機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書_圖文

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1、學(xué)號(hào)：工程摩浣課程設(shè)計(jì)題目機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)教學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院專業(yè)能源與動(dòng)力工程班級(jí)r.rf1名指導(dǎo)教師2015年6月8日目錄械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書41?設(shè)計(jì)題目42.設(shè)計(jì)任務(wù)4一、分析或確定傳動(dòng)方案5題目分析5二、電動(dòng)機(jī)的選擇52」選擇電動(dòng)機(jī)類型：52.2選擇電動(dòng)機(jī)的功率：5三、計(jì)算總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比83」總傳動(dòng)比讓為：83.2分配傳動(dòng)比：9四、運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算94.1各軸輸入功率94.2各軸轉(zhuǎn)速104.3各軸的輸入轉(zhuǎn)矩104.4傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)匯總11五、V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算115」選擇V帶截型125.2確定V

2、帶基準(zhǔn)直徑125.3驗(yàn)算帶速125.4確定帶長(zhǎng)和中心距125.5驗(yàn)算小帶輪包角；135.6確定V帶的根數(shù)；135.6計(jì)算帶傳動(dòng)作用在軸上的壓力135.7帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)訃（與軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)綜合考慮）14六、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核146」擇材料及確定許用應(yīng)力：146.2按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)：156.3驗(yàn)算齒面接觸強(qiáng)度：166.4齒輪的圓周速度：錯(cuò)誤!未定義書簽。七、體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)167.1箱體的主要尺寸19八、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核208」高速軸：208.1.1選擇軸的材料、熱處理方式：208.1.2初步估算軸最小直徑：218.1.3軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3、：218.1.4對(duì)高速軸進(jìn)行彎扭強(qiáng)度校核：248.2低速軸：258.2.1選擇軸的材料、熱處理方式：258.2.2初步估算軸最小直徑：26823軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：268.2.4對(duì)低速軸進(jìn)行彎扭強(qiáng)度校核27九、聯(lián)軸器的選擇28十、對(duì)軸承的校核28十一、普通平鍵的選擇及校核29十二、潤(rùn)滑方式與密封形式的選擇30十三、設(shè)計(jì)小結(jié)30參考資料31械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書1?設(shè)計(jì)題目-級(jí)直齒（或斜齒）圓柱齒輪減速器1.電動(dòng)機(jī)、2.V帶傳動(dòng)、3.--級(jí)齒輪減速器、4.聯(lián)軸器、5.滾筒、6.運(yùn)輸帶設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)。采用單級(jí)圓柱齒輪減速器及V帶傳動(dòng)，

4、連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)。工作壽命為10年，每年300個(gè)工作日，兩班制工作（每班8小時(shí)）。運(yùn)輸帶速度允許課差±5%,卷筒效率為0.96o2設(shè)計(jì)任務(wù)（1）減速器裝配圖1張（1號(hào)圖紙）（2）設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份，約3000-6000字（應(yīng)包括分析確定傳動(dòng)方案，選擇電動(dòng)機(jī),確定傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比，計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)，傳動(dòng)件設(shè)計(jì)，軸的設(shè)計(jì)，軸承的選擇和壽命計(jì)算，鍵的強(qiáng)度校核、參考文獻(xiàn)等內(nèi)容。分析或確定傳動(dòng)方案題目分析運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖根據(jù)任務(wù)書的要求，我們得知本設(shè)計(jì)為降速傳動(dòng)，同時(shí)將電動(dòng)機(jī)的輸出的轉(zhuǎn)矩升高。乂由上運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖可知，本設(shè)計(jì)中的機(jī)械

5、為二級(jí)傳動(dòng)機(jī)械，其中第一級(jí)為帶傳動(dòng)（存在一定誤差），第二級(jí)為齒輪傳動(dòng)（精度較高，可調(diào)整誤差）。故在選定電動(dòng)機(jī)并計(jì)算出總傳動(dòng)比后要將傳動(dòng)比進(jìn)行合理分配，以達(dá)到最佳傳動(dòng)效果。1.原始數(shù)據(jù)：運(yùn)輸帶的有效拉力：F=2600N工作機(jī)卷筒軸冇效轉(zhuǎn)速：滾筒直徑：D=30（）mmn=80r/min二、電動(dòng)機(jī)的選擇2.1選擇電動(dòng)機(jī)類型：根據(jù)任務(wù)書要求可知：本次設(shè)計(jì)的機(jī)械屬于恒功率負(fù)載特性機(jī)械，故采用Y型三相異步電動(dòng)機(jī)（全封閉結(jié)構(gòu)）即可達(dá)到所需要求。另外，根據(jù)此處工況，采用臥式安裝。2.2選擇電動(dòng)機(jī)的功率：工作機(jī)卷筒軸的轉(zhuǎn)速為n60x1OOOv兀d=80

6、r/min則運(yùn)輸帶的有效速度臨漲-8^x^oo°W6m/S工作機(jī)功率:=3.276kW）Fv2600X1.26Pw—iooo=~looo-工作機(jī)所需電動(dòng)機(jī)輸出功率:（n》為傳動(dòng)總機(jī)械效率）由任務(wù)書中的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖分析可知:ni——v帶傳動(dòng)效率；ns——齒輪傳動(dòng)的效率;n2齒輪傳動(dòng)的軸承效率:U4——聯(lián)軸器的效率；嘰一一卷筒效率。查［3］表1亠3得:n1=0.96n2=0.98H4=0.99n5=0?96（初選齒輪為八級(jí)精度）則有：=nL'n23'n3'n4'n5=0.96X0.983X0.97X0.99X0.96-0.833（減速器內(nèi)部有

7、2對(duì)軸承，滾筒有1對(duì)，其機(jī)械效率相同，均為77?）所以電動(dòng)機(jī)所需工作功率為:Pd二Pw3276kW=0.833=3.933kW確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：工作機(jī)卷筒軸的轉(zhuǎn)速為:什型瀘=80r/min取V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比范圍為：彳=24取單級(jí)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比范圍為：匚=35（工程經(jīng)驗(yàn)）則可得合理總傳動(dòng)比的范圍為：i=i；?i?=620故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選的范圍為：n（］二i'nw=（6?20）X80r/min=（480?1600）r/min查【4】表16-1-18,得滿足要求的可選用電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速為：750r/min^1000r/min>1500r/mi

8、no綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、質(zhì)量等因素，列出符合轉(zhuǎn)速、功率要求的多種電機(jī)（多方案）列出符合轉(zhuǎn)速、功率要求的多種電機(jī)（多方案）方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率電機(jī)轉(zhuǎn)遞同步轉(zhuǎn)速1Y112M?44KW15002Y132M1-64