管母線技術(shù)交底

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1、一、工程概況德嶺500kV變電站500kV部分的管母線采用①250/230鋁鎰合金管母線，掛式安裝；220kV部分采用①200/180鋁鐳合金管母線，支柱式安裝；35kV部分采用①150/134鋁猛合金管母線，支柱式安裝；主變中性點(diǎn)采用①150/134鋁鐳合金管母線，支柱式安裝；高抗中性點(diǎn)采用①80鋁鈕合金管母線，支柱式安裝；所有管母線全部采用焊接連接，為保證管母線焊接和安裝的質(zhì)量，特制定該措施，在工作中必須遵守。二、鋁管母線焊接準(zhǔn)備1、配管要編號，按照設(shè)計平面圖，間隔斷面圖進(jìn)行管段拼接，使焊口躲開卡T型線夾之處，保證T型線夾與鋁管接觸良好。2、母線管口內(nèi)

2、外各清理60mm,襯管表面全部清理干凈，清理包括焊縫坡口區(qū)表面的油污，氧化膜和其它雜質(zhì)，直至露出金屬光澤。3、焊口組合型式以①150管母線為例，如下圖:補(bǔ)強(qiáng)焊點(diǎn)①8-018,雙向打孔5050(5050.50,50111a坡口角度40。?60。,坡口鈍邊2mm,對口間隙3?5mm。4、管母線的補(bǔ)強(qiáng)襯管的縱向軸線應(yīng)位于焊口中央，襯管與管母線的間隙應(yīng)小于0?5mm,對口偏移小于0.5mm。5、焊接所用的焊絲要用汽油或丙酮清除油污，再用氫氧化鈉溶液進(jìn)行堿洗，然后用冷水沖洗，并烘干。6、清理后的焊件應(yīng)立即進(jìn)行焊接工作，相隔時間不得超過24小時。7、焊接場所必須采取防

3、風(fēng)、防雨措施，以免影響氮?dú)獗Ｗo(hù)效果。8、焊接場地應(yīng)平整，焊接前應(yīng)先將鋁管母線調(diào)直。三、焊接工藝（管母線）1、焊件表面清理工作完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行點(diǎn)固焊和正式焊接，焊接方法應(yīng)根據(jù)具體情況，選用手工鉤極氮弧焊或半自動熔化極氮弧焊。2、壁厚較厚，散熱較快，無法進(jìn)行鵠極氮弧焊或半自動熔化極氮弧焊，焊前應(yīng)對坡口進(jìn)行予熱，壁厚小于6mm及以下可不予熱進(jìn)行冷焊。3、予熱方法采用氧一乙塊進(jìn)行予熱，予熱時火焰不得直接烤在坡口上，應(yīng)在距坡口80mm處進(jìn)行加熱，予熱溫度為200-250°C,焊接過程中，坡口兩側(cè)的溫度不得低于120°C,否則重新加熱后再焊，予熱溫度檢測可采用火柴測

4、溫法。4、鋁管對口準(zhǔn)備工作完畢后，沿園周均分三點(diǎn)，點(diǎn)焊，每處點(diǎn)焊長度為40?50mm,厚度約4mm。5、主母線環(huán)縫焊接的操作方法5.1、在自制轉(zhuǎn)輪上焊接，先進(jìn)行笫一層打底焊，焊畢立即連續(xù)進(jìn)行蓋面焊。5.2、在轉(zhuǎn)輪上焊接時，應(yīng)有專人轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪，焊接人員要隨時控制轉(zhuǎn)動速度，并及時告訴轉(zhuǎn)動的人。5.3、開始焊接時，要使焊矩處于稍上爬坡的焊接位置，待起焊點(diǎn)處熔合好后，開始轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪，并一直保持焊矩處于稍爬坡的位置。5.4、蓋面時，可以稍帶溜坡位焊。四、質(zhì)量檢驗(yàn)1、參加施焊的焊工，焊接前應(yīng)做焊接試樣的檢驗(yàn)，試樣首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和射線探傷。合格后進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并須達(dá)

5、到下列要求：抗拉強(qiáng)度ab$6?5公斤/mm2,冷彎角Q290。。2、焊縫外表加強(qiáng)面高不得低于基本母材，并均勻美觀，呈魚鱗狀，加強(qiáng)面高度應(yīng)W4mm。3、焊縫表面和熱影響區(qū)，不得有裂紋、未熔合、過燒、弧坑等缺陷。4、焊縫咬邊深度W0.5mm,咬邊的連續(xù)長度應(yīng)V100mm,且每條焊縫兩側(cè)咬邊長度的總和不得超過焊縫全長的20%o5、焊接完畢后按10%的焊縫數(shù)量進(jìn)行射線探傷，并做機(jī)械性能試驗(yàn)。6、經(jīng)射線探傷不合格的焊縫，應(yīng)分析原因，進(jìn)行返工修補(bǔ)，返修后應(yīng)重新作探傷檢驗(yàn)。7、經(jīng)各方面檢查合格后，應(yīng)將母線上的毛剌和尖銳突起打平或者呈圓弧狀，不得留有尖銳的突出部分。8、焊

6、接完成后，鋁管成矩形母線放置時，不得變形，應(yīng)采取措施防止變形。五、安全注意事項(xiàng)1、參加焊接人員和其它工作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育。2、進(jìn)行焊接，熱處理工作時，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服，絕緣鞋，皮手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動保護(hù)用品。3、進(jìn)行焊接，熱處理工作時，應(yīng)有防止觸電，爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施并應(yīng)防止灼傷。4、必須經(jīng)常檢查注意工作地點(diǎn)周圍的安全狀態(tài)，有危及安全的情況時必須積極采取防護(hù)措施。5、電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，不得多臺串聯(lián)接地。6、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源控制裝置，直流電焊機(jī)電源應(yīng)用啟動器控制。7、焊鉗及電焊導(dǎo)線的絕緣必須良好，導(dǎo)線截面應(yīng)與

7、工作參數(shù)相適應(yīng)。8、焊接場所如臭氧塵煙較大時，應(yīng)裝抽風(fēng)裝置。9、焊接時周圍工作應(yīng)注意弧光，避免傷害眼睛。10、對管接口時不要將手放在接口處以免擠傷。11、施焊時鋁管轉(zhuǎn)動速度應(yīng)均勻與焊接人員相配合，專人操作。12、多人抬東西時要聽從指揮，同起、同落。六、鋁母線安裝1、安裝準(zhǔn)備1）、母線安裝前，應(yīng)先檢查，橫梁掛線點(diǎn)孔距是否與瓷瓶金具相符。2）、焊接后的鋁管運(yùn)到安裝位置后，應(yīng)放置水平或放置成中間向上出拱。3）、由于焊接，拼接后的鋁管母線長度有可能偏差較大，在確定懸吊線夾位置時，應(yīng)從母線中點(diǎn)向兩端平分，使兩端懸吊線夾吊點(diǎn)間的距離符合設(shè)計要求。4）、瓷瓶串的組裝要逐

8、串測量其長度，以減少測量誤差，應(yīng)挑選相同長度的瓷瓶串組成V型串。5