎樣少投入多產(chǎn)出，但是一些井地面設(shè)備已不適合生產(chǎn)的需要，還不能及時(shí)更換，作為工程技術(shù)員既要管好地下又要兼顧地面，我們知道結(jié)蠟對(duì)懸點(diǎn)載荷的影響，這樣的井我們的管理手段只冇加強(qiáng)熱洗降低負(fù)荷。2.4.1嚴(yán)重不平衡4塊平衡塊已調(diào)到頭的井占一定比例。5-1536（117天）、5-1588（121天）、5-156
6、6（109天）、6-1588（141天）。2.4.2扭矩超載井占一定比例5-151、6-1511、5-163、6-1688、6-1601。2.5沉沒度:由于供液能力等多方面問題，沉沒度低于200m的井有10口（低于150m的井有5M）,這部分井產(chǎn)液量低，油流速度慢容易結(jié)蠟。原理是：液面越深，沉沒壓力與流壓低，原油脫氣吸收大量熱量，井筒溫度下降越嚴(yán)重，結(jié)蠟點(diǎn)下移。尤其是液面接近泵吸入口，原油在地層提前脫氣，采出液在泵吸入部分及泵內(nèi)析蠟；相反沉沒度高、產(chǎn)液量高的井流速達(dá)到臨界流速以后，由于沖刷作用增強(qiáng)，析出來(lái)的蠟晶不能沉積在管壁上，而
7、減輕了結(jié)蠟速度，這也是低產(chǎn)液、低沉沒度井需要延長(zhǎng)洗井時(shí)間的原因，這也是不能一天洗2口井的原因。沉沒度低會(huì)造成泵的充滿系數(shù)下降、結(jié)蠟點(diǎn)下移；沉沒度低于150m的井，原油長(zhǎng)時(shí)間大量脫氣，在井筒、油套環(huán)形空間及周圍地層形成低溫場(chǎng)，熱洗液與低溫場(chǎng)熱量交換損失人，熱洗溫度達(dá)不到溶蠟溫度，熱洗清蠟效果不住。2.6受聚驅(qū)的影響：受聚驅(qū)的影響，一部分水驅(qū)井采出液聚合物含量升高，極易結(jié)臘，含聚合物偏高的井熔蠟點(diǎn)也上升了，這說明受聚合物的影響，其產(chǎn)出液性質(zhì)發(fā)生了變化，促使熱洗工作也變化，需要縮短其熱洗周期。比如抽油機(jī)井4-1618受聚驅(qū)影響嚴(yán)重，因?yàn)?/p>
8、釆用95d的熱洗周期是比較合理的。2.7人為因索：2.7.1職責(zé)不清，監(jiān)督力度不夠部分熱洗工只知道每天按計(jì)劃洗井就算完成任務(wù)，對(duì)于閘門設(shè)備不嚴(yán)、密封圈不嚴(yán)等影響洗井質(zhì)量的問題不清楚，認(rèn)為洗好洗壞是技術(shù)員分析的事情。對(duì)于經(jīng)常容易管線穿孔的井也不能從洗
