水質(zhì)異常分析及處理制度

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1、水質(zhì)異常分析及處理制度1.0目的2.0范圍3.0定義4.0參考文件5.0職責分工6.0水質(zhì)異常分析和處理制度7.0附錄1.0目的明確機組運行過程中水質(zhì)異常處理原則,防止水汽品質(zhì)劣化引起設(shè)備事故。2.0范圍適用于火力發(fā)電廠機組汽水系統(tǒng)。3.oMX3.1無4.0參考文件4.1化學監(jiān)督導則DL/T246-20064.2火力發(fā)電廠在線水汽化學監(jiān)督導則DL/T561-955.0職責分工5.1發(fā)電部主任:審核、修改本標準。批準、實施本標準。5.2外圍運行主管:編寫本標準,提交領(lǐng)導審核、批準;推動、監(jiān)督本標準的實施;定期修訂本規(guī)定。5.3發(fā)電部人員:落

2、實執(zhí)行制度,提供修改建議。6.0水質(zhì)異常分析和處理制度6.1總則6.1.1當發(fā)現(xiàn)水汽品質(zhì)異常時,應迅速檢查取樣是否具有代表性,汽水取樣系統(tǒng)運行是否正常,化學在線儀表是否存在超溫、斷流等現(xiàn)象。6.1.2在確處汽水取樣系統(tǒng)止常后,應綜合分析整個系統(tǒng)的水、汽質(zhì)量的變化情況判斷化學在線儀表定否準確,必要時可用實驗室儀表對多個水樣進行手工測定后校對。6.1.3如化學在線儀農(nóng)不準應通知儀表維護人員對化學在線儀表進行校驗。6.1.4外圍運行主值在確認水質(zhì)存在異常后,應分析判斷引起水、汽品質(zhì)異常可能的原因及處理方法,填寫“水質(zhì)界常報告單”雙聯(lián)單,一份報送

3、值長,一份留底。6.1.5值長收到外圍運行主值報送的“水質(zhì)異常報告單”后,應根據(jù)水質(zhì)異常情況及原因通知相關(guān)人員檢查處理,使水、汽質(zhì)量在允許的時間內(nèi)恢復到標準值。6.1.6發(fā)生水汽品質(zhì)劣化后,當班人員處理完畢的應作好發(fā)現(xiàn)時間、原因、處理措施和結(jié)果的詳細記錄;當班不能處理完的應作好己作工作的詳細記錄,不準口頭交班,接班者應接上班繼續(xù)作好水汽品質(zhì)劣化的處理工作,同時作好處理措施及結(jié)果記錄。6.1.7水、汽品質(zhì)劣化四級處理值的涵義為:-?級處理值:有因雜質(zhì)造成腐蝕的可能性,應在72h內(nèi)恢復至標準值。二級處理值:肯尬有因朵質(zhì)造成腐蝕的可能性,應在2

4、4h內(nèi)恢復至標準值。三級處理值:止在進行快速腐蝕,如水質(zhì)不好轉(zhuǎn),應在4h內(nèi)停爐。四級處理值:水質(zhì)嚴重惡化,正在迅速的腐蝕,應立即停機。在異常處理的每一級中,如果在規(guī)定的時間內(nèi)尚不能恢復止常,則應采用更高一級的處理方法。6.1.8凝結(jié)水水質(zhì)異常時的四級處理的標準界常等級凝結(jié)水水質(zhì)標準處理要求-?級處理標準凝結(jié)水K+H電導率在0.2到0.35us/cm在72小時內(nèi)必須恢復正常二級處理標準凝結(jié)水K+H電導率在0.35到0.6us/cm如持續(xù)24小時不能恢復正常應緊急停機三級處理標準凝結(jié)水K+H電導率大于0.6Ps/cm如持續(xù)4小時不能恢復正常應

5、緊急停機立即停機標準凝結(jié)水K+H電導率人于5us/cm應立即停機6.1.9給水水質(zhì)異常時的四級處理標準異常等級給水水質(zhì)標準處理要求一級處理標準給水K+H電導率在0.3到0.4Hs/cm在72小時內(nèi)必須恢復止常二級處理標準給水K+H電導率在0.4到0.65us/cm如持續(xù)24小時不能恢復正常應緊急停機三級處理標準給水K+H電導率人于0.65us/cm如持續(xù)4小時不能恢復正常應緊急停機立即停機標準給水K+H電導率大于1Us/cm應立即停機6.2凝結(jié)水水質(zhì)異常的原因和處理方法:6.2.1凝結(jié)水最常見的異常狀況是溶解氧超標,可能原因冇:>凝汽器其

6、空不嚴密,漏入空氣。>凝結(jié)水泵盤根不嚴,漏入空氣。>短時間內(nèi)機組補水量太人,新補充入的除鹽水除氧不徹底。>凝汽器檢漏裝宜的真空泵連接處漏空氣。處理方法是向值長了解機組運行狀態(tài)及操作情況,查找漏點,降低補水量。6.2.2凝結(jié)水過氫電導超標的町能原因有:>凝汽器鈦管泄漏。>補給水水質(zhì)不合格。>高加疏水水質(zhì)差,冋收述入凝汽器中。對應的處理方法是:>鈦管泄漏時機組降負荷,退出單側(cè)凝汽器運行進行查漏,向循環(huán)水前池拋撒鉗糠,停止循環(huán)水加氯。>補給水水質(zhì)不合格時機組暫停補水,排放不合格的補給水,制岀合格的補給水后再進行補水。>高加疏水水質(zhì)差時排放不合格

7、的疏水,待水質(zhì)好轉(zhuǎn)后再回收。6.3給水水質(zhì)界常的原因及處理方法:6.3.1機組在兩臺前置泵和電動給水泵入口均冇加氨點和取樣點,發(fā)現(xiàn)給水水質(zhì)異常時首先應通知集控人員檢査運行中的前置泵或電動給水泵入口的加氨和取樣一次門是否開啟,停運的前置泵或電動給水泵加氨和取樣一次門是否關(guān)閉。6.3.2給水pH不合格的町能原因有:>加氨泵的轉(zhuǎn)速和沖程調(diào)整不當,引起加氨量不足或過量。>氨箱內(nèi)的氨溶液太濃或太稀。>加氨泵故障。>加氨管道泄漏,氨液未能加入給水中。對應的處理方法是:>調(diào)整加氨泵的轉(zhuǎn)速和沖程。>稀釋氨箱內(nèi)的氨溶液或重新溶氨。>切換至備用加氨泵運行,通

8、知檢修處理有故障的加氨泵。>通知檢修處理加氨管道缺陷。6.3.3給水溶解氧不合格的可能原因有:>取樣管道不嚴,漏入空氣。>除氧器運行工況調(diào)整不當,除氧效果不良。>除氧器內(nèi)部缺陷對應的處理方法是

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