淺談深基坑錨桿支護(hù)施工

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1、淺談深基坑錨桿支護(hù)施工淺談深基坑錨桿支護(hù)施工【摘要】隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高，錨桿支護(hù)實(shí)現(xiàn)了深基坑工程施工效率高、工期短、造價低的優(yōu)越性，因而適用于城區(qū)內(nèi)高層建筑物深基坑的支護(hù)。近幾年工程實(shí)踐證明，基坑開挖與支護(hù)技術(shù)的各個方面均將繼續(xù)得到全面而深入的應(yīng)用和推廣?！娟P(guān)鍵詞】深基坑；錨桿；支護(hù)；施工錨桿支護(hù)作為巖土工程加固的一種重耍形式，市于其具有安全、高效、低成本等優(yōu)點(diǎn)，錨桿進(jìn)行邊坡支護(hù)不占單獨(dú)工期，可以和基坑開挖同期進(jìn)行。而工程造價比傳統(tǒng)樁支護(hù)節(jié)省費(fèi)用40%以上，且能夠滿足基坑邊坡穩(wěn)定和對周圍建筑物保護(hù)的耍求。1錨桿支護(hù)的優(yōu)越性(1)錨桿支

2、護(hù)作為巖土工程加固的一種重耍形式，由于其具有安全、高效、低成本等優(yōu)點(diǎn)，深基坑開挖后，巖土的受力狀態(tài)發(fā)生改變。當(dāng)打入錨桿后，rti于錨桿與巖土的相互作用，使得深基坑巖土受力狀態(tài)又發(fā)生改變。主要表現(xiàn)在：1)錨桿與巖土黏結(jié)在一起，提高了巖土體的整體剛度，增強(qiáng)了巖土的抗變形能力，加強(qiáng)了巖土巖體的整體性；2)由于錨桿的抗拉作用，當(dāng)錨桿穿越破巖土層深入穩(wěn)定巖土層時，對不穩(wěn)定巖土起著懸吊作用；它是將錨桿錨噴網(wǎng)與基坑滑裂面以外的巖土體連成的一個整體。(2)降低成本、減少工人的勞動強(qiáng)度。采用錨桿支護(hù)與其他圍護(hù)措施對比可以大幅度節(jié)約大量鋼材、水泥、木材等支護(hù)

3、材料，有利于節(jié)約自然資源。采用錨噴網(wǎng)支護(hù)技術(shù)，同時也減小了工作量，加快了工程進(jìn)度。2基坑支護(hù)設(shè)計根據(jù)《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ134—90)當(dāng)基坑開挖不能放坡時，可采用土層錨桿支護(hù)。而深基坑開挖時必須采取支護(hù)措施,經(jīng)過多種方案分析比較后再確定支護(hù)方案，對于巖土層錨桿的設(shè)計應(yīng)考慮以下兒個方面的問題：(1)埋置深度：錨桿埋設(shè)深度應(yīng)遵循放上層錨桿的覆土厚度，不使錨桿向上垂直分力引起地面隆起的原則，一般為4-5M,若周圍有建筑物，可小一些。(2)錨桿層數(shù)：應(yīng)由計算確定。一般上下兩層的間距為2?5M。層數(shù)決定了錨桿的垂直間距。(3)錨桿的水

4、平問題和傾角：錨桿水平間距為1.5-4.0M,傾角不應(yīng)小于12.50,多為15?250。(4)錨桿長度及直徑：錨桿直徑根據(jù)機(jī)械成孔或人工成孔方式，大多為130mm左右。3施工工藝流程工藝流程3.1開挖(1)土方開挖采用反鏟開挖，開挖前由測量員測放基坑開挖線。(2)土方開挖在基坑邊應(yīng)分層開挖，每層開挖深度應(yīng)同設(shè)計錨桿豎向間距。(3)基坑周邊開挖時，必須做到開挖一層，支護(hù)一層，開挖一段，支護(hù)一段，嚴(yán)禁超挖。開挖后，坡面要及吋支護(hù)露過長。同一坡面上，上層支護(hù)體施工時間與下層土開挖吋間間隔不得暴露5天。3.2施工(1)修坡：依據(jù)基抗放坡系數(shù)，進(jìn)行

5、修坡。坡面采用人工修坡，嚴(yán)禁機(jī)械對已形成的坡面進(jìn)行碰撞破壞，o(2)成孔：成孔機(jī)械多種多樣，根據(jù)現(xiàn)場和進(jìn)深能力達(dá)到要求的情況下，一般利用小型機(jī)械較容易操作。對于土質(zhì)較好，孔較短的土方也可用洛陽鏟成孔也可達(dá)到事半功倍的效果。(3)放筋：鋼筋放置應(yīng)居中延長放置，每隔2.0M放置一個定位器。鋼筋長度不夠可采用對焊或綁焊，綁焊長度不應(yīng)小于4d(d為鋼筋直徑)，在插入鋼管時應(yīng)將注漿管與鋼筋一起綁扎入孔，注漿管距孔底50cm左右。(1)編鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)釆用?6.5鋼筋制作，鋼筋間距為250X250,加強(qiáng)筋采用①16螺紋鋼筋制作。網(wǎng)筋與網(wǎng)筋、網(wǎng)筋與加強(qiáng)

6、筋、加強(qiáng)筋與錨桿芯之間用422電焊條點(diǎn)焊。上下網(wǎng)搭接、網(wǎng)筋之間搭接長度應(yīng)大于300o注漿液可采用純水泥漿，也可用灰砂比1的水泥砂漿；注漿壓力控制在2~3MPa左右，水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥，為保證注漿液與周圍土體緊密結(jié)合，在孔口處設(shè)里注漿塞。（6）對軟弱土層處理：軟弱土層指邊坡自穩(wěn)時間為零或及短，不易成孔，隨挖隨塌的土質(zhì)，如雜填土，飽和淤泥質(zhì)土等。對于含水量較大的土層有吋還會伴隨流砂現(xiàn)象產(chǎn)生。對這類土的處理辦法是設(shè)置超前錨管，并設(shè)置反濾層塑料管進(jìn)行有序排水。具體操作為：土方分層分段開挖，每層段不宜過大，坡面形成后初噴一次，將土面覆

7、蓋即可，待鋼筋網(wǎng)及錨桿安置后進(jìn)行第二次噴射混凝土面板，混凝土混凝土強(qiáng)度為C20,厚度為80—100mm,均采用兩層噴射?；炷僚浜媳葹樗啵荷埃汗厦资?：2：2.5,水泥采用強(qiáng)度為P032.5MPa普通硅酸鹽水泥，噴射時加入適量的早強(qiáng)劑，噴射由上至下進(jìn)行。為保證噴射混凝土的厚度，則在坡面上垂直打入短鋼筋作為控制標(biāo)志。在開挖之前利用外徑不小于48mm的鋼管（錨管）宜接垂直壓（打）入土層中,鋼管長度不應(yīng)小于單層開挖深度的2倍,間距為30?50cm。開挖后再以大致150傾角沿坡面壓力鋼管。該處鋼管應(yīng)在管壁上鉆8~10mm，間距30cm左右的小

8、孔（邊端1.5m不設(shè)孔），作為出漿眼,在管上快速掛網(wǎng)（提前制作），4技術(shù)保障措施（1）一般支護(hù)應(yīng)與土方開挖同期進(jìn)行。支護(hù)現(xiàn)場人員分為四個班組，即成孔班、鋼筋班、噴注班，材料供應(yīng)、每班人員大致相